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喷腻子机制造技术

技术编号:31549500 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-23 10:49
本实用新型专利技术所公开的一种喷腻子机,包括驱动机构、隔膜、及出腻子粉机构,驱动机构包括缸体、设置于缸体内的曲轴及缸筒活塞结构,曲轴与缸筒活塞结构通过轴承连接,曲轴在缸体内转动并带动缸筒活塞结构在缸体内作直线往复运动,出腻子粉机构包括一容纳腻子粉的腔体,隔膜抵设于驱动机构与出腻子粉机构之间,缸筒活塞结构运动使隔膜发生形变处于第一状态或第二状态,第一状态下,缸筒活塞结构朝隔膜方向运动,隔膜朝腔体方向发生形变,则出腻子粉机构进行进料动作;第二状态下,缸筒活塞结构远离隔膜方向运动,隔膜朝曲轴方向发生形变,则出腻子粉机构进行出料动作。本实用新型专利技术提供一种结构紧凑,使用便捷,能提高施工效率的喷腻子机。子机。子机。

【技术实现步骤摘要】
喷腻子机


[0001]本技术涉及一种室内装修设备,特别是一种喷腻子机。

技术介绍

[0002]目前,室内装修时常需对墙面进行刮涂腻子,在对墙面刮涂腻子之前需将腻子粉与水等物质均匀混合,在腻子搅拌好之后,还需人工将腻子涂在墙上进行抹平和压实。但是,在人工刮涂腻子过程中人工刮涂的腻子厚度不均匀平整度差难以保证施工质量的问题,且施工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构紧凑,使用便捷,能提高施工效率的喷腻子机。
[0004]本技术所设计一种喷腻子机,包括驱动机构、隔膜、及出腻子粉机构,所述驱动机构包括缸体、设置于缸体内的曲轴及缸筒活塞结构,所述曲轴与所述缸筒活塞结构通过轴承连接,所述曲轴在所述缸体内转动并带动所述缸筒活塞结构在所述缸体内作直线往复运动,所述出腻子粉机构包括一容纳腻子粉的腔体,所述隔膜抵设于所述驱动机构与所述出腻子粉机构之间,所述缸筒活塞结构运动使所述隔膜发生形变处于第一状态或第二状态,第一状态下,缸筒活塞结构朝隔膜方向运动,隔膜朝腔体方向发生形变,则出腻子粉机构进行进料动作;第二状态下,缸筒活塞结构远离隔膜方向运动,隔膜朝曲轴方向发生形变,则出腻子粉机构进行出料动作。
[0005]进一步地,所述缸体内设置供曲轴转动的第一容腔,及供缸筒活塞结构作伸缩运动的第二容腔,所述第一容腔与所述第二容腔相通。
[0006]进一步地,所述缸体内安装液压油,第一状态下,缸筒活塞结构在第二容腔内朝隔膜方向运动并推动液压油使隔膜朝腔体方向发生形变;第二状态下,缸筒活塞结构远离隔膜方向运动并吸收液压油使隔膜朝第一容腔方向发生形变。
[0007]进一步地,还包括液压油循环机构,所述液压油循环机构包括进液孔、出液孔、导管及液压油过滤器,所述进液孔与所述出液孔设置于所述缸体的侧壁上,所述导管连通所述进液孔与所述出液孔,所述液压油过滤器设置于所述导管与所述进液孔之间,所述液压油过滤器设置于所述缸体外。
[0008]进一步地,所述液压油循环机构还包括调压阀,所述调压阀设置于所述缸体外侧,当缸筒内受到的压力大时,缸体内出油量小,则出腻子粉机构的出粉量多;当缸体内受到的压力小时,缸体内出油量大,则出腻子粉机构的出粉量少。
[0009]进一步地,所述隔膜采用尼龙或橡胶材质。
[0010]进一步地,所述曲轴可分体设置。
[0011]进一步地,所述曲轴的一端活动设置于所述缸体内,另一端穿过所述缸体并轴接一传动机构。
[0012]进一步地,所述驱动机构还包括动力元件。
[0013]进一步地,所述驱动机构设置于活动平台上。
[0014]本技术所设计的有益效果:
[0015]本技术中通过驱动机构使隔膜发生形变与出腻子粉机构上的腔体配合形成进料、出料动作;本技术中设置调压阀,通过控制缸筒内油压的大小从而控制油量大小以控制出腻子粉机构的出粉喷力大小;本技术中设置液压油循环机构使液压油在驱动机构的配合下使隔膜形变得以循环实现;本技术中将隔膜采用尼龙或橡胶材质,以确保其能实现形变配合出腻子粉机构的同时具有良好的密封性,避免液压油渗入出腻子粉机构的腔体内;本技术中通过传动机构连接动力元件和驱动机构得以完成喷腻子粉的动作;本技术通过将驱动机构设置于活动平台上,便于移动及使用,适用范围更广。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术另一视角的结构示意图;
