本实用新型专利技术提供一种瓷砖加工角度可调节固定装置。所述瓷砖加工角度可调节固定装置包括底座；气缸，所述气缸设置在所述底座的上方；框体一，所述框体一固定安装在所述气缸的输出轴上；转轴一，所述转轴一转动安装在所述框体一的顶部内壁和底部内壁上，所述转轴一的底端延伸至所述框体一的下方；圆板一，所述圆板一固定安装在所述转轴一的底端；框体二，所述框体二固定安装在所述底座的顶部；圆板二，所述圆板二设置在所述框体二的上方，所述圆板二与所述圆板一相适配；转轴二，所述转轴二转动安装在所述框体二的顶部内壁和底部内壁上。本实用新型专利技术提供的瓷砖加工角度可调节固定装置具有角度转换快捷方便、能极大提高工作效率的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工角度可调节固定装置
[0001]本技术涉及瓷砖加工
，尤其涉及一种瓷砖加工角度可调节固定装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，在瓷砖的加工过程中，常会对瓷砖的侧边进行打磨工作，从而使瓷砖的侧边能够光滑，提高瓷砖圆润度。
[0003]现阶段在对瓷砖打磨中需要先利用一些固定装置将瓷砖可靠固定，但传统的固定装置在使用时发现，由于单次打磨时，只能对瓷砖的一个侧边进行打磨，在换边时，还需人们手动换边，然后再进行调整固定，换边过程繁琐且费时，这便降低了整个打磨的效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的瓷砖加工角度可调节固定装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种角度转换快捷方便、能极大提高工作效率的瓷砖加工角度可调节固定装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的瓷砖加工角度可调节固定装置包括：底座；气缸，所述气缸设置在所述底座的上方；框体一，所述框体一固定安装在所述气缸的输出轴上；转轴一，所述转轴一转动安装在所述框体一的顶部内壁和底部内壁上，所述转轴一的底端延伸至所述框体一的下方；圆板一，所述圆板一固定安装在所述转轴一的底端；框体二，所述框体二固定安装在所述底座的顶部；圆板二，所述圆板二设置在所述框体二的上方，所述圆板二与所述圆板一相适配；转轴二，所述转轴二转动安装在所述框体二的顶部内壁和底部内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述框体二的一侧内壁上；伞齿一，所述伞齿一固定套设在所述连接杆上；伞齿二，所述伞齿二固定套设在所述转轴二上，所述伞齿二与所述伞齿一相啮合；四个卡位槽，四个所述卡位槽均开设在所述转轴二上，四个所述卡位槽呈环形阵列分布；滑接板，所述滑接板滑动安装在所述框体二的顶部内壁上；固位板，所述固位板固定安装在所述框体二的顶部内壁上；定位柱，所述定位柱固定安装在所述滑接板靠近所述转轴二的一侧，所述定位柱远离所述滑接板的一端延伸至对应的所述卡位槽内，所述定位柱与所述卡位槽相适配；弹簧，所述弹簧固定安装在所述滑接板远离所述转轴二的一侧，所述弹簧远离所述转轴二的一端与所述固位板固定连接；绕线轴，所述绕线轴转动安装在所述框体二远离所述连接杆的一侧内壁上；连接绳，所述连接绳缠绕在所述绕线轴上，所述连接绳的一端与所述滑接板固定连接，所述连接绳的另一端与所述绕线轴固定连接，所述连接绳贯穿所述固位板并与所述固位板活动连接。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有梁板，所述气缸与所述梁板的顶部固定连接，所述气缸的输出轴贯穿所述梁板并与所述梁板活动
连接，所述框体一的顶部与所述梁板的底部相接触。
[0008]优选的，所述框体一的顶部固定安装有两个加强杆，所述加强杆贯穿所述梁板并与所述梁板滑动连接。
[0009]优选的，所述框体二的底部内壁上固定安装有架接板，所述连接杆贯穿所述架接板并与所述架接板转动连接，所述连接杆远离所述转轴二的一端固定安装有转轮一。
[0010]优选的，所述框体二的顶部开设有环槽，所述圆板二的底部固定安装有两个稳固杆，所述稳固杆的底端延伸至所述环槽内并与所述环槽的内壁相接触。
[0011]优选的，所述固位板远离所述滑接板的一侧固定安装有导向轮，所述连接绳缠绕在所述导向轮上，所述绕线轴远离所述转轴二的一端固定安装有转轮二。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的瓷砖加工角度可调节固定装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种瓷砖加工角度可调节固定装置，在打磨时，将瓷砖放置在圆板二的顶部，随后启动气缸的输出轴伸出，将瓷砖夹紧即可进行打磨；在一边打磨完毕后，顺时针转动转轮二，将定位柱拉出对应的卡位槽后，转动转轮一，转轴二便会转动，直到定位柱与下一个卡位槽对应后，在弹簧的作用下，定位柱便直接卡入该卡位槽内，此时已完成换边工作，然后进行打磨工作即可，之后在每打磨完一边，重复上述进行90
