一种自动制袋机的剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动制袋机的剪切机构，涉及自动制袋机的剪切机技术领域。包括升降机、升降杆和切刀，所述升降杆的右端与L型连接杆的左侧固定连接，所述L型连接杆的右侧与滑杆的左侧固定连接，所述滑杆的右侧与第一滑槽的左侧滑动连接，所述第一滑槽开设在圆筒表面上，所述圆筒的内壁与转杆的外壁固定连接，所述转杆的外壁与齿轮的内壁转动连接，所述齿轮的背面与齿条的正面啮合。该自动制袋机的剪切机构，当切刀下移时，带动滑杆在第一滑槽中滑动，带动圆筒旋转，进而带动齿条旋转，使齿条向右移动，带动橡胶固定板在纸质包装袋上移动，对纸质包装袋进行压平，使剪切的效果更好，产品的质量更好。产品的质量更好。产品的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动制袋机的剪切机构


[0001]本技术涉及自动制袋机的剪切机
，具体为一种自动制袋机的剪切机构。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或纸质包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或纸质的包装袋。
[0003]在对包装袋进行生产的同时需要对其剪切，现有的技术中在对纸质包装袋进行剪切时，由于产品在流水线运输的过程中存在纸质的包装袋发生褶皱现象，进而影响产品剪切的效果，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动制袋机的剪切机构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动制袋机的剪切机构，包括升降机、升降杆和切刀，所述升降杆的右端与L型连接杆的左侧固定连接，所述L型连接杆的右侧与滑杆的左侧固定连接，所述滑杆的右侧与第一滑槽的左侧滑动连接，所述第一滑槽开设在圆筒表面上，所述圆筒的内壁与转杆的外壁固定连接，所述转杆的外壁与齿轮的内壁转动连接，所述齿轮的背面与齿条的正面啮合，所述齿条的左侧与固定座的右侧固定连接，所述固定座的顶部内壁与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与滑块的顶部固定连接，所述滑块的右侧与固定座的右侧内壁滑动连接，所述滑块的左侧与固定杆的右侧固定连接，所述固定杆的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的右侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套的下表面与连接杆的上表面铰接，所述连接杆的下表面与固定块的右侧铰接，所述固定块的下表面与橡胶固定板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述齿条的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧内壁与支撑杆的两侧滑动连接，所述支撑杆的顶部与装置外壳顶部内壁固定连接，所述装置外壳的底部内壁与剪切台的底部固定连接，所述剪切台的上表面与倾斜固定块的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的右侧与转钮的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述橡胶固定板设置有两组，且两组橡胶固定板以剪切台竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述转杆的外壁与轴承的内壁固定连接，所述轴承的底部与装置外壳的底部内壁固定连接。
[0012]优选的，所述弹簧设置有两组，且两组弹簧以剪切台竖直方向上的中心线为对称
轴对称设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种自动制袋机的剪切机构。具备以下有益效果：
[0015](1)、该自动制袋机的剪切机构，当切刀下移时，带动滑杆在第一滑槽中滑动，带动圆筒旋转，进而带动齿条旋转，使齿条向右移动，带动橡胶固定板在纸质包装袋上移动，对纸质包装袋进行压平，使剪切的效果更好，产品的质量更好。
[0016](2)、该自动制袋机的剪切机构，当转动转钮时，带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套在螺纹杆上移动，进而使橡胶固定板上下移动，可以对不同厚度的纸质包装袋进行压平。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术A结构放大示意图；
[0019]图3为本技术B结构放大示意图；
[0020]图4为本技术齿条俯视结构示意图。
