本实用新型专利技术公开了一种用于豆奶生产的大豆烘干装置，包括底座，所述底座上端设有承载板，所述承载板上端滑动连接有装载盒，所述承载板上侧设有烘干箱，所述烘干箱内侧壁滑动连接有环形盒，所述环形盒内侧壁固定连接有多个喷头，所述喷头与环形盒内部相连通，所述烘干箱内顶面转动连接有三根竖直设置的转轴，多根所述转轴上均固定套接有传动轮，且相邻的两块所述传动轮相互啮合，所述环形盒内侧壁固定连接有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有尺牙。本实用新型专利技术通过设置承载板，可在更换物料时更加便捷，使得烘干工序的效率更高；通过设置环形盒，可通过运动转动方向并同时烘干的方式提高对于物料的烘干效率以及烘干完全度。于物料的烘干效率以及烘干完全度。于物料的烘干效率以及烘干完全度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于豆奶生产的大豆烘干装置
[0001]本技术涉及食品加工相关
，具体为一种用于豆奶生产的大豆烘干装置。
技术介绍
[0002]豆奶是大豆经研磨后，萃取性状良好的呈乳白色至淡黄色的乳状液体制品，在豆奶的加工生产中，需要对大豆进行多个工序的加工处理，优质豆奶对于每个步骤所限制的标准都极为严格。
[0003]由于大豆在清洗以及筛选之后需要经过烘干才能进行下一步的加工步骤，然而，一般的烘干工序都是直接将大量的大豆倒置在放置板上进行自然风干，导致整体的干燥效率极低，同时极易出现大豆堆叠的情况，导致整体的干燥程度不一。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于豆奶生产的大豆烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的干燥效率低且效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于豆奶生产的大豆烘干装置，包括底座，所述底座上端设有水平设置的承载板，所述承载板上端滑动连接有装载盒，所述承载板上侧设有烘干箱，所述烘干箱下端设有开口，所述烘干箱内侧壁滑动连接有环形盒，所述环形盒内侧壁固定连接有多个喷头，所述喷头与环形盒内部相连通，所述烘干箱内顶面转动连接有三根竖直设置的转轴，多根所述转轴上均固定套接有传动轮，且相邻的两块所述传动轮相互啮合，所述环形盒内侧壁固定连接有齿轮环，所述齿轮环内侧壁设有尺牙，且所述齿轮环与两边侧的所述传动轮相互啮合，处于中部的所述转轴上固定套接有水平杆，所述水平杆下端固定连接有两根翻覆杆，处于两侧的所述转轴上均固定套接有多个螺旋叶片，所述烘干箱外侧壁固定套接有分流盒，所述分流盒内侧壁、烘干箱侧壁与环形盒外侧壁均贯穿设有多个通槽，所述分流盒通过多根支撑杆固定里连接于底座上端。
[0006]优选的，所述装载盒下端固定连接有滑动块，所述承载板上端设有与滑动块相匹配的条形槽，所述滑动块与条形槽滑动连接。
[0007]优选的，所述底座下端固定安装有推杆电机，所述推杆电机输出端滑动贯穿底座并固定连接于承载板下端。
[0008]优选的，所述烘干箱上端固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿烘干箱上端并与中部转轴上端同轴固定连接。
[0009]优选的，所述烘干箱上端固定安装有气泵，所述气泵输出端与分流盒内部相连通。
[0010]优选的，所述环形盒外侧壁固定连接有固定环，所述烘干箱内侧壁设有与固定环相匹配的环形槽，所述固定环与环形槽滑动连接。
[0011]优选的，所述烘干箱内侧壁固定连接有与承载板相匹配的阻挡环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置承载板与装载盒，由于装载盒下端滑动块以及承载板上侧条形槽的设置，使得装载盒可与承载板相互脱离并进行物料的装载以及卸料，进而在更换物料时更加便捷，使得烘干工序的效率更高。
[0014]2、本技术通过设置环形盒与翻覆杆，通过第一电机带动转轴转动，而由于转轴上传动轮以及环形框内侧壁齿轮环可组成行星齿轮组，进而使得两侧的转轴进行转动，此时转轴带动螺旋叶片转动，将下层的物料向上输送，同时翻覆杆对装载盒内的物料进行持续翻覆，使得装载盒内各处的物料可均匀受到烘干加热的效果，而由于两侧转轴的带动，进而可使得齿轮环带动环形盒在烘干箱内进行旋转，在配合气泵与喷头的输出，即可在旋转的同时对装载盒内的物料进行烘干加热，可通过运动转动方向并同时烘干的方式提高对于物料的烘干效率以及烘干完全度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构剖视图；
[0016]图2为本技术中通槽的排布方式示意图。
