本实用新型专利技术涉及一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，属于有机废气治理设备技术领域，所述的一体机包括外壳框架、吸附风机、脱附风机、催化燃烧炉和控制系统，外壳框架内设有过滤腔室、吸附腔室、顶部排风风道和排风腔室，进风口与过滤腔室相通，过滤腔室与吸附腔室之间设有吸附入口风阀，吸附腔室与顶部排风风道之间设有吸附出口风阀，顶部排风风道与排风腔室相通，排风腔室与吸附风机进口相通，吸附风机出口与出风口相通；催化燃烧炉的出口与脱附风机进口相通，脱附风机出口与吸附腔室的下端相通，所述吸附腔室的上端与催化燃烧炉的进口相通。一体机可以减少占地面积，大大减少现场施工量，有效缩短了安装周期及降低了企业成本。业成本。业成本。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机
[0001]本技术涉及一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，属于有机废气治理设备
技术介绍
[0002]目前，低浓度、中低风量的有机废气一般采用吸附浓缩及催化燃烧治理方法，需要使用的治理设备包括：干式过滤器、吸附剂床(或转轮)、催化燃烧炉、控制系统、排风系统及管路系统组合而成，各主要零部件需要单独生产、运输，到客户现场进行组装，设备生产周期长、安装零部件多，现场施工量大，占地面积大，无形中增加了企业成本，而采用转轮吸附浓缩时，转轮比固定床成本高出很多。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，将干式过滤器、吸附剂床、催化燃烧炉、控制系统、排风系统及管路系统布置在同一个框架内，可以减少占地面积，大大减少现场施工量，有效缩短了安装周期及降低了企业成本。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，所述的一体机包括外壳框架、吸附风机、脱附风机和催化燃烧炉，所述吸附风机、脱附风机和催化燃烧炉均安装于所述外壳框架内，所述外壳框架内设有过滤腔室、吸附腔室、顶部排风风道和排风腔室，所述一体机设有进风口，所述进风口与过滤腔室相通，所述过滤腔室内设有过滤器，所述过滤腔室与吸附腔室之间设有吸附入口风阀，所述吸附腔室内设有吸附剂床，所述吸附腔室与顶部排风风道之间设有吸附出口风阀，所述顶部排风风道与所述排风腔室相通，所述排风腔室与所述吸附风机进口相通，所述吸附风机出口与一体机的出风口相通；
[0005]所述催化燃烧炉的出口与所述脱附风机进口相通，所述脱附风机出口与所述吸附腔室的下端通过脱附送风风道相通，所述脱附送风风道上设有脱附入口风阀，所述吸附腔室的上端通过脱附排风风道与所述催化燃烧炉的进口相通，所述脱附排风风道上设有脱附出口风阀。
[0006]本技术的有益效果是：正常工作时，吸附入口风阀、吸附出口风阀打开，吸附风机启动，有机废气通过进风口进入一体机，有机废气通过所述过滤腔室，过滤后的有机废气通过吸附入口风阀，进入吸附剂床，吸附剂床采用高性能蜂窝状吸附剂，利用吸附剂表面与有机废气分子间的相互引力，将废气中的有机物质吸附在吸附剂的表面，净化后的达标废气经过吸附出口风阀，进入顶部排风风道，最终进入排风腔室，排风腔室与吸附风机入口连接，净化废气经吸附风机出口从出风口排出。当吸附剂床吸附饱和后，控制系统控制相应吸附剂床的脱附入口风阀、脱附出口风阀打开，关闭相应吸附剂床的吸附入口风阀、吸附出口风阀，并启动脱附风机，在脱附风机的作用下，催化燃烧炉内的脱附热风，进入需要脱附
的吸附剂床，吸附在吸附剂表面的有机物质在热风的作用下，从吸附剂表面脱附下来，随热风通过脱附排风风道16进入催化燃烧炉进行低温燃烧处理。所述有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，将干式过滤器、吸附剂床、催化燃烧炉、控制系统、排风系统及管路系统布置在同一个框架内，可以减少占地面积，车间内进行整体生产及组装，可整体运输至现场，现场仅需将车间管路引至一体机的进风口，一体机出风口通至烟囱的管路即可完成，大大减少了现场施工量，有效缩短了安装周期及降低了企业成本。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0008]进一步的，所述过滤腔室内设有底部送风风道，所述底部送风风道与所述进风口相通，所述过滤器包括初效板式过滤器和中效袋式过滤器，所述初效板式过滤器与所述底部送风风道相通，所述中效袋式过滤器与所述初效板式过滤器相通，所述吸附入口风阀位于所述中效袋式过滤器的上方。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：有机废气经过初级板式过滤器和中效袋式过滤器的过滤后，可以有效去除有机废气中大部分的灰尘及颗粒物。
[0010]进一步的，所述脱附风机的出口连接有脱附旁通管路，所述脱附旁通管路的出口与所述排风腔室相通，所述脱附旁通管路上设有旁通阀。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：脱附风机将催化燃烧炉内的热风送至吸附腔室，对吸附剂床进行脱附处理，吸附剂床内采用的是高性能蜂窝状吸附剂，脱附旁通管路的设置，可以有效避免送入吸附剂床内的热风温度和压力过高，而导致吸附剂床受损，脱附旁通管路对吸附剂床具有安全保护作用。
[0012]进一步的，所述的一体机包括配盘室和控制系统，所述吸附风机、脱附风机、催化燃烧炉、吸附入口风阀、吸附出口风阀、脱附入口风阀和脱附出口风阀均与所述控制系统相关联。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：控制系统的设置可以实现一体机操作的全自动化，使用更加便利。
