本实用新型专利技术公开了一种梁梁刚接节点连接装置，涉及结构工程技术领域，包括工厂提前加工单元和现场加工单元，工厂提前加工单元包括主梁、盖板和次梁，现场加工单元包括连接件，主梁腹板上与次梁的连接处设有横向加劲肋和纵向加劲肋底板，横向加劲肋和纵向加劲肋底板相垂直的外侧面设有外侧板，外侧板与主梁梁高相同，次梁侧面设有端板，端板与外侧板通过连接件相连，盖板一端与主梁上翼缘通过连接件相连，另一端与次梁上翼缘通过连接件相连，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，对于装配式钢结构连接节点的延性和抗震性能具有良好的效果。连接节点的延性和抗震性能具有良好的效果。连接节点的延性和抗震性能具有良好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种梁梁刚接节点连接装置
[0001]本技术涉及结构工程
技术介绍
[0002]钢结构是天然的装配式结构，同时也是我们国家的朝阳行业，在建设领域广泛应用钢结构，能有效推动绿色建筑可持续发展、促进产业结构调整、化解钢铁产能过剩，成为供给侧改革的有效载体，另外钢结构在技术图集、行业规程规范、验收标准等仍有不少细节技术、质量通病等，其技术工艺需要持续地升级完善,尤其是连接节点是装配式钢结构中最重要的一环，1994年美国北岭地震和1995年日本阪神大地震均是节点的脆性断裂破坏问题，提高节点的延性成为大家研究的关注点，同时装配式钢结构连接节点直接影响着结构的施工速度及装配化程度，因此梁梁刚接节点应尽量多采用便于操作的高强螺栓连接，并且高强螺栓的布置应尽可能地易于工人现场紧固。
[0003]装配式钢结构传统梁梁刚接节点特征为：次梁端上下翼缘与主梁现场焊接，次梁端腹板与主梁现场焊接或通过剪切板栓接，装配式钢结构传统梁梁刚接节点有如下不足:(1)现场施焊容易产生较大的残余应力，影响节点的受力性能；(2)施工程序复杂，施工速度和质量往往难以保证。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种梁梁刚接节点连接装置，安装速度快，对于装配式钢结构连接节点的延性和抗震性能具有良好的效果。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种梁梁刚接节点连接装置，包括工厂提前加工单元和现场加工单元，所述工厂提前加工单元包括主梁、盖板和次梁，所述主梁腹板上与所述次梁的连接处设有横向加劲肋和纵向加劲肋底板，所述横向加劲肋和所述纵向加劲肋底板的外侧面设有与所述次梁相连的连接单元，所述现场加工单元包括连接件。
[0006]通过上述方案，提前加工单元可以提高结构的施工速度以及装配化程度，该装置适用于梁梁垂直刚接的钢结构体系中，构件的焊接全部提前在工厂内加工完毕，现场只需使用连接件连接即可，避免了现场施焊，提高了施工速度，简化了施工程序，保证了施工质量，提高了节点的受力性能，主梁腹板上的横向加劲肋和纵向加劲肋底板增强了主梁的强度和刚度，同时提高了节点的延性和抗震性能，本技术结构简单，使用方便，对于装配式钢结构连接节点的延性和抗震性能具有良好的效果。
[0007]进一步的，所述连接单元包括与所述横向加劲肋和所述纵向加劲肋底板相垂直的外侧面设有的外侧板，所述外侧板与所述主梁梁高相同，所述外侧板与所述次梁相连，所述纵向加劲肋底板一端伸出所述外侧板，且伸出部分与所述次梁的下翼缘通过连接件相连。
[0008]通过上述方案，主梁外侧板与次梁连接，纵向加劲肋底板与次梁的下翼缘连接，使得荷载分散传递到主梁上，进一步提高了节点的延性和抗震性能。
[0009]进一步的，所述次梁侧面设有端板，所述端板与所述外侧板通过连接件相连。
[0010]通过上述方案，次梁通过端板与外侧板的连接，进而与主梁相连，使荷载分散传递到主梁上，更进一步提高了节点的延性和抗震性能。
[0011]进一步的，所述盖板一端与所述主梁上翼缘通过连接件相连，另一端与所述次梁上翼缘通过连接件相连。
[0012]通过上述方案，盖板可以抵抗次梁负弯矩。
[0013]进一步的，所述连接件包括所述外侧板、所述主梁上翼缘、所述纵向加劲肋底板、所述次梁上翼缘、所述次梁下翼缘、所述端板和所述盖板上设有的若干连接孔以及高强螺栓。
