一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统，包括配电柜本体、顶盖、第一散热机构和第二除湿散热机构；所述第一散热机构包括第一温度传感器、通风电机和通风风扇，所述第二除湿散热机构包括第二温度传感、抽气管道、抽气泵、冷凝器、除湿器和出气管道，本装置结构简单，采用分区监控，根据实际需求选择第一散热机构或第二除湿散热机构，有效节省能源，可有效防止配电柜本体内部装置损坏，提高使用寿命，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统


[0001]本技术涉及环氧大豆油
，尤其涉及一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统。

技术介绍

[0002]环氧大豆油(epoxidized soybean oil，简称ESO)，是一类有机物，化学式为(RC2H2OR'COO)3C3H5，常温下为浅黄色黏稠油状液体，无毒。沸点150℃（0.53 kPa）。溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于水。具有优良的耐热、耐光性及相溶性。常用于聚氯乙烯制品作增塑剂，尤其适用于聚氯乙烯透明制品、食品包装制品及其它无毒制品中。
[0003]在环氧大豆油生产过程中需要用到大量电气设备，这就需要装配相应的配电系统，而现有配电系统通风效果差，易损坏内部装备。
[0004]现有专利CN 201922358396.8提供一种配电柜，包括配电柜本体、与配电柜本体转动配合的柜门,所述配电柜本体的顶部开设有散热孔，所述配电柜本体的底部设置有通风孔，所述配电柜本体的顶部设置有用于防止雨水沿着散热孔进入到配电柜本体内的防水棚，所述防水棚与配电柜本体之间间隙设置，所述配电柜本体的顶部固定有多根支撑防水棚的支撑柱，解决了目前室外的配电柜在雨天的情况下，雨水从配电柜的散热孔进入到配电柜内的问题。
[0005]但是上述专利仍有以下缺点：配电柜本体内部的热气经由风扇吹送经过散热孔自配电柜本体与防水棚之间间隙散出，但是长时间如此会导致热气堆积在配电柜本体与防水棚之间，会导致配电柜本体上部过热，从而损坏配电柜本体内部装置，降低使用寿命，增加成本。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统，解决现有环氧大豆油生产用配电系统的配电柜本体内部装置易损坏，使用寿命低下、增加成本的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统，其创新点在于：包括配电柜本体、顶盖、第一散热机构和第二除湿散热机构；
[0008]所述配电柜本体包括一矩形箱体，所述矩形箱体内部中空，矩形箱体底面上开设有下通风口，通过所述下通风口连通矩形箱体内部与矩形箱体外部，矩形箱体顶面开设有上出风口，通过所述上出风口连通矩形箱体内部与矩形箱体外部，矩形箱体上侧面上靠近底面处贯通开设有入风口；
[0009]所述顶盖为一四棱锥盖体，所述四棱锥盖体通过支撑柱固定在所述矩形箱体顶部，使得矩形箱体的顶面完全笼罩在顶盖内侧，且顶盖底部内壁与矩形箱体之间留有的间隙为通风通道；
[0010]所述第一散热机构包括第一温度传感器、通风电机和通风风扇，所述第一温度传感器设置在矩形箱体内壁上靠近矩形箱体顶面处，所述通风电机固定在所述矩形箱体内部底面的中间位置处，所述通风风扇与通风电机连接，第一温度传感器与通风电机连接，通过第一温度传感器监控矩形箱体内部温度，然后利用通风电机驱动通风风扇将矩形箱体内部的空气朝向所述上出风口吹送；
[0011]所述第二除湿散热机构包括第二温度传感、抽气管道、抽气泵、冷凝器、除湿器和出气管道，所述第二温度传感器设置在所述顶盖内壁顶部位置处，所述抽气管道包括固定成一体的一竖管和一斜管，所述斜管固定在所述竖管的顶部，斜管的倾斜度与相邻顶盖内壁的倾斜角度一致，斜管设置在顶盖内部，且斜管的入风口朝向通风通道设置，所述竖管的底部与所述冷凝器连接，冷凝器与除湿器通过一连接管道连接，所述除湿器包括一除湿箱体和集水盒，所述除湿箱体的底面上贯通开设有出水口，除湿箱体的侧面上开设有出气口，所述集水盒活动连接在除湿箱体的底部位于出水口的下方，所述抽气泵设置在除湿器的下方，并通过一入气管道与其连接，抽气泵的出口与矩形箱体的入风口之间通过送气管道连接，第二温度传感器与抽气泵连接。
[0012]进一步的，所述配电柜本体还包括支撑架，所述支撑架固定在矩形箱体的最底端四角处，用于支撑矩形箱体，防止雨水漫延至配电柜本体内部。
[0013]进一步的，所述除湿箱体底面两侧上靠近矩形箱体处设有滑轨，所述集水盒为一无盖空心盒体结构，集水盒的开口两侧的顶面处，自靠近矩形箱体至远离矩形箱体方向上依次设有滑槽和挡块，可灵活取出集水盒，将集水盒内部的积水倒掉。