[0014]进一步的，所述的吸附腔室内设有若干吸附分腔室，每个吸附分腔室内均设有吸附剂床，每个吸附分腔室与所述过滤腔室之间均设有吸附入口风阀，每个吸附分腔室与顶部排风风道之间均设有吸附出口风阀，每个吸附分腔室与底部脱附送风风道之间均设有吸附入口风阀。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：设置若干个吸附分腔室，可以起到备用作用，当其中的某个吸附分腔室内的吸附剂床需要脱附处理时，其他的吸附分腔室可以继续进行吸附操作。
[0016]进一步的，所述一体机的外壳框架前侧设有炭箱门、过滤棉检修门和催化炉检修门，所述炭箱门与吸附腔室位置相对应，所述过滤棉检修门与过滤腔室位置相对应，所述催化炉检修门与催化燃烧炉位置相对应。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：炭箱门、过滤棉检修门和催化炉检修门的设置便于吸附腔室、过滤腔室和催化燃烧炉的检修。
[0018]进一步的，所述一体机的外壳框架上端设有管道检修门、出风口和泄爆口，所述出风口与所述吸附风机的出口相对应，所述泄爆口与所述催化燃烧炉位置相对应。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：泄爆口的设置对催化燃烧炉可以起到安全防
护作用，避免催化燃烧炉内压力过高而产生安全隐患。
[0020]进一步的，所述外壳框架的一侧设有吸附检修盖板、脱附检修盖板和侧部检修门，所述吸附检修盖板与吸附风机的位置相对应，所述脱附检修盖板与脱附风机的位置相对应；
[0021]所述外壳框架的另一侧设有后部检修门和进风口，所述后部检修门与脱附送风风道的位置相对应，所述进风口与过滤腔室的底部送风风道相通。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：吸附检修盖板的设置便于吸附风机的检修，脱附检修盖板的设置便于脱附风机的检修，后部检修门的设置，便于工作人员对脱附送风风道内部的检修操作，侧部检修门的设置便于工作人员进入一体机内进行检修工作。
[0023]进一步的，所述一体机的外壳框架上设有排风扇和换气口，所述排风扇与催化燃烧炉位置相对应，所述换气口位于外壳框架的侧面下部。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：排风扇的设置，便于催化燃烧炉的散热；换气口的设置，便于一体机整体的散热换气。
[0025]进一步的，所述外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，其特征在于，所述的一体机包括外壳框架(1)、吸附风机(2)、脱附风机(3)和催化燃烧炉(4)，所述吸附风机(2)、脱附风机(3)和催化燃烧炉(4)均安装于所述外壳框架(1)内，所述外壳框架(1)内设有过滤腔室(5)、吸附腔室(6)、顶部排风风道(7)和排风腔室(8)，所述一体机设有进风口(9)，所述进风口(9)与过滤腔室(5)相通，所述过滤腔室(5)内设有过滤器，所述过滤腔室(5)与吸附腔室(6)之间设有吸附入口风阀(10)，所述吸附腔室(6)内设有吸附剂床(11)，所述吸附腔室(6)与顶部排风风道(7)之间设有吸附出口风阀(12)，所述顶部排风风道(7)与所述排风腔室(8)相通，所述排风腔室(8)与所述吸附风机(2)进口相通，所述吸附风机(2)出口与一体机的出风口(13)相通；所述催化燃烧炉(4)的出口与所述脱附风机(3)进口相通，所述脱附风机(3)出口与所述吸附腔室(6)的下端通过脱附送风风道(14)相通，所述脱附送风风道(14)上设有脱附入口风阀(15)，所述吸附腔室(6)的上端通过脱附排风风道(16)与所述催化燃烧炉(4)的进口相通，所述脱附排风风道(16)上设有脱附出口风阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，其特征在于，所述过滤腔室(5)内设有底部送风风道(18)，所述底部送风风道(18)与所述进风口(9)相通，所述过滤器包括初效板式过滤器(19)和中效袋式过滤器(20)，所述初效板式过滤器(19)与所述底部送风风道(18)相通，所述中效袋式过滤器(20)与所述初效板式过滤器(19)相通，所述吸附入口风阀(10)位于所述中效袋式过滤器(20)的上方。3.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，其特征在于，所述脱附风机(3)的出口连接有脱附旁通管路(21)，所述脱附旁通管路(21)的出口与所述排风腔室(8)相通，所述脱附旁通管路(21)上设有旁通阀(37)。4.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩及催化燃烧治理一体机，其特征在于，所述的一体机包括配盘室(22)和控制系统(23)，所述吸附风机(2)、脱附风机(3)、催化燃烧炉(4)、吸附入口风阀(10)、吸附出口风阀(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长军，赵希妮，赵勇，夏辉，梁晓磊，
申请(专利权)人：烟台云沣生态环境产业发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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