一种用于自适应压力气囊的卡环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自适应压力气囊的卡环结构，环体的内侧设置有环内壁，环体的外侧设置有环外壁，环内壁的外侧且远离环体一端设置有内凸起环，环外壁的内侧设置有卡钩环，环外壁均匀开设有若干排气槽，环体远离环内壁和环外壁一端的表面呈环形且沿径向密布有止转筋，环体设置于罐盖内部，环外壁的外侧表面与罐盖的内壁相接，环外壁的外端与限位筋相接并通过限位筋限位，过滤透气纸垫片设置于罐盖内部并设置于环体与罐盖之间，本实用新型专利技术结构合理，可实现用于内外气压自适应的气囊安装，罐盖内壁设置有限位筋用于和卡环主体环外壁的配合，便于快速卡接，过滤透气纸垫片按压于罐盖内，可实现空气的初步过滤，保证罐体内部产品的品质。部产品的品质。部产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自适应压力气囊的卡环结构


[0001]本技术涉及用于自适应压力气囊的卡环结构
，具体为一种用于自适应压力气囊的卡环结构。

技术介绍

[0002]为了使罐体内部脱离传统密封膜的束缚，现设想采用一种自适应压力气囊替代传统密封膜，但是该气囊和罐盖如何连接并且能实现空气流通成为首先需要解决的问题，并且连接后需要和罐体内部连通，且还要使空气不能直接进入罐体内，如果空气直接进入，对罐体内部的产品会产生影响，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于罐盖的卡环结构，由环体、环内壁及环外壁构成，可实现用于内外气压自适应的气囊安装，罐盖内壁设置有限位筋用于和卡环主体环外壁的配合，便于快速卡接，以实现卡环主体的快速安装，环外壁开设有若干排气槽，通过排气槽可实现内外气体的流动，从而实现压力自适应的要求，环体设置有止转筋，并且将过滤透气纸垫片按压于罐盖内，可实现空气的初步过滤，保证罐体内部产品的品质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自适应压力气囊的卡环结构，包括卡环主体、罐盖及过滤透气纸垫片；
[0005]所述卡环主体包括环体、环内壁及环外壁，所述环体的内侧设置有环内壁，所述环体的外侧设置有环外壁，所述环内壁和环外壁同向设置，所述环体、环内壁及环外壁构成气囊连接卡槽，所述环内壁的外侧且远离环体一端设置有内凸起环，所述环外壁的内侧设置有卡钩环，所述环外壁均匀开设有若干排气槽，所述环体远离环内壁和环外壁一端的表面呈环形且沿径向密布有止转筋；
[0006]所述罐盖一端为敞口，所述罐盖的内壁且靠近敞口一端设置有螺牙，所述罐盖的内壁且远离敞口一端设置有限位筋，所述环体设置于罐盖内部，所述环外壁的外侧表面与罐盖的内壁相接，所述环外壁的外端与限位筋相接并通过限位筋限位；
[0007]所述过滤透气纸垫片设置于罐盖内部并设置于环体与罐盖之间，所述过滤透气纸垫片的外端面与止转筋压合。
[0008]优选的，本技术提供的一种用于自适应压力气囊的卡环结构，其中，所述环外壁向外侧倾斜，所述环外壁与环体之间的角度为100~135
°
，便于和限位筋进行配合以实现卡接。
[0009]优选的，本技术提供的一种用于自适应压力气囊的卡环结构，其中，所述罐盖的内径与大于环体的外径，所述环体的外径不大于限位筋的内径，以保证环体顺利安装到罐盖内。
[0010]优选的，本技术提供的一种用于自适应压力气囊的卡环结构，其中，所述环体的外径与罐盖内壁的螺牙内径一致，以保证环体顺利安装到罐盖内。
[0011]优选的，本技术提供的一种用于自适应压力气囊的卡环结构，其中，所述过滤透气纸垫片的厚度加上环外壁的高度与罐盖里端到限位筋之间的距离相适配，实现环外壁抵住限位筋。
[0012]优选的，本技术提供的一种用于自适应压力气囊的卡环结构，其中，所述过滤透气纸垫片包括透气过滤板和干燥板，所述透气过滤板的中心位置设置有干燥板，所述透气过滤板的外径与罐盖的外径一致，该结构的过滤透气纸垫片可实现过滤及干燥。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）由环体、环内壁及环外壁构成，通过环内壁的内凸起环和环外壁的卡钩环，实现与气囊的连接环进行连接，从而实现用于内外气压自适应的气囊安装，并且无需大幅度更改罐盖的结构。
