一种薄膜的限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜的限位结构，包括分别安装在机台两侧的两个安装块，每一安装块均转动设置有沿着机台长度方向间隔布置的若干个第一转子和若干个第二转子，且第一转子之中心轴线与薄膜运动轨迹面平行布置，第二转子之中心轴线与薄膜运动轨迹面相垂直布置，薄膜在机台上移动的过程中其两侧的顶面分别位于两侧的第一转子下方以对薄膜在轴向方向进行限位，且薄膜两侧边缘分别与两侧的第二转子相接触以对薄膜周向方向进行限位。第一转子和第二转子均具有导向的作用，极大减小了与薄膜之间的摩擦，薄膜的两侧边不仅不会产生碎屑、粉尘，且薄膜在第一转子的限位下不会向上拱起，在第二转子的作用下也不会左右跑位，同时还加快了薄膜的传递。还加快了薄膜的传递。还加快了薄膜的传递。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜的限位结构


[0001]本技术涉及一种薄膜的限位结构。

技术介绍

[0002]在薄膜的传输过程中，为了避免薄膜在传动机台上左右跑位，传统的限位方式为：将机台左右两侧的限位板之间的间距设计成与薄膜的宽度正好相适配，此时薄膜在两个限位板的夹置下便不会左右跑位、晃动。但是，该种方式会造成在薄膜的传输过程中薄膜与限位板之间往复摩擦而出现大量的粉尘，不仅对薄膜造成污染，也会对薄膜造成磨损。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种薄膜的限位结构，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0004]一种薄膜的限位结构，其安装在机台上，该限位结构包括分别安装在机台两侧的两个安装块，每一安装块均转动设置有沿着机台长度方向间隔布置的若干个第一转子和若干个第二转子，且第一转子之中心轴线与薄膜运动轨迹面平行布置，第二转子之中心轴线与薄膜运动轨迹面相垂直布置，薄膜在机台上移动的过程中其两侧的顶面分别位于两侧的第一转子下方以对薄膜在轴向方向进行限位，且薄膜两侧边缘分别与两侧的第二转子相接触以对薄膜周向方向进行限位。
[0005]一较佳实施例之中：每一安装块还转动设置有沿着机台长度方向间隔布置的若干个第三转子，第三转子位于第二转子的下方且与第一转子一一对应，薄膜两侧的底面分别靠抵在位于两侧的第三转子上。
[0006]一较佳实施例之中：位于两侧的第一转子高度均相同，位于两侧的第三转子高度均相同，且位于两侧的第二转子之间的间距与薄膜宽度相适配。
[0007]一较佳实施例之中：该限位结构还包括两组宽度调节组件，每组宽度调节组件包括固定块、调节杆和定位件，所述固定块固接在机台上，所述调节杆与安装块相固接且该调节杆可穿过固定块和机台并能往复移动，所述定位件可将固定块与调节杆进行定位配合。
[0008]一较佳实施例之中：所述定位件为宽度定位螺栓，所述固定块设有第一宽度调节孔和与宽度调节孔相连通的宽度定位螺孔，机台设有第二宽度调节孔，所述调节杆与第一宽度调节孔、第二宽度调节孔进行滑动配合，所述宽度定位螺栓与宽度定位螺孔相螺接配合且其末端顶抵在调节杆上。
[0009]一较佳实施例之中：所述安装块包括第一安装块和第二安装块，第一安装块设有第一高度调节部和所述的第一转子、第二转子，第二安装块设有与第一高度调节部相配合的第二高度调节部，另设有高度定位件，该高度定位件可将第一安装块和第二安装块进行定位。
[0010]一较佳实施例之中：所述第一高度调节部为榫接块和榫接槽二者之一，所述第二高度调节部为榫接块和榫接槽二者之另一。
[0011]一较佳实施例之中：所述高度定位件为高度定位螺栓，所述第二安装块贯穿设有高度定位螺孔，该高度定位螺栓与高度定位螺孔相螺接配合且高度定位螺栓末端顶抵在第一安装块上。
[0012]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0013]1.由于薄膜两侧的顶面分别位于两侧的第一转子下方以对薄膜在轴向方向进行限位，且薄膜两侧边缘分别与两侧的第二转子相接触以对薄膜周向方向进行限位，由于第一转子和第二转子均可自转，薄膜在移动的过程中第一转子和第二转子均具有导向的作用，极大减小了与薄膜之间的摩擦，薄膜的两侧边不仅不会产生碎屑、粉尘，且薄膜在第一转子的限位下不会向上拱起，在第二转子的作用下也不会左右跑位，同时还加快了薄膜的传递。
