本实用新型专利技术公开了一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，具体涉及废液处理技术领域，包括平台架，所述平台架的侧表面固定安装有电机架，所述电机架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有转动轴，所述平台架上表面的两侧固定安装有固定座，所述转动轴的一端设置有活动架。本实用新型专利技术通过整体设计，叉车将来料的吨桶放置活动架上的凹槽处，工作着带动活动架上的吨桶进行翻转，内部的物料就会倾倒出来，直接落在活动板上，控制伸缩气缸下降，分离的杂质就会从一侧向下滑落，其中的杂质被格栅网所阻挡，分离的液体则是顺着下料道流出，能够较为便捷的对废料进行分离，有效的提高了废料的处理效率，具备较高的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置
[0001]本技术涉及废液处理
，更具体地说，本技术涉及一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池在制作的过程中，会产生大量的废料，需要对其进行处理，但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，废料在处理起来较为不便，进而降低了整个装置的实用性。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，通过整体设计，叉车将来料的吨桶放置活动架上的凹槽处，工作着带动活动架上的吨桶进行翻转，内部的物料就会倾倒出来，直接落在活动板上，控制伸缩气缸下降，分离的杂质就会从一侧向下滑落，其中的杂质被格栅网所阻挡，分离的液体则是顺着下料道流出，能够较为便捷的对废料进行分离，有效的提高了废料的处理效率，具备较高的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，包括平台架、电机架、伺服电机、转动轴、固定座、格栅网、活动架、活动板、下料道、伸缩气缸、锁定件、限位块、固定销轴、紧固胶垫、滑轨，所述平台架的侧表面固定安装有电机架，所述电机架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端设置有转动轴，所述平台架上表面的两侧固定安装有固定座，所述转动轴的一端设置有活动架，所述平台架的内部沿竖直方向上设置有格栅网，所述平台架的内部靠近格栅网一侧设置有下料道，其中平台架的内部靠近格栅网另一侧设置有活动板，所述活动板的下方设置有伸缩气缸，所述平台架的上表面设置有锁定件。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述活动板与下料道之间通过铰接方式相连接，其中活动板与伸缩气缸之间相铰接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述平台架的内壁上沿竖直方向上固定设置有两组滑轨，所述滑轨与格栅网之间通过滑动方式相连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动架呈凹字结构。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述锁定件包括有限位块，所述限位块的一端贯穿设置有固定销轴，所述限位块上固定粘接有紧固胶垫。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位块置于限位块上，两者之间通过固定销轴转动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述下料道整体呈倾斜式结构，另外下料道的俯视图为梯形结构。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中通过整体设计，叉车将来料的吨桶放置活动架上的凹槽处，工作着带动活动架上的吨桶进行翻转，内部的物料就会倾倒出来，直接落在活动板上，控制伸缩气缸下降，分离的杂质就会从一侧向下滑落，其中的杂质被格栅网所阻挡，分离的液体则是顺着下料道流出，能够较为便捷的对废料进行分离，有效的提高了废料的处理效率，具备较高的实用性；
[0013]2、本技术中通过设置了锁定件，将格栅网向下插入到滑轨中，扳动限位块，限位块在固定销轴的作用下进行转动，限位块上的紧固胶垫紧紧的贴合在格栅网的上表面，进而达到紧固限位的效果，能够较为便利的对格栅网进行更换清理，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中平台架的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术中平台架的俯视图。
[0017]图4为本技术图3中A部分的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1平台架、2电机架、3伺服电机、4转动轴、5固定座、6 格栅网、7活动架、8活动板、9下料道、10伸缩气缸、11锁定件、12限位块、13固定销轴、14紧固胶垫、15滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1、附图2和附图3所示的一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，包括平台架1、电机架2、伺服电机3、转动轴4、固定座5、格栅网6、活动架7、活动板8、下料道9、伸缩气缸10、锁定件11、限位块12、固定销轴13、紧固胶垫14、滑轨15，所述平台架1的侧表面固定安装有电机架2，所述电机架2的上表面固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的驱动端设置有转动轴4，所述平台架1上表面的两侧固定安装有固定座5，所述转动轴4 的一端设置有活动架7，所述平台架1的内部沿竖直方向上设置有格栅网6，所述平台架1的内部靠近格栅网6一侧设置有下料道9，其中平台架1的内部靠近格栅网6另一侧设置有活动板8，所述活动板8的下方设置有伸缩气缸 10，所述平台架1的上表面设置有锁定件11。
[0021]进一步的，所述活动板8与下料道9之间通过铰接方式相连接，其中活动板8与伸缩气缸10之间相铰接。
[0022]进一步的，所述平台架1的内壁上沿竖直方向上固定设置有两组滑轨15，所述滑轨15与格栅网6之间通过滑动方式相连接。
[0023]进一步的，所述活动架7呈凹字结构。
[0024]进一步的，所述下料道9整体呈倾斜式结构，另外下料道9的俯视图为梯形结构。
[0025]实施方式具体为：本技术在实施时，接通整个装置的电源，叉车将来料的吨桶放置活动架7上的凹槽处，由于伺服电机3是通过转动轴4连接在活动架7上的，电机架2上的伺服电机3被启动，工作着带动活动架7上的吨桶进行翻转，内部的物料就会倾倒出来，直接落在活动板8上，控制伸缩气缸10下降，分离的杂质就会从一侧向下滑落，其中的杂质被格栅网6所阻挡，分离的液体则是顺着下料道9流出，能够较为便捷的对废料进行分离，有效的提高了废料的处理效率，具备较高的实用性。
[0026]如附图1、附图3和附图4所示的一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，还包括有锁定件11，所述锁定件11包括有限位块12，所述限位块12的一端贯穿设置有固定销轴13，所述限位块12上固定粘接有紧固胶垫14。
[0027]进一步的，所述限位块12置于限位块12上，两者之间通过固定销轴13 转动连接。
[0028]实施方式具体为：本技术在实施时，将格栅网6向下插入到滑轨15 中，扳动限位块12，限位块12在固定销轴13的作用下进行转动，限位块12 上的紧固胶垫14紧紧的贴合在格栅网6的上表面，进而达到紧固限位的效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，包括平台架(1)，其特征在于：所述平台架(1)的侧表面固定安装有电机架(2)，所述电机架(2)的上表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端设置有转动轴(4)，所述平台架(1)上表面的两侧固定安装有固定座(5)，所述转动轴(4)的一端设置有活动架(7)，所述平台架(1)的内部沿竖直方向上设置有格栅网(6)，所述平台架(1)的内部靠近格栅网(6)一侧设置有下料道(9)，其中平台架(1)的内部靠近格栅网(6)另一侧设置有活动板(8)，所述活动板(8)的下方设置有伸缩气缸(10)，所述平台架(1)的上表面设置有锁定件(11)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池废液处理时用的装卸平台装置，其特征在于：所述活动板(8)与下料道(9)之间通过铰接方式相连接，其中活动板(8)与伸缩气缸(10)之间相铰接。3.根据权利要求1所述的一种锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志和，王其合，吕远，
申请(专利权)人：金为环保科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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