一种废水折点氯化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废水折点氯化处理装置，包括反应槽，反应槽顶部架有安装板，安装板架有朝下并可转动的转轴，转轴顶端固定有进液漏斗，转轴通过电机带动，转轴下部外壁设有多道螺旋槽，螺旋槽内布满出液孔，螺旋槽两侧设有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板与第二弧形板对称设置并呈将螺旋槽合围状，第一弧形板与第二弧形板均布满通孔，第一弧形板、第二弧形板顶部分别连通有第一进液管、第二进液管，反应槽内装有位于转轴下方的过滤网，反应槽内设有PH传感器和ORP传感器。废水在流入反应槽内前，可在螺旋槽内与次氯酸钠以及液碱初次反应，加速反应速度；反应后，流入到反应槽内在搅拌杆旋转带动下被均匀搅拌，从而进一步加速反应。速反应。速反应。

【技术实现步骤摘要】
一种废水折点氯化处理装置


[0001]本技术属于废水处理
，具体涉及一种废水折点氯化处理装置。

技术介绍

[0002]工业中排放的大量高浓度氨氮废水进入湖泊、海湾等后，会引起水中藻类以及其他微生物大量繁殖，从而导致水体的富营养化，水中氧气急剧下降，对水中的鱼类等水生生物有直接的危害作用。
[0003]折点氯化技术是将氯气或次氯酸钠通入废水中，使氨氮转化为氮气，从而除去污水中氮的方法，在处理氨氮废水中已经非常广泛，为保证处理效果，期间需对PH值和ORP值进行控制。
[0004]但是目前在废水中加入液碱和次氯酸钠调节时，混合过程较慢，严重影响处理效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废水折点氯化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水折点氯化处理装置，包括反应槽，所述反应槽顶部通过支架固定架有安装板，所述安装板中央通过轴承架有朝下并可转动的转轴，所述转轴内部为空腔且底部封闭而上端开口，所述转轴顶端固定有进液漏斗，所述转轴上固定有位于所述安装板上方横放的从动链轮，所述安装板顶部通过固定架固定架有朝下的电机，所述电机的输出端安装有驱动链轮，所述从动链轮与所述驱动链轮之间安装有链条，所述转轴下部外壁开设有多道螺旋槽，所述螺旋槽内布满贯通所述转轴内腔的出液孔，两个所述支架上分别固定有位于所述螺旋槽两侧的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与所述第二弧形板对称设置并呈将所述螺旋槽合围状，所述第一弧形板与所述第二弧形板均为空腔结构且内侧布满通孔，所述第一弧形板顶部连通有第一进液管，所述第二弧形板顶部连通有第二进液管，所述第一进液管与所述第二进液管上均连接有水泵，所述转轴底端延伸到所述反应槽内，所述反应槽内安装有位于所述转轴下方的过滤网，所述反应槽内设有PH传感器和ORP传感器。
[0007]优选的，所述反应槽的底部设有出液口且所述出液口上设有阀门。
[0008]优选的，所述转轴底部安装有搅拌杆。
[0009]优选的，多道所述螺旋槽首尾连通。
[0010]优选的，所述螺旋槽具有一定深度。
[0011]优选的，所述第一进液管、所述第二进液管、所述螺旋槽的高度均相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、废水在流入反应槽内前，可在螺旋槽内与次氯酸钠以及液碱初次反应，加速反应速度；
[0014]2、废水与次氯酸钠液体以及液碱初次反应后，流入到反应槽内在搅拌杆旋转带动下被均匀搅拌，从而进一步加速反应；
[0015]3、通过ORP传感器检测废水的氧化还原电位值，通过PH传感器检测废水的PH值，使得对次氯酸钠液体和液碱的加入量精准控制，处理效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一弧形板、第二弧形板、第一进液管、第二进液管俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一弧形板、通孔、第一进液管侧视结构示意图。
