冷箱发泡夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷箱发泡夹紧装置，包括用于冷箱外侧的外部发泡架和用于冷箱内部的内部发泡架，所述外部发泡架内部一侧设有第一固定支撑板，所述外部发泡架内部相对于所述第一固定支撑板的对侧设有可移动支撑板，所述外部发泡架的顶部设有第一顶端丝杠，所述外部发泡架靠近所述可移动支撑板的一侧设有第一侧端丝杠。本实用新型专利技术的冷箱发泡夹紧装置采用DC36V安全电压为动力源，配备直流无刷电机驱动，具有运转噪音低，振动小等优点；外部发泡架具备遥控行走和影像监控功能；大大减少了安装发泡设施的时间，作业效率大幅度提升，发泡设施固定放置，自动化行走，消除了因人为挪动发泡设施存在的安全隐患。发泡设施存在的安全隐患。发泡设施存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
冷箱发泡夹紧装置


[0001]本技术涉及冷藏箱维修
，具体来说，涉及一种冷箱发泡夹紧装置。

技术介绍

[0002]冷箱（冷藏集装箱）保温层是由聚氨酯硬质泡沫组成，其发泡原理是：发泡料液(黑料与白料)经充分混合后进行放热反应，放出的热量使发泡液汽化产生泡沫，发泡体积膨胀成型。在冷箱箱体修理过程中，经常会遇到保温层破损或脱层，需要重新发泡，原有冷箱发泡夹具为手动型设施，使用时需大量人力配合进行操作，效率低、板面到位后，需手摇丝杆单独操作定位，易产生误差，导致发泡层存在气泡，发生质量问题；发泡夹具较笨重，实际行走操作时须人工推动行走，费时费工，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种冷箱发泡夹紧装置，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种冷箱发泡夹紧装置，包括用于冷箱外侧的外部发泡架和用于冷箱内部的内部发泡架，所述外部发泡架内部一侧设有第一固定支撑板，所述外部发泡架内部相对于所述第一固定支撑板的对侧设有可移动支撑板，所述外部发泡架的顶部设有第一顶端丝杠，所述外部发泡架靠近所述可移动支撑板的一侧设有第一侧端丝杠，所述外部发泡架底部设有可拆卸支杠；所述内部发泡架外部一侧设有第二固定支撑板，所述内部发泡架顶部设有第二顶端丝杠，所述内部发泡架相对于所述第二固定支撑板的对侧设有第二侧端丝杠；
[0006]所述第一顶端丝杠、第一侧端丝杠、第二顶端丝杠、第二侧端丝杠均与直流无刷电机连接，所述直流无刷电机与控制系统连接。
[0007]优选地，所述第一顶端丝杠、第二顶端丝杠、第二侧端丝杠与冷箱之间均设有支撑板。
[0008]优选地，所述控制系统包括PLC可编程控制器。
[0009]优选地，所述外部发泡架的底部设有脚轮。
[0010]优选地，所述外部发泡架上设有监控设备。
[0011]本技术的有益效果：本技术的冷箱发泡夹紧装置采用DC36V安全电压为动力源，配备直流无刷电机驱动，具有运转噪音低，振动小等优点；控制系统采用PLC可编程控制器，操作方式有两种：触摸屏或遥控器；外部发泡架具备遥控行走和影像监控功能；原发泡架使用时需3人配合进行作业，本技术的冷箱发泡夹紧装置只需1人单独进行操作，大大减少了安装发泡设施的时间，作业效率大幅度提升，发泡设施固定放置，自动化行走，消除了因人为挪动发泡设施存在的安全隐患。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例所述的冷箱发泡夹紧装置的结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例所述的内部发泡架的结构示意图；
[0015]图3是根据本技术实施例所述的垫箱马蹬的结构示意图；
