一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了化成分容设备技术领域的一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置，包括固定底座，为平板状的框架结构，其中一端顶部设有到位开关；抽拉机构，包括下叉板、中叉板和上叉板，所述下叉板、中叉板和上叉板都是内部中空的水平直板框架结构，所述下叉板锁紧固定在固定底座顶部，鉴于目前市场存在问题，本装置提供一种能够替代物料小车，只需要一名员工就可以实现单独电芯的上下料装置，机构伸出状态时用于人工进行电芯的上下料，然后手动推动抽拉机构，就能将电芯缩回在化成分容设备内，用于设备库内正常的测试工作，操作省时省力，而且只需要一个人就能轻松的操作。而且只需要一个人就能轻松的操作。而且只需要一个人就能轻松的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置


[0001]本技术涉及化成分容设备
，特别是涉及一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置。

技术介绍

[0002]方形电芯外壳材质一般为铝壳，电池模组是由几颗到数百颗电芯经由并联及串联所组成的，现有工艺是通过绷带将各组电芯固定，在一定程度上，电芯的性能决定了电池模组的性能进而影响整个动力电池系统的性能，因此在进行化成分容，保证电芯单体及模块均匀散热，保证电芯的一致性至关重要，关系到电池系统的寿命与安全。锂电池在热压化成、分容时，需给每个电池正、负极间通以大电流进行充、放电，需采集每个电池的电压信号和温度信号，通过给电芯充放电从而分析出这些电芯容量的大小和内阻等数据，确定电芯的质量等级，进行分组以挑选相同电参数的电池进行串联并联应用。在生产过程中，目前市场上手动方形电芯化成分容设备中的料盒是通过专用物料小车进行人工上下料盘：上料时将电芯装载到空料盒，再将满载的料盘装载到物料小车，然后将物料小车推到设备库位前，进行推动料盒入库位上料的动作；下料时将满载的料盒从设备库位下料到物料小车上，然后将物料小车推到指定地点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置，其特征在于，包括：固定底座(1)，为平板状的框架结构，其中一端顶部设有到位开关(11)；抽拉机构(2)，包括下叉板(21)、中叉板(22)和上叉板(23)，所述下叉板(21)、中叉板(22)和上叉板(23)都是内部中空的水平直板框架结构，所述下叉板(21)锁紧固定在固定底座(1)顶部，所述中叉板(22)能水平抽出的滑设叠合在下叉板(21)的正上方，所述上叉板(23)能水平抽出的滑设叠合在中叉板(22)的正上方；所述下叉板(21)叠合在固定底座(1)的正上方，所述上叉板(23)和中叉板(22)由上至下依次滑设叠合在下叉板(21)的正上方；所述下叉板(21)的框架内还设有在位开关(213)；所述上叉板(23)顶部设有挡条(232)和定位销(235)，所述到位开关(11)与缩回叠合在下叉板(21)正上方上叉板(23)上的挡条(232)相互贴靠；料盒(3)，为设有多个隔开空腔的框架结构，顶部开口，每个所述隔开空腔内能分离的安置有电芯(31)，所述料盒(3)通过定位销(235)能分离的稳定放置在上叉板(23)顶部；所述料盒(3)底部还设有就位触杆(32)，所述就位触杆(32)能分离的遮挡在位开关(213)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置，其特征在于：所述固定底座(1)上都水平的固定安装了两个下叉板(21)，两个所述下叉板(21)相对于固定底座(1)的横向水平中轴线镜像设置，且所述下叉板(21)的内外端安装方向相同，每个所述下叉板(21)上都对应的安装了一个中叉板(22)和一个上叉板(23)，每个所述中叉板(22)和上叉板(23)的抽出方向都相同，每个所述中叉板(22)和上叉板(23)的滑动轨迹都在同一水平面上且相互平行。3.根据权利要求2所述的一种方形电芯化成分容用抽拉安放装置，其特征在于：所述下叉板(21)的内端固设有限位座(215)，所述限位座(215)上还水平的设有液压缓冲杆(216)，所述下叉板(21)的外端设有展开限位块(211)，所述下叉板(21)的底部的框架中空处均匀的设有多个风机(217)，所述限位座(215)上还设有缩回挡块(218)；所述下叉板(21)的滑动方向的左右两侧都均匀的设有多个滑动导向块(212)和滑动轮(214)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘作斌，郭金鸿，赖秋凤，许学炜，许声浩，杨煜赟，刘琳，林丰，肖辉生，
申请(专利权)人：福建星云电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：