一种用于低压阀门加工的定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于低压阀门加工的定位工装，涉及阀门加工定位技术领域。该用于低压阀门加工的定位工装，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿上方设置有顶板，顶板的左右两端固定套接在四个支撑腿的上端，顶板的下方设置有两个齿板，两个齿板的左侧面均滑动贯穿有横杆，两个横杆的左右两端分别固定套接在四个支撑腿的外表面，两个齿轮之间设置有齿轮，齿轮与两个齿板啮合。该用于低压阀门加工的定位工装，通过设置导向槽、滑块、导向盘和调节轴，达到了改变夹块夹紧的直径大小的效果，解决了现今的定位工装不能对不同大小的直径进行夹紧定位，从而导致定位工装适用范围受到限制，实用性低的问题。实用性低的问题。实用性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低压阀门加工的定位工装


[0001]本技术涉及阀门加工定位
，具体为一种用于低压阀门加工的定位工装。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，其中公称压力PN≤1.6Mpa的阀门被称为低压阀门。
[0003]在阀门加工过程中，常需一系列的设备进行加工生产，而在设备加工时常通过定位工装对阀门进行定位装夹，以便于阀门的加工，现今的定位工装不能对不同大小的直径进行夹紧定位，从而导致定位工装适用范围受到限制，实用性低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于低压阀门加工的定位工装，解决了现今的定位工装不能对不同大小的直径进行夹紧定位，从而导致定位工装适用范围受到限制，实用性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于低压阀门加工的定位工装，包括支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个支撑腿上方设置有顶板，顶板的左右两端固定套接在四个支撑腿的上端，顶板的下方设置有两个齿板，两个齿板的左侧面均滑动贯穿有横杆，两个横杆的左右两端分别固定套接在四个支撑腿的外表面，两个齿轮之间设置有齿轮，齿轮与两个齿板啮合，两个齿板的下方均设置有安装盘，两个安装盘的上表面分别与两个齿板的底面通过连接板固定连接，两个安装盘相互远离的一面均转动插接有调节轴，两个安装盘相互远离的一侧均设置有导向盘，两个导向盘分别固定套接在两个调节轴的外表面，两个安装盘相互靠近的一面均开设有滑槽，两个滑槽的内部均插接有滑块，两个滑块相互靠近的一面均固定连接有夹块，两个滑块相互远离的一面均传动插接有传动杆，两个导向盘相互靠近的一面均开设有导向槽，两个传动杆分别滑动插接在两个导向槽的内部。
[0008]所述齿轮底面转动贯穿有转轴，转轴的上端转动贯穿顶板的底面，顶板与齿轮之间设置有蜗轮，蜗轮的前方啮合有蜗杆，顶板的底面位于蜗杆的右侧固定连接有电动机，电动机的输出端与蜗杆的右侧面固定连接，两个安装盘的底面均转动插接有螺纹杆，两个导向盘相互远离的一侧均设置有压板，两个压板的下端分别螺纹套接在两个螺纹杆的外表面。
[0009]优选的，所述传动杆的外表面转动套接有活动套，活动套转动插接在导向槽的内
部。
[0010]优选的，两个齿板的下方设置有限位杆，两个连接板均滑动套接在限位杆的外表面，限位杆的左右两端均固定连接有固定板，两个固定板分别固定套接在四个支撑腿的外表面。
[0011]优选的，所述滑槽的数量为八个，八个滑槽对称分布在两个安装盘表面，滑槽的内部设置有定位杆，滑块滑动套接在定位杆的外表面，定位杆的两端与滑槽的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述导向槽的数量为八个，八个导向槽对称分布在两个导向盘表面，导向槽的形状为圆弧状。
[0013]优选的，两个横杆平行设置，两个横杆以转轴的轴线对称分布在转轴的前后两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于低压阀门加工的定位工装。具备以下有益效果：
[0016]1、该用于低压阀门加工的定位工装，通过设置导向槽、滑块、导向盘和调节轴，转动调节轴带动导向盘转动，然后带动导向槽绕调节轴转动，使传动杆在导向槽内滑动，然后带动滑块在滑槽内滑动，改变滑块与调节轴之间的距离，达到了改变夹块夹紧的直径大小的效果，解决了现今的定位工装不能对不同大小的直径进行夹紧定位，从而导致定位工装适用范围受到限制，实用性低的问题。
