一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构，解决现有技术中后盖板与机箱腔室之间存在装配麻烦、成本较高的问题。本实用新型专利技术包括机箱腔室、盖板、固定机构；所述机箱腔室两侧均设有一个定位凹槽，所述盖板两侧设有与定位凹槽位置对应的定位扣台，定位扣台通过滑动扣入定位凹槽的方式使盖板与机箱腔室连接，并作为使盖板翻转盖住机箱腔室的旋转支点；所述固定机构用于在盖板翻转盖住机箱腔室后对盖板进行固定。本实用新型专利技术不仅可以很方便地实现盖板与机箱腔室之间的装配，而且扣台和凹槽可以直接一次成型出来，无需另外设置合页和钥匙锁，有效降低了整个机箱的生产成本。的生产成本。的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构


[0001]本技术涉及消防
，具体涉及的是一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构。

技术介绍

[0002]机箱广泛应用在各种各样的设备上，有些机箱是一体式的，有些机箱是可拆卸式的。以消防系统为例，由于消防系统中的控制器屏幕普遍偏小，不便于观察系统中各部件的状态信息，所以大多数消防工程需要将消防控制室图形显示装置和控制器配套使用，以便接收系统中控制器的报警、故障、联动及屏蔽等信息，并将这些信息发生的具体位置在屏幕上清晰的显示出来。
[0003]现有的消防控制室图形显示装置，其控制板和电源安装在机箱腔室内，然后利用后盖板将机箱腔室盖住。现有的后盖板与机箱腔室的装配结构，大多采用合页的方式翻转后盖板，然后配合钥匙锁将机箱腔室锁住。这种装配方式，既不美观，而且装配麻烦，需要安装合页和钥匙锁，增加了装配的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构，解决现有技术中后盖板与机箱腔室之间存在装配麻烦、成本较高的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构，包括机箱腔室和盖板，还包括固定机构；所述机箱腔室两侧均设有一个定位凹槽，所述盖板两侧设有与定位凹槽位置对应的定位扣台，定位扣台通过滑动扣入定位凹槽的方式使盖板与机箱腔室连接，并作为使盖板翻转盖住机箱腔室的旋转支点；所述固定机构用于在盖板翻转盖住机箱腔室后对盖板进行固定。
[0007]具体地，本技术中，所述固定机构包括设置在机箱腔室两侧的固定凹槽，以及设置在盖板两侧并与固定凹槽位置对应的固定扣台；所述固定扣台通过滑动扣入固定凹槽的方式使盖板与机箱腔室扣合实现固定并卡紧。
[0008]进一步地，本技术中，所述盖板两侧设有弯折包覆板，所述定位扣台和固定扣台均设置在弯折包覆板上。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术中，盖板与机箱腔室之间采用扣合的方式进行组装，先通过定位扣台滑动扣入定位凹槽，使盖板与机箱腔室连接，然后以定位扣台作为旋转支点，使盖板翻转盖住机箱腔室，最后通过固定扣台滑动扣入固定凹槽的方式，使盖板与机箱腔室扣合实现固定并卡紧。如此，不仅可以很方便地实现盖板与机箱腔室之间的装配，而且扣台和凹槽可以直接一次成型出来，无需另外设置合页和钥匙锁，有效降低了整个机箱的生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术
‑
实施例中的机箱腔室结构示意图。
[0012]图2为本技术
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实施例中的盖板结构示意图。
[0013]图3为本技术
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实施例中盖板与机箱腔室组装前的示意图。
[0014]图4为本技术
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实施例中定位凹槽与定位扣台的配合示意图。
[0015]图5为图4中II处的放大示意图。
[0016]图6为本技术
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实施例中固定凹槽与固定扣台的配合示意图。
[0017]图7为图6中I处的放大示意图。
[0018]其中，附图标记对应的零部件名称为：
[0019]1‑
机箱腔室，2
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定位凹槽，3
‑