[0018]图3是本技术隔膜形变处于第一状态时的剖视图;
[0019]图4是本技术隔膜形变处于第二状态时的剖视图;
[0020]图5是本技术中出腻子粉机构的结构示意图;
[0021]图6是本技术中曲轴的结构示意图;
[0022]图7是本技术中隔膜的结构示意图;
[0023]图8是本技术中缸筒活塞结构的结构示意图;
[0024]图9是本技术中缸体与钢板的结构示意图;
[0025]图10是本技术中缸体去掉钢板的结构示意图。
[0026]图中:缸体110,第一容腔111,第二容腔112,挡油板113,曲轴120,缸筒活塞结构130,轴承140,液压油150,动力元件160,钢板170,通孔171,排气孔180,隔膜200,出腻子粉机构300,腔体310,进料口320,出料口330,进液孔410,出液孔420,导管430,液压油过滤器440,调压阀450,皮带510,皮带轮520,飞轮530,手推杆610,基座620,万向轮630。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图10所示,本实施例所描述的一种喷腻子机,包括驱动机构、隔膜200、及出腻子粉机构300。驱动机构包括缸体110、设置于缸体110内的曲轴120及缸筒活塞结构130,曲轴120与缸筒活塞结构130通过轴承140活动连接,曲轴120在缸体110内转动并带动缸筒活塞结构130在缸体110内作直线往复运动。
[0029]其中,缸筒活塞内设置弹簧,限定活塞位置。缸筒活塞结构130包括活塞杆和活塞等均为常见的机械结构在此不再赘述。
[0030]出腻子粉机构300包括一容纳腻子粉的腔体310,进料口320及出料口330,进料口
320与出料口330之间设置单向阀用于防止腻子粉倒流。
[0031]本技术中的进料口320通过进料管与料斗相通,出料口330通过出料管与喷枪连接。
[0032]隔膜200抵设于驱动机构与出腻子粉机构300之间,具体的,缸体110、隔膜200及出腻子粉机构300之间通过紧固件紧密连接。本技术中的紧固件采用多个螺栓,结构简单,禁锢密封效果好。
[0033]其中,缸体110的另一端设置挡油板113起到起到密封作用。
[0034]缸筒活塞结构130运动使隔膜200发生形变处于第一状态或第二状态,第一状态下,缸筒活塞结构130朝隔膜200方向运动,隔膜200朝腔体310方向发生形变,则出腻子粉机构300进行进料动作;第二状态下,缸筒活塞结构130远离隔膜200方向运动,隔膜200朝曲轴120方向发生形变,则出腻子粉机构300进行出料动作。
[0035]本技术中通过驱动机构使隔膜200发生形变与出腻子粉机构300上的腔体310配合形成进料、出料动作。
[0036]具体的,缸体110内设置供曲轴120转动的第一容腔111,及供缸筒活塞结构130作伸缩运动的第二容腔112,第一容腔111与第二容腔112相通。
[0037]具体的,缸体110内安装液压油150本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷腻子机,其特征在于:包括驱动机构、隔膜、及出腻子粉机构,所述驱动机构包括缸体、设置于缸体内的曲轴及缸筒活塞结构,所述曲轴与所述缸筒活塞结构通过轴承连接,所述曲轴在所述缸体内转动并带动所述缸筒活塞结构在所述缸体内作直线往复运动,所述出腻子粉机构包括一容纳腻子粉的腔体,所述隔膜抵设于所述驱动机构与所述出腻子粉机构之间,所述缸筒活塞结构运动使所述隔膜发生形变处于第一状态或第二状态,第一状态下,缸筒活塞结构朝隔膜方向运动,隔膜朝腔体方向发生形变,则出腻子粉机构进行进料动作;第二状态下,缸筒活塞结构远离隔膜方向运动,隔膜朝曲轴方向发生形变,则出腻子粉机构进行出料动作。2.根据权利要求1所述的喷腻子机,其特征在于,所述缸体内设置供所述曲轴转动的第一容腔,及供所述缸筒活塞结构作伸缩运动的第二容腔,所述第一容腔与所述第二容腔相通。3.根据权利要求2所述的喷腻子机,其特征在于,所述缸体内安装液压油,第一状态下,缸筒活塞结构在第二容腔内朝隔膜方向运动并推动液压油使隔膜朝腔体方向发生形变;第二状态下,缸筒活塞结构远离隔膜方向运动并吸收液压油使隔膜朝第一容腔方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军林王飞龙王梓怡王慧慧
申请(专利权)人:王军林
类型:新型
国别省市:

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