一种自动脱钩器制造技术

本实用新型专利技术属于强夯施工技术领域，具体为一种自动脱钩器，包括：外壳体，所述外壳体的下表面开设有通槽，所述外壳体的顶端设置有吊耳；钩体，所述钩体的中部转动安装在外壳体内部的左下侧，且钩体的下部贯穿通槽并延伸至外壳体的下侧；所述外壳体的内部右上侧转动连接有锁板，所述锁板的下表面左端设置有限位锁块，所述锁板的下表面中部设置有推板；所述外壳体的内部右上角转动连接有脱钩液压缸。通过脱钩液压缸对锁板的推动并驱动推板对钩体顶出，使得钩体快速倾斜，达到脱钩效果，避免现有脱钩器难以脱钩的情况；通过锁板、限位锁块的配合作用，能够对钩体上端锁止，避免钩体自行脱钩。脱钩。脱钩。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱钩器


[0001]本技术涉及强夯施工
，具体为一种自动脱钩器。

技术介绍

[0002]强夯法即强力夯实法，又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8
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30吨的重锤从6
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30米高度自由落下，对土进行强力夯实，迅速提高地基的承载力及压缩模量，形成比较均匀的、密实的地基，在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。
[0003]现有的脱钩器在使用时容易脱钩不彻底，导致重锤不脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动脱钩器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱钩器在使用时容易脱钩不彻底，导致重锤不脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动脱钩器，包括：
[0006]外壳体，所述外壳体的下表面开设有通槽，所述外壳体的顶端设置有吊耳；
[0007]钩体，所述钩体的中部转动安装在外壳体内部的左下侧，且钩体的下部贯穿通槽并延伸至外壳体的下侧；
[0008]所述外壳体的内部右上侧转动连接有锁板，所述锁板的下表面左端设置有限位锁块，所述锁板的下表面中部设置有推板；
[0009]所述外壳体的内部右上角转动连接有脱钩液压缸，所述脱钩液压缸的伸缩端通过销轴与锁板的上表面右端转动连接。
[0010]进一步地，所述钩体的上端呈向右倾斜状。
[0011]进一步地，所述限位锁块外壁呈弧形状，所述钩体的左上角转动安装有导轮。
[0012]进一步地，所述推板的下部呈向左倾斜设置，且在所述推板的底端转动安装有支撑辊。
[0013]进一步地，所述外壳体的前壁设置有支架，所述支架的前端设置有限位液压缸，所述限位液压缸的伸缩端后侧连接有限位块，所述限位块延伸至外壳体的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1)通过脱钩液压缸对锁板的推动并驱动推板对钩体顶出，使得钩体快速倾斜，达到脱钩效果，避免现有脱钩器难以脱钩的情况；
[0016]2)通过锁板、限位锁块的配合作用，能够对钩体上端锁止，避免钩体自行脱钩。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术钩体锁止时的结构示意图；
[0019]图3为本技术钩体脱钩时的结构示意图；
[0020]图4为本技术限位液压缸、支架、限位块的侧视图。
[0021]图中：1外壳体、2吊耳、3锁板、4限位锁块、5推板、6支撑辊、7钩体、8导轮、9脱钩液压缸、10限位液压缸、11支架、12限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自动脱钩器，包括：
[0026]外壳体1，所述外壳体1的下表面开设有通槽13，所述外壳体1的顶端设置有吊耳2；
[0027]钩体7，所述钩体7的中部转动安装在外壳体1内部的左下侧，且钩体7的下部贯穿通槽13并延伸至外壳体1的下侧；
[0028]所述外壳体1的内部右上侧转动连接有锁板3，所述锁板3的下表面左端设置有限位锁块4，所述锁板3的下表面中部设置有推板5；
[0029]所述外壳体1的内部右上角转动连接有脱钩液压缸9，所述脱钩液压缸9的伸缩端通过销轴与锁板3的上表面右端转动连接。
[0030]优选的，所述钩体7的上端呈向右倾斜状。
[0031]优选的，所述限位锁块4外壁呈弧形状，所述钩体7的左上角转动安装有导轮8。
[0032]优选的，所述推板5的下部呈向左倾斜设置，且在所述推板5的底端转动安装有支撑辊6。
[0033]优选的，所述外壳体1的前壁设置有支架11，所述支架11的前端设置有限位液压缸10，所述限位液压缸10的伸缩端后侧连接有限位块12，所述限位块12延伸至外壳体1的内部。
[0034]工作原理：将强夯机的重锤挂在钩体7上，将钩体7顺时针转动，使得钩体7的上端置于限位锁块4和推板5之间，同时，脱钩液压缸9的伸缩端收缩，使得限位锁块4下降，从而使得钩体7上端受到限位锁块4的阻挡。
[0035]限位液压缸10的伸缩端伸长，将限位块12伸入外壳体1内，使得限位块12位于锁板3的下侧，在上提重锤过程中，避免锁板3顺时针转动使得钩体7不受限位锁块4的限制。
[0036]脱钩时，将限位块12反向驱动复位，限位块12对锁板3不具有限制作用，脱钩液压缸9伸长，脱钩液压缸9推动锁板3顺时针转动，使得限位锁块4抬起，并且锁板3在转动时，推板5对钩体7的上端具有向左推的作用。
[0037]使得导轮8逆时针转动，实现脱钩。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0039]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱钩器，其特征在于，包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)的下表面开设有通槽(13)，所述外壳体(1)的顶端设置有吊耳(2)；钩体(7)，所述钩体(7)的中部转动安装在外壳体(1)内部的左下侧，且钩体(7)的下部贯穿通槽(13)并延伸至外壳体(1)的下侧；所述外壳体(1)的内部右上侧转动连接有锁板(3)，所述锁板(3)的下表面左端设置有限位锁块(4)，所述锁板(3)的下表面中部设置有推板(5)；所述外壳体(1)的内部右上角转动连接有脱钩液压缸(9)，所述脱钩液压缸(9)的伸缩端通过销轴与锁板(3)的上表面右端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动脱钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，夏付裕，彭欢欢，
申请(专利权)人：四川永强机械施工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：