[0014]通过上述方案，采用高强螺栓连接，不仅安装速度快，且更容易控制施工质量，现场焊缝是钢结构容易发生腐蚀的主要部位，全螺栓连接可以避免此类部位，并可以做到油漆全部由工厂涂装，大大提高了钢结构的防腐蚀性能。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、提前加工单元可以提高结构的施工速度以及装配化程度，该装置适用于梁梁垂直刚接的钢结构体系中，构件的焊接全部提前在工厂内加工完毕，现场只需使用连接件连接即可，避免了现场施焊，提高了施工速度，简化了施工程序，保证了施工质量，提高了节点的受力性能，本技术结构简单，使用方便，对于装配式钢结构连接节点的延性和抗震性能具有良好的效果；
[0017]2、主梁上设有的横向加劲肋、纵向加劲肋底板和外侧板增强了主梁的强度和刚度，同时提高了节点的延性和抗震性能；
[0018]3、采用高强螺栓连接，不仅安装速度快，且更容易控制施工质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3是本技术俯视视角下的结构示意图；
[0022]图4是主梁的爆炸结构示意图；
[0023]附图标记：11、工厂提前加工单元；12、现场加工单元；13、主梁；14、盖板；15、次梁；16、连接件；17、横向加劲肋；18、纵向加劲肋底板；19、外侧板；20、端板；21、连接孔；22、高强螺栓；23、连接单元。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]参照图1、2、3、4，一种梁梁刚接节点连接装置，包括工厂提前加工单元11和现场加工单元12，工厂提前加工单元11包括主梁13、盖板14和次梁15，现场加工单元12包括连接件16，连接件16包括若干连接孔21和高强螺栓22，提前加工单元可以提高结构的施工速度以
及装配化程度，该装置适用于梁梁垂直刚接的钢结构体系中，构件的焊接全部提前在工厂内加工完毕，现场只需使用连接件16连接即可，避免了现场施焊，提高了施工速度，简化了施工程序，保证了施工质量，提高了节点的受力性能，采用高强螺栓22连接，不仅安装速度快，且更容易控制施工质量，现场焊缝是钢结构容易发生腐蚀的主要部位，全螺栓连接可以避免此类部位，并可以做到油漆全部由工厂涂装，大大提高了钢结构的防腐蚀性能，主梁13腹板上与次梁15的连接处设置有横向加劲肋17和纵向加劲肋底板18，主梁13上设置有的横向加劲肋17和纵向加劲肋底板18增强了主梁13的刚度和强度，同时提高了节点的延性和抗震性能，横向加劲肋17和纵向加劲肋底板18相垂直的外侧面设置有外侧板19，外侧板19与主梁13梁高相同，纵向加劲肋底板18一端伸出外侧板19，且伸出部分与次梁15的下翼缘通过连接件16相连，纵向加劲肋底板18伸出部分以及次梁15的下翼缘上设置有若干连接孔21，且通过高强螺栓22相连，次梁15侧面设置有端板20，端板20与外侧板19通过连接件16相连，外侧板19与端板20上设置有若干连接孔21，外侧板19与端板20通过高强螺栓22相连，使得荷载分散传递到主梁13上，进一步提高了节点的延性和抗震性能，盖板14一端与主梁13上翼缘通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梁梁刚接节点连接装置，其特征在于,包括工厂提前加工单元(11)和现场加工单元(12)，所述工厂提前加工单元(11)包括主梁(13)、盖板(14)和次梁(15)，所述主梁(13)腹板上与所述次梁(15)的连接处设有横向加劲肋(17)和纵向加劲肋底板(18)，所述横向加劲肋(17)和所述纵向加劲肋底板(18)的外侧面设有与所述次梁(15)相连的连接单元(23)，所述现场加工单元(12)包括连接件(16)。2.根据权利要求1所述的一种梁梁刚接节点连接装置，其特征在于，所述连接单元(23)包括与所述横向加劲肋(17)和所述纵向加劲肋底板(18)相垂直的外侧面设有的外侧板(19)，所述外侧板(19)与所述主梁(13)梁高相同，所述外侧板(19)与所述次梁(15)相连，所述纵向加劲肋底板(18)一端伸出所述外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，曹建亮，庄多，姬丽丽，张明忠，焦靖凯，郑子玉，杨琼，刘东，卜海鹏，买天睿，
申请(专利权)人：陕西冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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