[0016]图中：1、外部发泡架，2、内部发泡架，3、第一顶端丝杠，4、第一固定支撑板，5、可移动支撑板，6、第一侧端丝杠，7、可拆卸支杠；8、第二固定支撑板，9、第二顶端丝杠，10、第二侧端丝杠，11、脚轮，12、冷箱，13、垫箱马蹬，14、角件锁座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例所述的冷箱发泡夹紧装置，包括用于冷箱外侧的外部发泡架1和用于冷箱内部的内部发泡架2，所述外部发泡架1内部一侧设有第一固定支撑板4，所述外部发泡架1内部相对于所述第一固定支撑板4的对侧设有可移动支撑板5，所述外部发泡架1的顶部设有第一顶端丝杠3，所述外部发泡架1靠近所述可移动支撑板5的一侧设有第一侧端丝杠6，所述外部发泡架1底部设有可拆卸支杠7；所述内部发泡架2外部一侧设有第二固定支撑板8，所述内部发泡架2顶部设有第二顶端丝杠9，所述内部发泡架2相对于所述第二固定支撑板8的对侧设有第二侧端丝杠10；所述第一顶端丝杠3、第一侧端丝杠6、第二顶端丝杠9、第二侧端丝杠10均与直流无刷电机连接，所述直流无刷电机与控制系统连接。
[0019]在一具体实施例中，所述第一顶端丝杠3、第二顶端丝杠9、第二侧端丝杠10与冷箱之间均设有支撑板。
[0020]在一具体实施例中，所述控制系统包括PLC可编程控制器。
[0021]在一具体实施例中，所述外部发泡架1的底部设有脚轮11。
[0022]在一具体实施例中，所述外部发泡架1上设有监控设备。
[0023]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0024]本技术实施例所述的冷箱发泡夹紧装置的具体使用方法为：
[0025]S1 把外部发泡架1推入待修的冷箱12箱体部位，待修的冷箱12四个底角件分别垫上垫箱马蹬13（垫箱马蹬13上设有角件锁座14）；
[0026]S2 可拆卸支杠7穿过冷箱12底部固定在外部发泡架1的相关部位；
[0027]S3 把内部发泡架2放入冷箱12内待发泡部位，侧端和顶端丝杠处垫支撑板与冷箱12固定在标准尺寸处；
[0028]S4 外部发泡架顶端丝杠与箱顶处加支撑板，旋紧丝杠固定，侧端自带可移动支撑板，随侧端丝杠旋紧向内移动，加固侧板到标准尺寸后，可进行发泡工作。
[0029]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术的冷箱发泡夹紧装置采用DC36V安全电压为动力源，配备直流无刷电机驱动，具有运转噪音低，振动小等优点；控制系统采用PLC可编程控制器，操作方式有两种：触摸屏或遥控器；外部发泡架具备遥控行走和影像监控功能；原发泡架使用时需3人配合进行作业，本技术的冷箱发泡夹紧装置只需1人单独进行操作，大大减少了安装发泡设施的时间，作业效率大幅度提升，发泡设施固定放置，自动化行走，消除了因人为挪动发泡设施存在的安全隐患。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷箱发泡夹紧装置，包括用于冷箱外侧的外部发泡架（1）和用于冷箱内部的内部发泡架（2），其特征在于，所述外部发泡架（1）内部一侧设有第一固定支撑板（4），所述外部发泡架（1）内部相对于所述第一固定支撑板（4）的对侧设有可移动支撑板（5），所述外部发泡架（1）的顶部设有第一顶端丝杠（3），所述外部发泡架（1）靠近所述可移动支撑板（5）的一侧设有第一侧端丝杠（6），所述外部发泡架（1）底部设有可拆卸支杠（7）；所述内部发泡架（2）外部一侧设有第二固定支撑板（8），所述内部发泡架（2）顶部设有第二顶端丝杠（9），所述内部发泡架（2）相对于所述第二固定支撑板（8）的对侧设有第二侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军龙，王胜，付欣，
申请(专利权)人：天津振华国际物流运输有限公司，
类型：新型
国别省市：