[0019]图中：1、反应槽；2、支架；3、安装板；4、轴承；5、转轴；6、进液漏斗；7、从动链轮；8、固定架；9、电机；10、驱动链轮；11、链条；12、螺旋槽；13、出液孔；14、第一弧形板；15、第二弧形板；16、通孔；17、第一进液管；18、第二进液管；19、水泵；20、过滤网；21、PH传感器；22、ORP传感器；23、出液口；24、阀门；25、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种废水折点氯化处理装置，包括反应槽1，所述反应槽1顶部通过支架2固定架有安装板3，所述安装板3中央通过轴承4架有朝下并可转动的转轴5，所述转轴5内部为空腔且底部封闭而上端开口，所述转轴5顶端固定有进液漏斗6，所述转轴5上固定有位于所述安装板3上方横放的从动链轮7，所述安装板3顶部通过固定架8固定架有朝下的电机9，所述电机9的输出端安装有驱动链轮10，所述从动链轮7与所述驱动链轮10之间安装有链条11，所述转轴5下部外壁开设有多道螺旋槽12，所述螺旋槽12内布满贯通所述转轴5内腔的出液孔13，两个所述支架2上分别固定有位于所述螺旋槽12两侧的第一弧形板14和第二弧形板15，所述第一弧形板14与所述第二弧形板15对称设置并呈将所述螺旋槽12合围状，所述第一弧形板14与所述第二弧形板15均为空腔结构且内侧布满通孔16，所述第一弧形板14顶部连通有第一进液管17，所述第二弧形板15顶部连通有第二进液管18，所述第一进液管17与所述第二进液管18上均连接有水泵19，所述转轴5底端延伸到所述反应槽1内，所述反应槽1内安装有位于所述转轴5下方的过滤网20，所述反应槽1内设有PH传感器21和ORP传感器22。
[0022]本实施方案中，废水在流入反应槽1内前，可在螺旋槽12内与次氯酸钠以及液碱初次反应，加速反应速度；废水与次氯酸钠液体以及液碱初次反应后，流入到反应槽1内在搅拌杆25旋转带动下被均匀搅拌，从而进一步加速反应；通过ORP传感器22检测废水的氧化还原电位值，通过PH传感器21检测废水的PH值，使得对次氯酸钠液体和液碱的加入量精准控制，处理效果更好。
[0023]具体的，所述反应槽1的底部设有出液口23且所述出液口23上设有阀门24。
[0024]本实施方案中，便于将处理后的废水从出液口23排出。
[0025]具体的，所述转轴5底部安装有搅拌杆25。
[0026]本实施方案中，便于流入到反应槽1内在搅拌杆25旋转带动下被均匀搅拌，从而加速反应。
[0027]具体的，多道所述螺旋槽12首尾连通。
[0028]本实施方案中，便于从顶部螺旋槽12内废水流到底部的螺旋槽12，使得废水在螺旋槽12内流动时间更长。
[0029]具体的，所述螺旋槽12具有一定深度。
[0030]本实施方案中，便于废水在流入反应槽1内前，可在螺旋槽12内与次氯酸钠以及液碱充分反应，加速反应速度。
[0031]具体的，所述第一进液管17、所述第二进液管18、所述螺旋槽12的高度均相同。
[0032]本实施方案中，使得次氯酸钠液体以及液碱经通孔16喷出后充分进入螺旋槽12内。
[0033]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0034]工作原理：使用时，废水经进液漏斗6进入转轴5内腔，然后经出液孔13流入螺旋槽12内，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水折点氯化处理装置，其特征在于，包括反应槽(1)，所述反应槽(1)顶部通过支架(2)固定架有安装板(3)，所述安装板(3)中央通过轴承(4)架有朝下并可转动的转轴(5)，所述转轴(5)内部为空腔且底部封闭而上端开口，所述转轴(5)顶端固定有进液漏斗(6)，所述转轴(5)上固定有位于所述安装板(3)上方横放的从动链轮(7)，所述安装板(3)顶部通过固定架(8)固定架有朝下的电机(9)，所述电机(9)的输出端安装有驱动链轮(10)，所述从动链轮(7)与所述驱动链轮(10)之间安装有链条(11)，所述转轴(5)下部外壁开设有多道螺旋槽(12)，所述螺旋槽(12)内布满贯通所述转轴(5)内腔的出液孔(13)，两个所述支架(2)上分别固定有位于所述螺旋槽(12)两侧的第一弧形板(14)和第二弧形板(15)，所述第一弧形板(14)与所述第二弧形板(15)对称设置并呈将所述螺旋槽(12)合围状，所述第一弧形板(14)与所述第二弧形板(15)均为空腔结构且内侧布满通孔(16)，所述第一弧形板(14)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：向自成，凌燕，黄有男，
申请(专利权)人：嘉兴德达资源循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：