°
角度调整的工作即可，即可完成换边工作，直至打磨完毕，本装置通过连接杆的转动，以及在卡位槽和定位柱的配合便可快速完成角度转环工作，使得瓷砖换边简单快捷，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的瓷砖加工角度可调节固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0016]图中标号：1、底座；2、气缸；3、框体一；4、转轴一；5、圆板一；6、框体二；7、圆板二；8、转轴二；9、连接杆；10、伞齿一；11、伞齿二；12、卡位槽；13、滑接板；14、固位板；15、定位柱；16、弹簧；17、绕线轴；18、连接绳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的瓷砖加工角度可调节固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。瓷砖加工角度可调节固定装置包括：底座1；气缸2，所述气缸2设置在所述底座1的上方；框体一3，所述框体一3固定安装在所述气缸2的输出轴上；转轴一4，所述转轴一4转动安装在所述框体一3的顶部内壁和底部内壁上，所述转轴一4的底端延伸至所述框体一3的下方；圆板一5，所述圆板一5固定安装在所述转轴一4的底端；框体二6，所述框体二6固定安装在所述底座1的顶部；圆板二7，所述圆板二7设置在所述框体二6的上方，所述圆板二7与所述圆板一5相适配；转轴二8，所述转轴二8转动安装在所述框体二6的顶部内壁和底部内壁上；连接杆9，所述连接杆9转动安装在所述框体二6的一侧内壁上；伞齿一10，所述伞齿一10固定套设在所述连接杆9上；伞齿二11，所述伞齿二11固定套设在所述转轴二8上，所述伞齿二11与所述伞齿一10相啮
合；四个卡位槽12，四个所述卡位槽12均开设在所述转轴二8上，四个所述卡位槽12呈环形阵列分布；滑接板13，所述滑接板13滑动安装在所述框体二6的顶部内壁上；固位板14，所述固位板14固定安装在所述框体二6的顶部内壁上；定位柱15，所述定位柱15固定安装在所述滑接板13靠近所述转轴二8的一侧，所述定位柱15远离所述滑接板13的一端延伸至对应的所述卡位槽12内，所述定位柱15与所述卡位槽12相适配；弹簧16，所述弹簧16固定安装在所述滑接板13远离所述转轴二8的一侧，所述弹簧16远离所述转轴二8的一端与所述固位板14固定连接；绕线轴17，所述绕线轴17转动安装在所述框体二6远离所述连接杆9的一侧内壁上；连接绳18，所述连接绳18缠绕在所述绕线轴17上，所述连接绳18的一端与所述滑接板13固定连接，所述连接绳18的另一端与所述绕线轴17固定连接，所述连接绳18贯穿所述固位板14并与所述固位板14活动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工角度可调节固定装置，其特征在于，包括：底座；气缸，所述气缸设置在所述底座的上方；框体一，所述框体一固定安装在所述气缸的输出轴上；转轴一，所述转轴一转动安装在所述框体一的顶部内壁和底部内壁上，所述转轴一的底端延伸至所述框体一的下方；圆板一，所述圆板一固定安装在所述转轴一的底端；框体二，所述框体二固定安装在所述底座的顶部；圆板二，所述圆板二设置在所述框体二的上方，所述圆板二与所述圆板一相适配；转轴二，所述转轴二转动安装在所述框体二的顶部内壁和底部内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述框体二的一侧内壁上；伞齿一，所述伞齿一固定套设在所述连接杆上；伞齿二，所述伞齿二固定套设在所述转轴二上，所述伞齿二与所述伞齿一相啮合；四个卡位槽，四个所述卡位槽均开设在所述转轴二上，四个所述卡位槽呈环形阵列分布；滑接板，所述滑接板滑动安装在所述框体二的顶部内壁上；固位板，所述固位板固定安装在所述框体二的顶部内壁上；定位柱，所述定位柱固定安装在所述滑接板靠近所述转轴二的一侧，所述定位柱远离所述滑接板的一端延伸至对应的所述卡位槽内，所述定位柱与所述卡位槽相适配；弹簧，所述弹簧固定安装在所述滑接板远离所述转轴二的一侧，所述弹簧远离所述转轴二的一端与所述固位板固定连接；绕线轴，所述绕线轴转动安装在所述框体二远离所述连接杆的一侧内壁上；连接绳，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢舟舟，
申请(专利权)人：谢舟舟，
类型：新型
国别省市：
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