一种底部供筋焊网机制造技术

本实用新型专利技术提供一种底部供筋焊网机，涉及焊网机技术领域。该种底部供筋焊网机，包括焊机架，焊机架的中心设置有自动焊接机构，焊机架外壁的一侧固定连接有连接板，连接板外壁的前端固定连接有控制箱；焊机架一侧的前端设置有导料机构，导料机构远离焊机架的一侧设置有升降机构，升降机构靠近焊机架一侧的顶部安装有与导料机构相对应的上料机构；升降机构远离焊机架的一侧设置有接料机构，接料机构靠近升降机构一侧的顶部固定连接有多个导向板。通过设计全自动化的焊接加工设备，可以自动化焊接钢筋网，无需人工操作，不仅保证了焊接加工质量，同时也方便进行自动上下料，整体的焊接工作效率大大提高，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种底部供筋焊网机


[0001]本技术涉及焊网机
，具体为一种底部供筋焊网机。

技术介绍

[0002]焊网机主要用于:建筑网片，足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的的焊接；数控网栏排焊机广泛用于铁路护栏网，高速公路护栏网桥梁高等网片的焊接；整机采用电脑及PLC编程控制器控制，自动化程度高；可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广，可根据用户用电量，采用一次或分次焊接，灵活性大；机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养；变压器、可控硅、上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作，焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换；焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量；焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距价格，大大提高实际生产率。该机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点。
[0003]在装配式建筑PC预制塔筒环片的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部供筋焊网机，包括焊机架(1)，其特征在于：所述焊机架(1)的中心设置有自动焊接机构(2)，所述焊机架(1)外壁的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)外壁的前端固定连接有控制箱(4)；所述焊机架(1)一侧的前端设置有导料机构(5)，所述导料机构(5)远离焊机架(1)的一侧设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)靠近焊机架(1)一侧的顶部安装有与导料机构(5)相对应的上料机构(7)；所述升降机构(6)远离焊机架(1)的一侧设置有接料机构(8)，所述接料机构(8)靠近升降机构(6)一侧的顶部固定连接有多个导向板(9)，接料机构(8)的顶部远离多个导向板(9)的一侧滑动安装有钢筋网牵引设备(10)。2.根据权利要求1所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述自动焊接机构(2)包括升降装置(201)，所述焊机架(1)中心的顶部安装有升降装置(201)，所述升降装置(201)的底部安装有多组焊枪头(202)，所述焊机架(1)底部的中心固定连接有多个与焊枪头(202)相对应的焊接座(203)，多个所述焊接座(203)外壁一侧的顶部均固定连接有接料块(204)，多个所述焊接座(203)之间的顶部均固定连接有支撑板(205)。3.根据权利要求2所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：多个所述接料块(204)顶部的中心均开设有弧形槽。4.根据权利要求1所述的一种底部供筋焊网机，其特征在于：所述导料机构(5)包括两个支撑架(501)，所述焊机架(1)一侧的前端设置有两个支撑架(501)，两个所述支撑架(501)之间的顶部固定连接有导料架(502)，所述导料架(502)底部前后两端的中心均开设有与支撑架(501)相对应的凹槽(503)，所述导料架(502)顶部的中心开设有与自动焊接机构(2)相对应的导料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张后禅，郑睿，王艳冬，
申请(专利权)人：上海电气研砼木垒建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：