[0014]2.位于两侧的第一转子高度均相同、位于两侧的第三转子高度均相同，可以确保薄膜的两侧均处于同一高度；位于两侧的第二转子之间的间距与薄膜宽度相适配，可最大程度的避免薄膜在周向方向的跑位。
[0015]3.宽度调节组件可以调节两侧的第二转子之间的间距，进而适配不同尺寸的薄膜宽度，使用更加方便。
[0016]4.通过第一高度调节部、第二高度调节部和高度定位件的配合可以调节第一转子的高度，进而可适配不同厚度的薄膜，使用更加方便。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1绘示了第一较佳实施例的一种薄膜的限位结构的整体示意图。
[0019]图2绘示了第一较佳实施例的一种薄膜的限位结构的仰视示意图。
[0020]图3绘示了第一较佳实施例的高度定位螺栓与高度调节螺孔相分离时的状态示意图。
[0021]图4绘示了第一较佳实施例的宽度定位螺栓与宽度定位螺孔相分离时的状态示意图。
[0022]图5绘示了第二较佳实施例的第一安装块的正视示意图。图6绘示了第二较佳实施例的第一安装块的俯视示意图。
[0023]图7绘示了第二较佳实施例的第一安装块的侧视示意图。
具体实施方式
[0024]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0025]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0026]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0027]本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0028]请查阅图1至图4，一种薄膜的限位结构的第一较佳实施例，所述的一种薄膜的限位结构，其安装在机台1上。
[0029]该限位结构包括分别安装在机台1两侧的两个安装块10，每一安装块10均转动设置有沿着机台1长度方向间隔布置的若干个第一转子11和若干个第二转子12，且第一转子11之中心轴线与薄膜2运动轨迹面平行布置，第二转子12之中心轴线与薄膜2运动轨迹面相垂直布置，薄膜2在机台1上移动的过程中其两侧的顶面分别位于两侧的第一转子11下方以对薄膜2在轴向方向进行限位，且薄膜2两侧边缘分别与两侧的第二转子12相接触以对薄膜2周向方向进行限位。
[0030]本实施例中，第一转子11之中心轴线与第二转子12之中心轴线相互垂直。如图1所示，第一转子11个数设有8个；相邻两个第一转子11之间的下方设置一个第二转子12。
[0031]为了保证薄膜2两侧高度的一致性，位于两侧的第一转子11高度均相同。
[0032]为了保证薄膜2两侧边不易跑位，位于两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜的限位结构，其安装在机台上，其特征在于：该限位结构包括分别安装在机台两侧的两个安装块，每一安装块均转动设置有沿着机台长度方向间隔布置的若干个第一转子和若干个第二转子，且第一转子之中心轴线与薄膜运动轨迹面平行布置，第二转子之中心轴线与薄膜运动轨迹面相垂直布置，薄膜在机台上移动的过程中其两侧的顶面分别位于两侧的第一转子下方以对薄膜在轴向方向进行限位，且薄膜两侧边缘分别与两侧的第二转子相接触以对薄膜周向方向进行限位。2.根据权利要求1所述的一种薄膜的限位结构，其特征在于：每一安装块还转动设置有沿着机台长度方向间隔布置的若干个第三转子，第三转子位于第二转子的下方且与第一转子一一对应，薄膜两侧的底面分别靠抵在位于两侧的第三转子上。3.根据权利要求2所述的一种薄膜的限位结构，其特征在于：位于两侧的第一转子高度均相同，位于两侧的第三转子高度均相同，且位于两侧的第二转子之间的间距与薄膜宽度相适配。4.根据权利要求1所述的一种薄膜的限位结构，其特征在于：该限位结构还包括两组宽度调节组件，每组宽度调节组件包括固定块、调节杆和定位件，所述固定块固接在机台上，所述调节杆与安装块相固接且该调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立伟，
申请(专利权)人：厦门京嘉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：