[0017]2、该用于低压阀门加工的定位工装，通过设置压板和螺纹杆，在调节好装置以后，转动螺纹杆与压板啮合，带动压板进行移动，然后使压板压紧导向盘，达到了对导向盘进行定位固定的效果，解决了在对阀门定位的过程中导向盘发生转动，造成不能稳定夹紧的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术蜗杆与蜗轮连接示意图；
[0020]图3为本技术压板与螺纹杆连接示意图；
[0021]图4为本技术滑块与定位杆连接示意图。
[0022]其中，1支撑腿、2顶板、3齿板、4横杆、5齿轮、6安装盘、7连接板、8调节轴、9导向盘、10滑槽、11滑块、12夹块、13传动杆、14导向槽、15转轴、16蜗轮、17蜗杆、18电动机、19螺纹杆、20压板、21活动套、22限位杆、23固定板、24定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种用于低压阀门加工的定位工装，如图1
‑
4所示，包括支撑腿1，支撑腿1的数量为四个，四个支撑腿1上方设置有顶板2，顶板2的左右两端固定套接在四个支撑腿1的上端，顶板2的下方设置有两个齿板3，两个齿板3的左侧面均滑动贯穿有横杆4，两个横杆4的左右两端分别固定套接在四个支撑腿1的外表面，两个齿轮5之间设置
有齿轮5，齿轮5与两个齿板3啮合，两个齿板3的下方均设置有安装盘6，两个安装盘6的上表面分别与两个齿板3的底面通过连接板7固定连接，两个齿板3的下方设置有限位杆22，两个连接板7均滑动套接在限位杆22的外表面，限位杆22的左右两端均固定连接有固定板23，两个固定板23分别固定套接在四个支撑腿1的外表面，当齿板3带动连接板7进行移动时，连接板7在限位杆22上滑动，提高了安装盘6移动时的稳定性，两个安装盘6相互远离的一面均转动插接有调节轴8，两个安装盘6相互远离的一侧均设置有导向盘9，两个导向盘9分别固定套接在两个调节轴8的外表面，两个安装盘6相互靠近的一面均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均插接有滑块11，滑槽10的数量为八个，八个滑槽10对称分布在两个安装盘6表面，滑槽10的内部设置有定位杆24，滑块11滑动套接在定位杆24的外表面，定位杆24的两端与滑槽10的内壁固定连接，定位杆24对滑块11的滑动定向，两个滑块11相互靠近的一面均固定连接有夹块12，两个滑块11相互远离的一面均传动插接有传动杆13，两个导向盘9相互靠近的一面均开设有导向槽14，导向槽14的数量为八个，八个导向槽14对称分布在两个导向盘9表面，导向槽14的形状为圆弧状，两个传动杆13分别滑动插接在两个导向槽14的内部，传动杆13的外表面转动套接有活动套21，活动套21转动插接在导向槽14的内部，活动套21降低传动杆13在导向槽14内部滑动时与导向槽14之间的摩擦力。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低压阀门加工的定位工装，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为四个，四个支撑腿(1)上方设置有顶板(2)，顶板(2)的左右两端固定套接在四个支撑腿(1)的上端，顶板(2)的下方设置有两个齿板(3)，两个齿板(3)的左侧面均滑动贯穿有横杆(4)，两个横杆(4)的左右两端分别固定套接在四个支撑腿(1)的外表面，两个齿轮(5)之间设置有齿轮(5)，齿轮(5)与两个齿板(3)啮合，两个齿板(3)的下方均设置有安装盘(6)，两个安装盘(6)的上表面分别与两个齿板(3)的底面通过连接板(7)固定连接，两个安装盘(6)相互远离的一面均转动插接有调节轴(8)，两个安装盘(6)相互远离的一侧均设置有导向盘(9)，两个导向盘(9)分别固定套接在两个调节轴(8)的外表面，两个安装盘(6)相互靠近的一面均开设有滑槽(10)，两个滑槽(10)的内部均插接有滑块(11)，两个滑块(11)相互靠近的一面均固定连接有夹块(12)，两个滑块(11)相互远离的一面均传动插接有传动杆(13)，两个导向盘(9)相互靠近的一面均开设有导向槽(14)，两个传动杆(13)分别滑动插接在两个导向槽(14)的内部；所述齿轮(5)底面转动贯穿有转轴(15)，转轴(15)的上端转动贯穿顶板(2)的底面，顶板(2)与齿轮(5)之间设置有蜗轮(16)，蜗轮(16)的前方啮合有蜗杆(17)，顶板(2)的底面位于蜗杆(17)的右侧固定连接有电动机(18)，电动机(18)的输出端与蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：于建磊，
申请(专利权)人：新疆台亚塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：