一种小酒斗生产用施釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种施釉装置，尤其涉及一种小酒斗生产用施釉装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种效率较高且较均匀的小酒斗生产用施釉装置。本实用新型专利技术提供了这样一种小酒斗生产用施釉装置，包括有：固定座，其上固定座上连接有储料桶；固定架，储料桶上连接有固定架；防护板，防护板连接在固定架上；固定板，固定板连接在防护板上；气缸，气缸安装在固定板上；限位塞，气缸伸缩杆上连接有限位塞；转动组件，储料桶上连接有用于搅拌釉浆并转动小酒斗的转动组件；喷洒组件，储料桶连接有用于喷洒釉浆的喷洒组件。本实用新型专利技术所述气缸、限位塞和转动组件对放置盘进行转动，使得小酒斗进行转动，从而方便人们对小酒斗均匀的施釉。从而方便人们对小酒斗均匀的施釉。从而方便人们对小酒斗均匀的施釉。

【技术实现步骤摘要】
一种小酒斗生产用施釉装置


[0001]本技术涉及一种施釉装置，尤其涉及一种小酒斗生产用施釉装置。

技术介绍

[0002]小酒斗是用来装酒的容器，也属于陶瓷类的工艺品，而陶瓷施釉是在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，施釉工艺也是极为重要和较难掌握的一道工序。
[0003]目前，现有的小酒斗施釉方式通常采用人工和简单的工具，这种施釉方式不仅施釉效率低，而且劳动强度大，严重限制生产效率，且人工施釉不均匀，从而导致釉面不平整，烧制出的小酒斗有瑕疵。
[0004]因此需要设计一种效率较高且较均匀的小酒斗生产用施釉装置。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本技术为了克服人工和简单的工具施釉，施釉效率低，且不均匀的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种效率较高且较均匀的小酒斗生产用施釉装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种小酒斗生产用施釉装置，包括有：固定座，其上固定座上连接有储料桶；固定架，储料桶上连接有固定架；防护板，防护板连接在固定架上；固定板，固定板连接在防护板上；气缸，气缸安装在固定板上；限位塞，气缸伸缩杆上连接有限位塞；转动组件，储料桶上连接有用于搅拌釉浆并转动小酒斗的转动组件；喷洒组件，储料桶连接有用于喷洒釉浆的喷洒组件。
[0009]优选地，转动组件包括有：电机，电机安装在固定架上；第一齿轮，第一齿轮连接在电机输出轴上；双轴转杆，双轴转杆转动式地连接在固定架上，双轴转杆与防护板和储料桶均为转动式连接；放置盘，双轴转杆上连接有放置盘；第二齿轮，第二齿轮连接在双轴转杆上，第二齿轮位于固定架内，第二齿轮与第一齿轮配合；搅拌叶板，三个搅拌叶板连接在双轴转杆上，搅拌叶板均位于储料桶内。
[0010]优选地，喷洒组件包括有：水泵，水泵均连接在储料桶上；出料管，出料管连接在水泵与防护板之间；分流管，分流管连接在出料管上；雾化喷头，分流管上连接有多个雾化喷头。
[0011]优选地，还包括有橡胶塞，储料桶上滑动式地连接有橡胶塞。
[0012]优选地，储料桶上设有用于观察水位线的透明板。
[0013]优选地，储料桶上开有下料口。
[0014](3)有益效果
[0015]1、本技术所述气缸、限位塞和转动组件对放置盘进行转动，使得小酒斗进行转动，从而方便人们对小酒斗均匀的施釉。
[0016]2、本技术所述储料桶和喷洒组件对小酒斗高效率地进行喷洒施釉，使得人们
更加方便工作，减少瑕疵率。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的第三部分立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的第四部分立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的第四部分立体结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1
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防护板，2
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固定架，3
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储料桶，4
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固定座，5
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电机，6
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第一齿轮，7
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双轴转杆，8
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放置盘，9