[0017]图中：1、底座；2、承载板；3、装载盒；4、烘干箱；5、环形盒；6、喷头；7、转轴；8、传动轮；9、齿轮环；10、水平杆；11、翻覆杆；12、螺旋叶片；13、分流盒；14、通槽；15、支撑杆；16、滑动块；17、条形槽；18、推杆电机；19、电机；20、气泵；21、固定环；22、环形槽；23、阻挡环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种用于豆奶生产的大豆烘干装置，包括底座1，底座1上端设有水平设置的承载板2，承载板2上端滑动连接有装载盒3，具体的，装载盒3下端固定连接有滑动块16，承载板2上端设有与滑动块16相匹配的条形槽17，滑动块16与条形槽17滑动连接，值得一提的是，底座1下端固定安装有推杆电机18，推杆电机18输出端滑动贯穿底座1并固定连接于承载板2下端，承载板2上侧设有烘干箱4，烘干箱4下端设有开口，烘干箱4内侧壁滑动连接有环形盒5，具体的，环形盒5外侧壁固定连接有固定环21，烘干箱4内侧壁设有与固定环21相匹配的环形槽22，固定环21与环形槽22滑动连接，且烘干箱4内侧壁固定连接有与承载板2相匹配的阻挡环23。
[0021]本技术中，承载板2与装载盒3的设置，由于装载盒3下端滑动块16以及承载板2上侧条形槽17的设置，使得装载盒3可与承载板2相互脱离并进行物料的装载以及卸料，进而在更换物料时更加便捷，使得烘干工序的效率更高
[0022]本技术中，环形盒5内侧壁固定连接有多个喷头6，喷头6与环形盒5内部相连通，烘干箱4内顶面转动连接有三根竖直设置的转轴7，多根转轴7上均固定套接有传动轮8，且相邻的两块传动轮8相互啮合，环形盒5内侧壁固定连接有齿轮环9，齿轮环9内侧壁设有尺牙，且齿轮环9与两边侧的传动轮8相互啮合，需要注意的是，烘干箱4上端固定安装有电
机19，电机19输出端转动贯穿烘干箱4上端并与中部转轴7上端同轴固定连接。
[0023]本技术中，处于中部的转轴7上固定套接有水平杆10，水平杆10下端固定连接有两根翻覆杆11，处于两侧的转轴7上均固定套接有多个螺旋叶片12。
[0024]本技术中，烘干箱4外侧壁固定套接有分流盒13，分流盒13内侧壁、烘干箱4侧壁与环形盒5外侧壁均贯穿设有多个通槽14，分流盒13通过多根支撑杆15固定里连接于底座1上端，值得一提的是，烘干箱4上端固定安装有气泵20，气泵20输出端与分流盒13内部相连通。
[0025]本技术中，环形盒5与翻覆杆11的设置，通过第一电机19带动转轴7转动，而由于转轴7上传动轮8以及环形框内侧壁齿轮环9可组成行星齿轮组，进而使得两侧的转轴7进行转动，此时转轴7带动螺旋叶片12转动，将下层的物料向上输送，同时翻覆杆11对装载盒3内的物料进行持续翻覆，使得装载盒3内各处的物料可均匀受到烘干加热的效果，而由于两侧转轴7的带动，进而可使得齿轮环9带动环形盒5在烘干箱4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于豆奶生产的大豆烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有水平设置的承载板(2)，所述承载板(2)上端滑动连接有装载盒(3)，所述承载板(2)上侧设有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)下端设有开口，所述烘干箱(4)内侧壁滑动连接有环形盒(5)，所述环形盒(5)内侧壁固定连接有多个喷头(6)，所述喷头(6)与环形盒(5)内部相连通，所述烘干箱(4)内顶面转动连接有三根竖直设置的转轴(7)，多根所述转轴(7)上均固定套接有传动轮(8)，且相邻的两块所述传动轮(8)相互啮合，所述环形盒(5)内侧壁固定连接有齿轮环(9)，所述齿轮环(9)内侧壁设有尺牙，且所述齿轮环(9)与两边侧的所述传动轮(8)相互啮合，处于中部的所述转轴(7)上固定套接有水平杆(10)，所述水平杆(10)下端固定连接有两根翻覆杆(11)，处于两侧的所述转轴(7)上均固定套接有多个螺旋叶片(12)，所述烘干箱(4)外侧壁固定套接有分流盒(13)，所述分流盒(13)内侧壁、烘干箱(4)侧壁与环形盒(5)外侧壁均贯穿设有多个通槽(14)，所述分流盒(13)通过多根支撑杆(15)固定里连接于底座(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种用于豆奶生产的大豆烘干装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：阜阳欣荣食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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