用于管材探伤的超声波探伤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管材探伤设备技术领域，特别是用于管材探伤的超声波探伤设备，包括支撑架，所述支撑架顶面的两侧均固定连接有三个支撑轮，所述支撑架一侧面的顶端转动连接有丝杆，所述支撑架的一端固定连接有第一电机，所述第一电机与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有支撑板。本实用新型专利技术的优点在于：通过横柱的外表面依次转动连接有三个挡杆和三个第一气压缸，三个第一气压缸的输出端均分别与挡杆转动连接，而三个挡轮均与管材本体的内壁相贴合，进给时，三个第一气压缸略微伸长运动，从而增大三个挡轮与管材本体之间的压力，即增大三个挡轮与管材本体之间的摩擦力，防止出现相对滑动现象，便于实现进给动作。便于实现进给动作。便于实现进给动作。

【技术实现步骤摘要】
用于管材探伤的超声波探伤设备


[0001]本技术涉及管材探伤设备
，特别是用于管材探伤的超声波探伤设备。

技术介绍

[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小，现有管材探伤的超声波探伤设备对管材的探伤通常采用旋转式探伤的方式进行，在解决管材探伤问题的同时还存在以下缺点：
[0003]现有管材探伤的超声波探伤设备结构较为复杂，管材进给时，由于管材外壁支撑轮的阻碍作用，易出现进给失败，进而不便于使用者进行操作使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供用于管材探伤的超声波探伤设备。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：用于管材探伤的超声波探伤设备，包括支撑架，所述支撑架顶面的两侧均固定连接有三个支撑轮，所述支撑架一侧面的顶端转动连接有丝杆，所述支撑架的一端固定连接有第一电机，所述第一电机与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有支撑板，所述支撑板的远离第一电机侧面的顶端固定连接有横柱，所述横柱的外表面依次转动连接有三个挡杆和三个第一气压缸，三个所述第一气压缸的输出端均分别与挡杆转动连接，三个所述挡杆远离横柱的一端均转动连接有挡轮。
[0006]可选的，所述支撑板远离横柱的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑板，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，六个所述支撑轮的顶面转动连接有管材本体，所述主动轮和三个挡轮均与管材本体的内壁相贴合，主动轮可以便于为管材本体的转动提供动力，而三个挡轮在管材本体转动时，便于实现对管材本体提供支撑，在管材本体进行进给时，可以便于增大与管材本体内壁之间的摩擦力，便于实现管材本体的进给动作。
[0007]可选的，所述支撑架远离第一电机侧面的一端固定连接有连接板，所述连接板的底面的中部固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有探测头，便于通过第二气压缸的伸长和缩短动作实现探测头与管材本体相接触或者相分离。
[0008]可选的，三个所述挡杆均通过销钉分别与横柱和第一气压缸的输出端转动连接，三个所述第一气压缸均通过销钉与横柱转动连接，三个所述挡杆和第一气压缸均与横柱的轴线为中心圆周阵列分布，可以便于在三个第一气压缸的支撑作用下，使三个挡杆带动挡轮能够稳定支撑在管材内壁，便于使管材实现进给和转动动作。
[0009]可选的，所述支撑板的外形为弧形，所述支撑板的内壁与支撑架顶面一侧的三个
支撑轮之间留有间隙，可以便于使支撑板在沿丝杆轴向运动时，避免与三个支撑轮之间发生运动干涉，从而便于通过第一电机带动丝杆转动促使支撑板推动管材本体进行进给动作。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]1、该用于管材探伤的超声波探伤设备，通过横柱的外表面依次转动连接有三个挡杆和三个第一气压缸，三个第一气压缸的输出端均分别与挡杆转动连接，而三个挡轮均与管材本体的内壁相贴合，进给时，三个第一气压缸略微伸长运动，从而增大三个挡轮与管材本体之间的压力，即增大三个挡轮与管材之间的摩擦力，防止出现相对滑动现象，便于实现进给。
[0012]2、该用于管材探伤的超声波探伤设备，通过第一电机与丝杆固定连接，支撑板与丝杆螺纹连接，进而第一电机通电运行带动丝杆转动，从而便于使支撑板能够沿丝杆的轴线方向进行运动，便于实现管材本体进给动作，同时支撑板的为弧形设计，进而便于避免支撑板与支撑架顶面一侧的三个支撑轮之间发生运动干涉。
附图说明
[0013]图1为本技术的装配第一视角结构示意图；
