导风部件和具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导风部件和具有其的空调器，导风部件包括：导风板和驱动组件，导风板具有沿导风板的长度方向延伸且穿过导风板的枢转轴线，在导风板的横截面上，导风板上相距最远的两点之间的连线为宽度基线，导风板包括沿导风板的厚度方向分置在宽度基线两侧的第一导风面和第二导风面，从宽度基线的一端到另一端，第一导风面和第二导风面先分别朝向远离宽度基线的方向延伸，至获得导风板的最大厚度，再分别朝向靠近宽度基线的方向延伸，导风板的最大厚度小于宽度基线的长度，驱动组件用于驱动导风板绕枢转轴线转动，以及用于驱动导风板带动枢转轴线沿设定轨迹往复移动。根据本实用新型专利技术的导风部件，结构简单，可呈现多种不同的导风出风效果。不同的导风出风效果。不同的导风出风效果。

【技术实现步骤摘要】
导风部件和具有其的空调器


[0001]本技术涉及出风调节
，尤其是涉及一种导风部件和具有其的空调器。

技术介绍

[0002]相关技术中的空调器柜机，左右扫风采用多个竖百叶，竖百叶的数量较多，安装复杂，装配效率低，且只能实现左右摆风，导风效果单一。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种导风部件，所述导风部件的结构简单、装配效率较高，可以呈现多种不同的导风出风效果。
[0004]本技术还提出一种具有上述导风部件的空调器。
[0005]根据本技术第一方面实施例的导风部件，包括：导风板，所述导风板具有沿所述导风板的长度方向延伸且穿过所述导风板的枢转轴线，在所述导风板的横截面上，所述导风板上相距最远的两点之间的连线为宽度基线，所述导风板包括沿所述导风板的厚度方向分置在所述宽度基线两侧的第一导风面和第二导风面，从所述宽度基线的一端到另一端，所述第一导风面和所述第二导风面先分别朝向远离所述宽度基线的方向延伸，至获得所述导风板的最大厚度，再分别朝向靠近所述宽度基线的方向延伸，所述导风板的最大厚度小于所述宽度基线的长度；驱动组件，所述驱动组件与所述导风板相连，且用于驱动所述导风板绕所述枢转轴线转动，以及用于驱动所述导风板带动所述枢转轴线沿设定轨迹往复移动。
[0006]根据本技术实施例的导风部件，通过驱动组件驱动导风板，绕枢转轴线旋转和沿设定轨迹移动这两项移动的组合，并结合导风板的横截面形状特点，可以呈现多种不同的导风出风效果，从而满足更多的出风需求。而且，导风部件所需的导风板的数量较少，可以降低导风部件整体结构的复杂度和生产成本，提高生产效率。
[0007]在一些实施例中，所述第一导风面与所述第二导风面关于所述宽度基线对称。
[0008]在一些实施例中，所述导风板的横截面为菱形，所述菱形的长对角线为所述宽度基线，所述菱形的短对角线对应所述导风板的最大厚度的位置。
[0009]在一些实施例中，所述菱形的邻边通过曲线光滑过渡相连，和/或，所述枢转轴线穿过所述菱形的中心。
[0010]在一些实施例中，所述驱动组件包括：驱动盒，所述驱动盒内设有沿所述设定轨迹延伸的导轨；滑动件，所述滑动件设于所述驱动盒内且与所述导轨配合；第一电机，所述第一电机安装于所述驱动盒且通过传动机构驱动所述滑动件沿所述导轨滑移；第二电机，所述第二电机安装于所述滑动件以跟随所述滑动件沿所述导轨滑移，所述第二电机与所述导风板相连，以驱动所述导风板绕所述枢转轴线转动。
[0011]在一些实施例中，所述传动机构包括设于所述驱动盒内且啮合传动的齿轮和齿条，所述第一电机与所述齿轮相连，以驱动所述齿轮转动，所述齿条与所述滑动件相连，以驱动所述滑动件移动。
[0012]在一些实施例中，所述第二电机设于所述驱动盒内，且所述驱动组件还包括：限位件，所述限位件设于所述驱动盒内，且限定出走线通道，所述第二电机的电机线穿设于所述走线通道，且沿所述走线通道的延伸方向可移动。
[0013]在一些实施例中，所述驱动盒包括相对设置的盒体和盒盖，所述传动机构设于所述盒体内，所述限位件设于所述盒盖上。
[0014]在一些实施例中，所述限位件枢转连接至所述驱动盒，和/或，所述走线通道形成为曲线通道。
[0015]在一些实施例中，所述驱动组件还包括：集线器，所述集线器安装于所述驱动盒，且用于收卷所述第二电机的电机线。
[0016]在一些实施例中，所述导风板的长度两端分别连接有所述驱动组件。
[0017]根据本技术第二方面实施例的空调器，包括：空调本体，所述空调本体上具有出风口，所述空调本体内具有与所述出风口连通的出风通道；导风部件，所述导风部件为根据本技术第一方面实施例的导风部件，所述导风板设于所述出风通道，且所述导风板的长度方向与所述出风口的长度方向相同，所述驱动组件驱动所述导风板在所述出风口的宽度方向上沿所述设定轨迹往复移动；开关门部件，所述开关门部件包括用于开关所述出风口的开关门。