固定凹槽，4
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盖板，5
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弯折包覆板，6
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定位扣台，7
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固定扣台，8
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卡接槽，9
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工具槽，10
‑
卡板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]本技术提供了一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构，采用扣合的方式，实现盖板与机箱腔室之间的装配。
[0022]根据本技术的一个优选实施例，如图1、2所示，所述机箱腔室1两侧均设有一个定位凹槽2，所述盖板4两侧设有与定位凹槽位置对应的定位扣台6，定位扣台通过滑动扣入定位凹槽的方式使盖板与机箱腔室连接，并作为使盖板翻转盖住机箱腔室的旋转支点；在盖板翻转盖住机箱腔室后，通过一个固定机构对盖板进行固定。即：本实施例中，盖板绕着旋转支点翻转盖住机箱腔室，利用固定机构对盖板的位置进行固定，使之盖住机箱腔室。
[0023]根据本技术的另一个优选实施例，所述的固定机构可采用以下具体设计：如图3所示，在机箱腔室1两侧均设置一个固定凹槽3，同时，在盖板4两侧设置与固定凹槽位置对应的固定扣台7；固定扣台通过滑动扣入固定凹槽的方式使盖板与机箱腔室扣合实现固定并卡紧。即：本实施例中，盖板绕着旋转支点翻转的同时，将使固定扣台扣入固定凹槽实现盖板的卡紧。
[0024]根据本技术的另一个优选实施例，如图2所示，所述盖板4两侧设有弯折包覆板5，以便进一步实现对机箱腔室的包覆和密封，而所述的定位扣台6和固定扣台7均设置在弯折包覆板5上。
[0025]根据上述实施例所记载的方案，本技术的另一个实施例提供了盖板与机箱腔室的装配过程，具体为：在将电源板和主板安装到机箱腔室内之后，利用定位扣台6和固定扣台7将盖板4扣在机箱腔室1上即可。维护时，只需将固定扣台7从固定凹槽3中脱出，然后翻转盖板4，将其打开，即可对机箱腔室1内部的主板、电源板及其它元器件进行维护。拆卸时，只需将固定扣台7从固定凹槽3中脱出，然后翻转盖板4，最后将定位扣台6从定位凹槽2中脱出即可。图4、5展示了定位凹槽与定位扣台的配合；图6、7展示了固定凹槽与固定扣台的配合。
[0026]根据本技术的另一个优选实施例，如图1～3所示，本实施例还具有辅助锁紧和拆卸的结构设计，具体为：所述机箱腔室1上部设置有一个卡接槽8，该卡接槽8上设置有
一个工具槽9，所述盖板4上设有一个卡板10，当盖板4翻转扣在机箱腔室1上时，卡板10会顺势卡入卡接槽8内，如此，利用固定凹槽3、定位凹槽2实现盖板4的安装，利用卡接槽8实现盖板4的锁紧。需要拆卸盖板4时，可以采用工具(例如撬板)从工具槽9内插入，然后撬动卡板10，使其脱出卡接槽8，然后即可与前述一样，将固定扣台7从固定凹槽3中脱出，然后翻转盖板4，将其打开即可完成拆卸。
[0027]综上，本技术不仅可以很方便地实现盖板与机箱腔室之间的装配，而且扣台和凹槽可以直接一次成型出来，无需另外设置合页和钥匙锁，有效降低了整个机箱的生产成本。
[0028]上述仅为本技术的优选实施方式，凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防控制室图形显示装置机箱上的盖板装配结构，包括机箱腔室(1)和盖板(4)，其特征在于，还包括固定机构；所述机箱腔室(1)两侧均设有一个定位凹槽(2)，所述盖板(4)两侧设有与定位凹槽位置对应的定位扣台(6)，定位扣台通过滑动扣入定位凹槽的方式使盖板与机箱腔室连接，并作为使盖板翻转盖住机箱腔室的旋转支点；所述固定机构用于在盖板翻转盖住机箱腔室后对盖板进行固定。2.根据权利要求1所述的一种消防控制室图形显示装置机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岭，周彬，张景乐，雷静，
申请(专利权)人：光和电科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：