[0014]进一步的，所述竖管通过限位卡箍设置在矩形箱体的外侧上，防止竖管在使用过程中发生偏移、破损，加强竖管的稳定性。
[0015]进一步的，所述上出风口为一凸字形结构，包括上下同轴设置的一小直径圆槽和一大直径圆槽，一滤网螺纹连接在所述大直径圆槽槽壁上，且所述滤网完全覆盖所述小直径圆槽设置，可防止滤网在通风风扇的作用下脱离上出风口，也便于替换滤网，所述下通风口结构一致，且下通风口与上出风口相向设置，且下通风口的底面上还覆盖有一滤膜，防止雨水自下通风口进入矩形箱体内部导致矩形箱体内部潮湿度过高，降低矩形箱体内部装置的使用寿命。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]1）本技术包括第一散热机构和第二除湿散热机构，采用分区监控，提高监控灵敏度与精准度，当第一温度传感器检测到配电柜本体内部温度到一定数值时，启动通风电机驱动通风风扇旋转，将矩形箱体内部的空气朝向上出风口吹送，并通过通风通道排出，达到散热目的，当第二温度传感器检测到顶盖内部温度到一定数值时，同时启动通风电机和抽气泵，将通风通道内的空气依次经过冷凝器降温、经过除湿器除湿后再通过入风口进入配电柜本体内部，并由通风风扇将冷却干燥后的空气向上吹送，从而对配电柜本体内部进行降温除湿、同时也对通风通道进行降温处理，本装置结构简单，可有效防止配电柜本体内部装置损坏，提高使用寿命，降低维护成本，根据实际需求选择第一散热机构或第二除湿散热机构，有效节省能源；
[0018]2）本技术中上出风口螺纹连接有一滤网，防止滤网在通风风扇的作用下脱离上出风口，也便于再长期使用后进行滤网的替换，下通风口的底面上还覆盖有一滤膜，防止
雨水自下通风口进入矩形箱体内部导致矩形箱体内部潮湿度过高，降低矩形箱体内部装置的使用寿命；
[0019]3）本技术中除湿箱体底面活动连接有集水盒，可灵活取出集水盒，将集水盒内部的积水倒掉；
[0020]4）本技术中的竖管通过限位卡箍设置在矩形箱体的外侧上，防止竖管在使用过程中发生偏移、破损，加强竖管的稳定性。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术的一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统的剖视图。
[0023]图2为本技术的一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统的侧视图。
具体实施方式
[0024]如图1至图2所示的一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统，包括配电柜本体1、顶盖2、第一散热机构3和第二除湿散热机构4。
[0025]配电柜本体1包括一矩形箱体11和支撑架，支撑架固定在矩形箱体11的最底端四角处，用于支撑矩形箱体11。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧大豆油生产用自监控除湿散热配电系统，其特征在于：包括配电柜本体、顶盖、第一散热机构和第二除湿散热机构；所述配电柜本体包括一矩形箱体，所述矩形箱体内部中空，矩形箱体底面上开设有下通风口，通过所述下通风口连通矩形箱体内部与矩形箱体外部，矩形箱体顶面开设有上出风口，通过所述上出风口连通矩形箱体内部与矩形箱体外部，矩形箱体上侧面上靠近底面处贯通开设有入风口；所述顶盖为一四棱锥盖体，所述四棱锥盖体通过支撑柱固定在所述矩形箱体顶部，使得矩形箱体的顶面完全笼罩在顶盖内侧，且顶盖底部内壁与矩形箱体之间留有的间隙为通风通道；所述第一散热机构包括第一温度传感器、通风电机和通风风扇，所述第一温度传感器设置在矩形箱体内壁上靠近矩形箱体顶面处，所述通风电机固定在所述矩形箱体内部底面的中间位置处，所述通风风扇与通风电机连接，第一温度传感器与通风电机连接；所述第二除湿散热机构包括第二温度传感器、抽气管道、抽气泵、冷凝器、除湿器和出气管道，所述第二温度传感器设置在所述顶盖内壁顶部位置处，所述抽气管道包括固定成一体的一竖管和一斜管，所述斜管固定在所述竖管的顶部，斜管的倾斜度与相邻顶盖内壁的倾斜角度一致，斜管设置在顶盖内部，且斜管的入风口朝向通风通道设置，所述竖管的底部与所述冷凝器连接，冷凝器与除湿器通过一连接管道连接，所述除湿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志亮，杜烨，张生超，
申请(专利权)人：南通海珥玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：