[0015]（2）罐盖内壁设置有限位筋用于和卡环主体环外壁的配合，便于快速卡接，以实现卡环主体的快速安装。
[0016]（3）环外壁开设有若干排气槽，通过排气槽可实现内外气体的流动，从而实现压力自适应的要求。
[0017]（4）环体设置有止转筋，并且将过滤透气纸垫片按压于罐盖内，可实现空气的初步过滤，保证罐体内部产品的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为卡环主体结构示意图；
[0020]图3为卡环主体仰视结构示意图；
[0021]图4为卡环主体俯视结构示意图；
[0022]图5为过滤透气纸垫片结构示意图。
[0023]图中：卡环主体1、环体101、环内壁102、环外壁103、内凸起环104、卡钩环105、排气槽106、止转筋107、罐盖2、螺牙201、限位筋202、过滤透气纸垫片3、透气过滤板301、干燥板302。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于自适应压力气囊的卡环结构，包括卡环主体1、罐盖2及过滤透气纸垫片3；卡环主体1包括环体101、环内壁102及环外壁103，环体101的内侧设置有环内壁102，环体101的外侧设置有环外壁103，环内壁102和环外壁103同向设置，环体101、环内壁102及环外壁103构成气囊连接卡槽，环外壁103向外侧倾斜，环外壁103与环体101之间的角度为100~135
°
，环内壁102的外侧且远离环体101一端设置有内凸起环104，环外壁103的内侧设置有卡钩环105，环外壁103均匀开设有若干排气槽106，环体101远离环内壁102和环外壁103一端的表面呈环形且沿径向密布有止转筋107；罐盖2一端为敞口，罐盖2的内壁且靠近敞口一端设置有螺牙201，罐盖2的内壁且远离敞口一端设置有限位筋202，环体101设置于罐盖2内部，环外壁103的外侧表面与罐盖2的内壁相接，环外壁103的外端与限位筋202相接并通过限位筋202限位，罐盖2的内径与大于环体101的外径，环体101的外径不大于限位筋202的内径，环体101的外径与罐盖2内壁的螺牙201内径一致；过滤透气纸垫片3设置于罐盖2内部并设置于环体101与罐盖2之间，过滤透气纸垫片3的外端面与止转筋107压合，过滤透气纸垫片3的厚度加上环外壁103的高度与罐盖2里端到限位筋202之间的距离相适配。
[0027]如图5所示，过滤透气纸垫片3包括透气过滤板301和干燥板302，透气过滤板301的中心位置设置有干燥板302，所述透气过滤板301的外径与罐盖2的外径一致。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自适应压力气囊的卡环结构，其特征在于：包括卡环主体（1）、罐盖（2）及过滤透气纸垫片（3）；所述卡环主体（1）包括环体（101）、环内壁（102）及环外壁（103），所述环体（101）的内侧设置有环内壁（102），所述环体（101）的外侧设置有环外壁（103），所述环内壁（102）和环外壁（103）同向设置，所述环体（101）、环内壁（102）及环外壁（103）构成气囊连接卡槽，所述环内壁（102）的外侧且远离环体（101）一端设置有内凸起环（104），所述环外壁（103）的内侧设置有卡钩环（105），所述环外壁（103）均匀开设有若干排气槽（106），所述环体（101）远离环内壁（102）和环外壁（103）一端的表面呈环形且沿径向密布有止转筋（107）；所述罐盖（2）一端为敞口，所述罐盖（2）的内壁且靠近敞口一端设置有螺牙（201），所述罐盖（2）的内壁且远离敞口一端设置有限位筋（202），所述环体（101）设置于罐盖（2）内部，所述环外壁（103）的外侧表面与罐盖（2）的内壁相接，所述环外壁（103）的外端与限位筋（202）相接并通过限位筋（202）限位；所述过滤透气纸垫片（3）设置于罐盖（2）内部并设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志勇，
申请(专利权)人：上海沣奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：