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第二齿轮，10
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固定板，11
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气缸，12
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限位塞，13
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搅拌叶板，14
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水泵，15
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出料管，16
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分流管，17
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雾化喷头，18
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橡胶塞。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]一种小酒斗生产用施釉装置，如图1
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图6所示，包括有防护板1、固定架2、储料桶3、固定座4、固定板10、气缸11、限位塞12、转动组件和喷洒组件，固定座4上侧中部连接有储料桶3，储料桶3上设有用于观察水位线的透明板，储料桶3上侧前部开有下料口，储料桶3上侧连接有固定架2，固定架2删除个连接有防护板1，防护板1内部上侧连接有固定板10，固定板10中部安装有气缸11，气缸11伸缩杆上连接有限位塞12，储料桶3上连接有用于搅拌釉浆并转动小酒斗的转动组件，储料桶3连接有用于喷洒釉浆的喷洒组件。
[0027]转动组件包括有电机5、第一齿轮6、双轴转杆7、放置盘8、第二齿轮9和搅拌叶板13，固定架2内部左侧安装有电机5，电机5输出轴上连接有第一齿轮6，固定架2中部转动式连接有双轴转杆7，双轴转杆7与防护板1和储料桶3均为转动式连接，双轴转杆7上侧连接有放置盘8，双轴转杆7上侧连接有第二齿轮9，第二齿轮9位于固定架2内，第二齿轮9与第一齿轮6配合，双轴转杆7下侧连接有三个搅拌叶板13，搅拌叶板13均位于储料桶3内。
[0028]喷洒组件包括有水泵14、出料管15、分流管16和雾化喷头17，储料桶3左右两侧下部均连接有水泵14，水泵14上侧与防护板1左右两侧中部之间均连接有出料管15，出料管15内侧均连接有分流管16，分流管16内侧均连接有多个雾化喷头17。
[0029]还包括有橡胶塞18，储料桶3上侧前部滑动式连接有橡胶塞18。
[0030]当人们生产小酒斗需要对其施釉时，首先通过人工将橡胶塞18往上运动取下，再将釉浆倒入储料桶3中，接着将橡胶塞18对准储料桶3关闭，再将需要施釉的小酒斗放置在放置盘8内，接着启动气缸11，气缸11伸缩杆带动限位塞12往下运动，从而将小酒斗进行卡住，同时启动电机5，电机5输出轴转动带动第一齿轮6转动与第二齿轮9啮合，使得双轴转杆7转动，带动放置盘8和搅拌叶板13转动，放置盘8转动带动小酒斗转动，搅拌叶板13转动将储料桶3内釉浆进行搅拌，再通过人工启动水泵14，水泵14将储料桶3内釉浆经过出料管15抽取至分流管16中，从雾化喷头17喷出，从而对小酒斗进行施釉，当气缸11伸缩杆往回缩时，关闭水泵14，再关闭电机5，气缸11伸缩杆往回缩带动限位塞12往上运动复位后，关闭气
缸11，再通过人工将施釉后的小酒斗取下，再进行风干即可。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小酒斗生产用施釉装置，其特征在于，包括有：固定座(4)，其上固定座(4)上连接有储料桶(3)；固定架(2)，储料桶(3)上连接有固定架(2)；防护板(1)，防护板(1)连接在固定架(2)上；固定板(10)，固定板(10)连接在防护板(1)上；气缸(11)，气缸(11)安装在固定板(10)上；限位塞(12)，气缸(11)伸缩杆上连接有限位塞(12)；转动组件，储料桶(3)上连接有用于搅拌釉浆并转动小酒斗的转动组件；喷洒组件，储料桶(3)连接有用于喷洒釉浆的喷洒组件。2.根据权利要求1所述的一种小酒斗生产用施釉装置，其特征在于，转动组件包括有：电机(5)，电机(5)安装在固定架(2)上；第一齿轮(6)，第一齿轮(6)连接在电机(5)输出轴上；双轴转杆(7)，双轴转杆(7)转动式地连接在固定架(2)上，双轴转杆(7)与防护板(1)和储料桶(3)均为转动式连接；放置盘(8)，双轴转杆(7)上连接有放置盘(8)；第二齿轮(9)，第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：万秀英，于小武，
申请(专利权)人：江西省玉风瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：