[0014]图2为本技术的装配第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术的支撑板第一视角结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑板第二视角结构示意图。
[0017]图中：1
‑
支撑架，2
‑
探测头，3
‑
连接板，4
‑
第二气压缸，5
‑
主动轮，6
‑
挡轮，7
‑
第一气压缸，8
‑
挡杆，9
‑
第二电机，10
‑
第一电机，11
‑
支撑板，12
‑
横柱，13
‑
丝杆，14
‑
支撑轮，15
‑
管材本体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1至图4所示，用于管材探伤的超声波探伤设备，它包括支撑架1，支撑架1顶面的两侧均固定连接有三个支撑轮14，支撑架1一侧面的顶端转动连接有丝杆13，支撑架1的一端固定连接有第一电机10，第一电机10与丝杆13固定连接，丝杆13的外表面螺纹连接有支撑板11，支撑板11的远离第一电机10侧面的顶端固定连接有横柱12，横柱12的外表面依次转动连接有三个挡杆8和三个第一气压缸7，三个第一气压缸7的输出端均分别与挡杆8转动连接，三个挡杆8远离横柱12的一端均转动连接有挡轮6。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：支撑板11远离横柱12的侧面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿支撑板11，第二电机9的输出端固定连接有主动轮5，六个支撑轮14的顶面转动连接有管材本体15，主动轮5和三个挡轮6均与管材本体15的内壁相贴合，主动轮5在进行安装时，可以使主动轮5尽量增大其与管材本体15之间的接触压力，从而便于使第二电机9带动主动轮5使管材本体15进行转动，从而便于实现在管材本体15外壁进行圆周检测。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：支撑架1远离第一电机10侧面的一端固定
连接有连接板3，连接板3的底面的中部固定连接有第二气压缸4，第二气压缸4的输出端固定连接有探测头2，连接板3可以便于为第二气压缸4提供安装位置，便于使第二气压缸4带动探测头2对管材本体15的外壁进行检测，且可以进行一定距离的调节。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：三个挡杆8均通过销钉分别与横柱12和第一气压缸7的输出端转动连接，三个第一气压缸7均通过销钉与横柱12转动连接，三个挡杆8和第一气压缸7均与横柱12的轴线为中心圆周阵列分布，这样可以便于使三个挡杆8能够推动三个挡轮6对管材本体15的内壁进行稳定支撑，而三个第一气压缸7可以同步推动三个挡杆8进行运动，进而实现对管材本体15进行支撑，便于实现进给动作。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：支撑板11的外形为弧形，支撑板11的内壁与支撑架1顶面一侧的三个支撑轮14之间留有间隙，支撑板11弧形结构可以绕过三个支撑轮14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于管材探伤的超声波探伤设备，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)顶面的两侧均固定连接有三个支撑轮(14)，所述支撑架(1)一侧面的顶端转动连接有丝杆(13)，所述支撑架(1)的一端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)与丝杆(13)固定连接，所述丝杆(13)的外表面螺纹连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的远离第一电机(10)侧面的顶端固定连接有横柱(12)，所述横柱(12)的外表面依次转动连接有三个挡杆(8)和三个第一气压缸(7)，三个所述第一气压缸(7)的输出端均分别与挡杆(8)转动连接，三个所述挡杆(8)远离横柱(12)的一端均转动连接有挡轮(6)。2.根据权利要求1所述的用于管材探伤的超声波探伤设备，其特征在于：所述支撑板(11)远离横柱(12)的侧面固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿支撑板(11)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有主动轮(5)，六个所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：石河子市天铧工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：