一种新型上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型上料机，它包括前支腿，所述前支腿为竖直设置的H形架子，所述前支腿的上部固定连接有L形框，且框内放置有减速机，所述前支腿的上端连接有机架，所述机架倾斜设置，所述机架为槽状结构，所述机架的下端连接有尾箱，所述尾箱的内部设置有尾机轮，所述尾机轮连接有输送链条，所述输送链条套设置在机头轮上，所述机头轮设置在机架的上端，所述机头轮通过传动链条连接减速机的输出端，所述尾箱的上端开口，且连接有投料斗，所述尾箱的侧面设置有后支腿；本实用新型专利技术具有使用寿命长、运送物料多和运行稳定的优点。运送物料多和运行稳定的优点。运送物料多和运行稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上料机


[0001]本技术属于上料机的
，具体涉及一种新型上料机。

技术介绍

[0002]目前的货料、粮食提升工具有多重，常用的有皮带传动，但皮带传动用于坡度较低的货物运输尚可，当坡度较大时，皮带传动不具备足够的摩擦力，货料、粮食容易在皮带上打滑，这时货料、粮食的提升便会十分困难。现在也有一些采用履带传送的提升工具，在履带上设置一些挡板来提升运输坡度，然而挡板和履带设置为一个整体结构，挡板一旦损坏不能更换，只能将整个履带换掉，增加生产成本，检索到专利号为CN201620645768.9，专利名称为一种上料输送机的公开材料，通过分析该公开材料可知，通过挡板来增加送料的量，在该材料中，由于输送路线为折弯的，容易输送链条与机架之间摩擦，减少使用寿命，且没有具体结构来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用寿命长、运送物料多和运行稳定的新型上料机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种新型上料机，它包括前支腿，所述前支腿为竖直设置的H形架子，所述前支腿的上部固定连接有L形框，且框内放置有减速机，所述前支腿的上端连接有机架，所述机架倾斜设置，所述机架为槽状结构，所述机架的下端连接有尾箱，所述尾箱的内部设置有尾机轮，所述尾机轮连接有输送链条，所述输送链条套设置在机头轮上，所述机头轮设置在机架的上端，所述机头轮通过传动链条连接减速机的输出端，所述尾箱的上端开口，且连接有投料斗，所述尾箱的侧面设置有后支腿，所述机架的内侧面上连接有固定板，所述固定板连接有支撑架，所述支撑架上设置有支架，所述支架通过销轴连接有滚轮，所述滚轮与输送链条的边部接触连接。
[0005]所述固定板设置在机架的内侧面，且设置在水平和坡面的折叠处，并通过螺栓固定在机架的内侧面上。
[0006]所述输送链条上套设置有传送带，且输送链条上固定设置有刮板。
[0007]所述刮板为板状结构，与输送链条的运送方向垂直。
[0008]所述尾箱的侧面设置有张紧螺栓，且通过板连接，并通过螺纹连接的方式水平设置，用于调整尾机轮的水平位置。
[0009]所述支撑架为弧形，与输送链条之间的弧度相同。
[0010]所述投料斗为方形结构，与尾箱之间通过螺栓固定。
[0011]所述后罩为壳体结构，与尾箱之间通过螺栓固定。
[0012]本技术的有益效果：本技术的优点在于通过在机架的内侧面设置固定板，且固定板连接支撑架、支架和滚轮，滚轮在拐弯处与链条之间滚动连接，较少摩擦，延长使用寿命，且能提高工作效率；另外，解决了从低处向高处运送物料的问题，在链条上设置
有刮板，放置物料在运输带上滑落，滑落会导致降低工作效率，其他有益效果在具体实施例中详细说明。
附图说明
[0013]图1是本技术一种新型上料机的主视图。
[0014]图2是图1的左视图。
[0015]图3是图1中固定架、支撑架、支架和滚轮的结构示意图。
[0016]图4是图1中的局部剖视图。