[0021]图中：1升降机、2升降杆、3切刀、4L型连接杆、5滑杆、6第一滑槽、7圆筒、8转杆、9齿轮、10齿条、11固定座、12弹簧、13滑块、14固定杆、15固定板、16螺纹杆、17螺纹套、18连接杆、19固定块、20橡胶固定板、21转钮、22剪切台、23倾斜固定块、24装置外壳、25支撑杆、26第二滑槽、27轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自动制袋机的剪切机构，包括升降机1、升降杆2和切刀3，升降杆2的右端与L型连接杆4的左侧固定连接，L型连接杆4的右侧与滑杆5的左侧固定连接，滑杆5的右侧与第一滑槽6的左侧滑动连接，第一滑槽6开设在圆筒7表面上，圆筒7的内壁与转杆8的外壁固定连接，转杆8的外壁与轴承27的内壁固定连接，轴承27的底部与装置外壳24的底部内壁固定连接，转杆8的外壁与齿轮9的内壁转动连接，齿轮9的背面与齿条10的正面啮合，齿条10的上表面开设有第二滑槽26，第二滑槽26的两侧内壁与支撑杆25的两侧滑动连接，支撑杆25的顶部与装置外壳24顶部内壁固定连接，装置外壳24的底部内壁与剪切台22的底部固定连接，剪切台22的上表面与倾斜固定块23的下表面固定连接，倾斜固定块23的设置可以使滑块13挤压倾斜固定块23的倾斜面时，使滑块13向上移动，齿条10的左侧与固定座11的右侧固定连接，固定座11的顶部内壁与弹簧12的顶部固定连接，弹簧12设置有两组，且两组弹簧12以剪切台22竖直方向上的中心线为对称轴对称设置，弹簧12的底部与滑块13的顶部固定连接，滑块13的右侧与固定座11的右侧内壁滑动连接，滑块13的左侧与固定杆14的右侧固定连接，固定杆14的下表面与固定板15的上表面固定连接，固定板15的右侧贯穿有螺纹杆16，螺纹杆16的右侧与转钮21的左侧固定连接，螺纹杆16的外壁与螺纹套17的内壁螺纹连接，螺纹套17的下表面与连接杆18的上
表面铰接，连接杆18的下表面与固定块19的右侧铰接，固定块19的下表面与橡胶固定板20的上表面固定连接，橡胶固定板20设置有两组，且两组橡胶固定板20以剪切台22竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
[0024]工作时(或使用时)，对纸质包装袋进行剪切时，使切刀3下移，带动L型连接杆4下移，进而带动滑杆5在第一滑槽6中滑动，使圆筒7旋转，进而带动齿轮9旋转，因齿轮9与齿条10啮合，使齿条10向右移动，带动橡胶固定板20在纸质包装袋上移动，对纸质包装袋进行压平，使剪切的效果更好，产品的质量更好，当齿条10向右移动一定位置时，使滑块13挤压倾斜固定板，因弹簧12的弹力使滑块13上移，进而带动橡胶固定板20上移，使橡胶固定板20与包装袋分离，使滑块13在倾斜固定板23上移动，当剪切结束时，切刀3向上移动，进而带动圆筒7反转，进而带动齿条10向左移动，使滑块13在倾斜固定板23上移动，当滑块13离开倾斜固定板23的倾斜面时因，因弹簧12的弹力使橡胶固定板20下移，与纸质包装袋贴合，防止橡胶固定套20在移动时，抵住纸质包装袋两侧，造成包装袋受损，当转动转钮21时，带动螺纹杆16转动，进而带动螺纹套17在螺纹杆16上移动，进而使橡胶固定板20上下移动，可以对不同厚度的纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动制袋机的剪切机构，包括升降机(1)、升降杆(2)和切刀(3)，其特征在于：所述升降杆(2)的右端与L型连接杆(4)的左侧固定连接，所述L型连接杆(4)的右侧与滑杆(5)的左侧固定连接，所述滑杆(5)的右侧与第一滑槽(6)的左侧滑动连接，所述第一滑槽(6)开设在圆筒(7)表面上，所述圆筒(7)的内壁与转杆(8)的外壁固定连接，所述转杆(8)的外壁与齿轮(9)的内壁转动连接，所述齿轮(9)的背面与齿条(10)的正面啮合，所述齿条(10)的左侧与固定座(11)的右侧固定连接，所述固定座(11)的顶部内壁与弹簧(12)的顶部固定连接，所述弹簧(12)的底部与滑块(13)的顶部固定连接，所述滑块(13)的右侧与固定座(11)的右侧内壁滑动连接，所述滑块(13)的左侧与固定杆(14)的右侧固定连接，所述固定杆(14)的下表面与固定板(15)的上表面固定连接，所述固定板(15)的右侧贯穿有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外壁与螺纹套(17)的内壁螺纹连接，所述螺纹套(17)的下表面与连接杆(18)的上表面铰接，所述连接杆(18)的下表面与固定块(19)的右侧铰接，所述固定块(19)的下表面与橡胶固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华贵，赵贤峰，
申请(专利权)人：上海印了么包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：