[0018]根据本技术实施例的空调器，通过设置上述第一方面实施例的导风部件，从而丰富了空调器的整体出风效果。
[0019]在一些实施例中，所述出风口处设置一个所述导风板，且当所述导风板在所述设定轨迹的预定范围内往复移动时，所述导风板与所述出风通道的宽度两侧之间分别具有出风间隙。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1是根据本技术一个实施例的导风部件的示意图；
[0022]图2是图1中所示的导风板的一个应用状态的截面图；
[0023]图3是图1中所示的导风板的另一个应用状态的截面图；
[0024]图4是图1中所示的导风部件拆去盒盖的示意图；
[0025]图5是图4中所示的A部放大图；
[0026]图6是图1中所示的导风部件拆去盒体的示意图；
[0027]图7是图6中所示的B部放大图；
[0028]图8是根据本技术一个实施例的空调器的示意图；
[0029]图9是图8中所示的空调器的关机状态的截面图；
[0030]图10是图8中所示的空调器的一个工作状态的截面图；
[0031]图11是图8中所示的空调器的另一个工作状态的截面图；
[0032]图12是图8中所示的空调器的在一个工作状态的截面图。
[0033]附图标记：
[0034]空调器1000；
[0035]导风部件100；枢转轴线L1；设定轨迹L2；宽度基线L3；
[0036]导风板1；第一导风面11；第一导风段111；第二导风段112；
[0037]第二导风面12；第三导风段121；第四导风段122；
[0038]驱动组件2；
[0039]驱动盒21；导轨211；盒体212；盒盖213；
[0040]滑动件22；第一电机23；第二电机24；
[0041]传动机构25；齿轮251；齿条252；
[0042]限位件26；集线器27；
[0043]空调本体200；出风口201；出风通道202；
[0044]左侧的出风间隙203；右侧的出风间隙204；
[0045]通风部件205；换热部件206；
[0046]开关门部件300。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0048]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风部件，其特征在于，所述导风部件包括：导风板，所述导风板具有沿所述导风板的长度方向延伸且穿过所述导风板的枢转轴线，在所述导风板的横截面上，所述导风板上相距最远的两点之间的连线为宽度基线，所述导风板包括沿所述导风板的厚度方向分置在所述宽度基线两侧的第一导风面和第二导风面，从所述宽度基线的一端到另一端，所述第一导风面和所述第二导风面先分别朝向远离所述宽度基线的方向延伸，至获得所述导风板的最大厚度，再分别朝向靠近所述宽度基线的方向延伸，所述导风板的最大厚度小于所述宽度基线的长度；驱动组件，所述驱动组件与所述导风板相连，且用于驱动所述导风板绕所述枢转轴线转动，以及用于驱动所述导风板带动所述枢转轴线沿设定轨迹往复移动。2.根据权利要求1所述的导风部件，其特征在于，所述第一导风面与所述第二导风面关于所述宽度基线对称。3.根据权利要求2所述的导风部件，其特征在于，所述导风板的横截面为菱形，所述菱形的长对角线为所述宽度基线，所述菱形的短对角线对应所述导风板的最大厚度的位置。4.根据权利要求3所述的导风部件，其特征在于，所述菱形的邻边通过曲线光滑过渡相连，和/或，所述枢转轴线穿过所述菱形的中心。5.根据权利要求1所述的导风部件，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动盒，所述驱动盒内设有沿所述设定轨迹延伸的导轨；滑动件，所述滑动件设于所述驱动盒内且与所述导轨配合；第一电机，所述第一电机安装于所述驱动盒且通过传动机构驱动所述滑动件沿所述导轨滑移；第二电机，所述第二电机安装于所述滑动件以跟随所述滑动件沿所述导轨滑移，所述第二电机与所述导风板相连，以驱动所述导风板绕所述枢转轴线转动。6.根据权利要求5所述的导风部件，其特征在于，所述传动机构包括设于所述驱动盒内且啮合传动的齿轮和齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍文涛，宋英杰，覃强，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：