[0017]图中：1、前支腿；2、后支腿；3、机架；4、减速机；5、传动链条；6、护罩；7、机头轮；8、输送链条；9、刮板；10、尾箱；11、后罩；12、投料斗；13、机尾轮；14、支撑架；15、张紧螺栓；16、固定板；17、支架；18、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种新型上料机，它包括前支腿1，所述前支腿1为竖直设置的H形架子，所述前支腿1的上部固定连接有L形框，且框内放置有减速机4，所述前支腿1的上端连接有机架3，所述机架3倾斜设置，所述机架3为槽状结构，所述机架3的下端连接有尾箱10，所述尾箱10的内部设置有尾机轮，所述尾机轮连接有输送链条8，所述输送链条8套设置在机头轮7上，所述机头轮7设置在机架3的上端，所述机头轮7通过传动链条5连接减速机4的输出端，所述尾箱10的上端开口，且连接有投料斗12，所述尾箱10的侧面设置有后支腿2，所述机架3的内侧面上连接有固定板16，所述固定板16连接有支撑架14，所述支撑架14上设置有支架17，所述支架17通过销轴连接有滚轮，所述滚轮与输送链条8的边部接触连接。
[0022]所述固定板16设置在机架3的内侧面，且设置在水平和坡面的折叠处，并通过螺栓固定在机架3的内侧面上。
[0023]所述输送链条8上套设置有传送带，且输送链条8上固定设置有刮板9。
[0024]所述刮板9为板状结构，与输送链条8的运送方向垂直。
[0025]所述尾箱10的侧面设置有张紧螺栓15，且通过板连接，并通过螺纹连接的方式水平设置，用于调整尾机轮的水平位置。
[0026]所述支撑架14为弧形，与输送链条8之间的弧度相同。
[0027]所述投料斗12为方形结构，与尾箱10之间通过螺栓固定。
[0028]所述后罩11为壳体结构，与尾箱10之间通过螺栓固定。
[0029]本实施例中机架3的下端与尾箱10连接，之间可以采用螺栓或者铆钉连接，机架3的结构为槽状，内部安装有输送链条8输送链条8通过尾机轮和机头轮7支撑，机头轮7通过传动链条5连接减速机4，减速机4连接电动机，电动机提供动力输出，机头轮7的转动，带动输送链条8运转，由于机架3的下端与尾箱10之间平滑连接，连接后，分为水平段和坡面端，而尾机轮安装在尾箱10内，因此，输送链条8在经过该连接处的时候，容易产生摩擦，造成机架3损坏或者输送链条8损坏，为了避免磨损严重，在此连接处，并且在机架3的内侧面，设置有固定板16，固定板16通过螺栓固定在机架3的内侧面，固定板16连接有支撑架14，支撑架14为弧形结构，支撑架14固定连接有支架17，支撑架14的弧度与连接处的弧度相同，在支架17上通过销轴连接有滚轮，数量为两个，安装好后，滚轮与输送链条8之间滚动接触，且用于抵住输送链条8，在输送链条8运输的时候，形成水平段和坡面端；物料直接从投料斗12内投入，落在运输带上，输送链条8带动运输带运转，且在输送链条8上固定设置有刮板9，刮板9的作用是带动物料上升，预防物料滑落。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型上料机，它包括前支腿(1)和后罩(11)，所述前支腿(1)为竖直设置的H形架子,其特征在于:所述前支腿(1)的上部固定连接有L形框，且框内放置有减速机(4)，所述前支腿(1)的上端连接有机架(3)，所述机架(3)倾斜设置，所述机架(3)为槽状结构，所述机架(3)的下端连接有尾箱(10)，所述尾箱(10)的内部设置有尾机轮，所述尾机轮连接有输送链条(8)，所述输送链条(8)套设置在机头轮(7)上，所述机头轮(7)设置在机架(3)的上端，所述机头轮(7)通过传动链条(5)连接减速机(4)的输出端,所述尾箱(10)的上端开口,且连接有投料斗(12),所述尾箱(10)的侧面设置有后支腿(2)，所述机架(3)的内侧面上连接有固定板(16),所述固定板(16)连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)上设置有支架(17)，所述支架(17)通过销轴连接有滚轮，所述滚轮与输送链条(8)的边部接触连接。2.根据权利要求1所述的一种新型上料机，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾红伟，郑化卫，
申请(专利权)人：郑州嵩威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：