一种线材收纳盒制造技术

本申请涉及一种线材收纳盒，其包括盒体、基座、立柱。基座固定于所述盒身内腔下表面，基座侧壁与盒身内侧壁具有间距；基座上表面开设有若干组安装孔，所述立柱滑动穿于所述安装孔内。用户在使用该线材收纳盒时，只需将线材缠绕与一组立柱上，将线材的端部放入基座侧表面与盒身内腔侧表面之间的间隙即可，当需要取用时，将这组立柱按入基座内部，而后沿平行于基座上表面的方向上抽出线材便能取出，无需取出在平行于立柱轴线方向上干涉的其他线材。本申请相较于现有的绕线式收纳盒，具有在盒体下表面投影面积不改变且不影响取用便捷程度的情况下，收纳更多的线材的效果。收纳更多的线材的效果。收纳更多的线材的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线材收纳盒


[0001]本申请涉及收纳整理的领域，尤其是涉及一种线材收纳盒。

技术介绍

[0002]目前人们使用的电器设备越来越多，为了实现充电、数据传输等目的，人们需要使用各种各样的线材。但是，线材随意混合很容易出现相互缠绕、打结的现象，因此，人们常常会选用线材收纳装置来整理收纳线材。
[0003]用于收纳线材的装置多种多样，其中线材收纳盒是常见的一种收纳装置，主要有分区式和绕线式；分区式虽然避免了不同线材相互缠绕，但是没能很好的解决单根线材自打结的问题，而绕线式收纳盒很好的改善了这一问题，绕线式收纳盒在盒内具有若干个平行排列的立柱，其中两两为一组，用户在使用时将线材缠绕到其中一组立柱上来收纳线材，因此，相较于分区式收纳盒，绕线式收纳盒不仅使各根线材彼此分离，也使线材自身保持紧绷状态不易自打结。但是现有的绕线式的收纳盒，若线材在平行于绕线柱轴线方向上重叠时，如需要取出更靠近绕线柱底端的线材，需要先将在干扰其取出的线材取出才可取出，因此，线材排列往往需要相互平行来避免在取用时相互干涉的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的绕线式收纳盒在线材收纳过程中，在平行于绕线柱轴线方向上如果重叠会为线材取出造成困难的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使线材平行于绕线柱轴线方向上重叠也不影响取用从而提高线材收纳盒的空间利用率，本申请提供一种线材收纳盒。
[0006]本申请提供的一种线材收纳盒采用如下的技术方案：
[0007]一种线材收纳盒，包括基座、立柱、盒身；所述基座固定于所述盒身内腔下表面，基座侧壁与盒身内侧壁具有间距。所述基座上表面开设有若干组安装孔，所述立柱滑动穿于所述安装孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，用户能够将线材围绕着一组立柱进行缠绕收纳，从而解决了不同线缆在平行于立柱轴线方向上干涉的问题。
[0009]可选的，所述盒身内腔下表面一体成型有导向凸起，所述基座下表面对应开设有与所述导向凸起滑动配合的定位凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，导向凸起的侧表面与定位凹槽的侧壁配合起到导向作用，方便用户将基座安装到盒身内腔下表面。
[0011]可选的，所述基座开设有环形定位槽，环形定位槽位于所述安装孔靠近基座下表面的端部，在所述环形定位槽上沿平行于安装孔轴线的方向开设有滑动槽，所述滑动槽靠近环形定位槽的一端贯通，滑动槽的另一端不贯通，所述立柱侧壁靠近底部的一端设置有限位块，所述限位块高度小于环形定位槽深度，所述限位块外轮廓小于所述滑动槽的内轮廓。
[0012]通过采用上述技术方案，当用户取用线材时，向基座内部推动立柱，直至立柱靠近盒身的一端与导向凸起抵接，转动立柱即可将限位块从滑动槽中滑入环形定位槽，从而环形定位槽能够通过阻挡限位块，使立柱无法伸出安装孔，当用户存放线材时，转动立柱，使限位块从环形定位槽内滑入滑动槽，从而能够向基座外的方向抬起立柱，直至滑动槽阻挡限位块继续滑动，从而限制立柱全部伸出安装孔，同时，滑动槽还通过限制限位块沿立柱周向方向上的自由度，从而限制立柱发生旋转的现象。
[0013]可选的，所述安装孔内设置有压簧，所述立柱下端开设有圆孔，所述圆孔深度大于所述压簧完全压缩的长度，压簧一端固定于所述圆孔内，另一端抵接于所述导向凸起。
[0014]通过采用上述技术方案，压簧为立柱提供了沿轴线向上的力，在不影响伸缩功能的前提下，保证了立柱处于上限位点时的稳定状态，便于用户将线材缠绕与立柱上。
[0015]可选的，所述基座下表面一体成型有一组对称分布的卡扣，在盒身内腔下表面对应位置开设有与所述卡扣配合的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，卡扣卡槽的配合使基座能够固定在盒身内腔下表面，也能将基座从盒身上拆卸下来，从而在盒体或者立柱基座损坏时，仅需更换两者中损坏的部分即可。
[0017]可选的，所述立柱上表面中心处一体成型有条形凸起，所述条形凸起横截面为矩形。
[0018]通过采用上述技术方案，当立柱上表面与基座上表面平齐时，依据杠杆原理条形凸起能够便于用户扭动立柱，从而当立柱滑动到立柱下表面与导向凸起接触的位置时，用户能够通过条形凸起转动立柱，使限位块滑入环形定位槽内，使得立柱保持在下限位点处。
[0019]可选的，所述盒身上有盒盖；所述盒盖外轮廓在盒身上表面的投影与盒身上表面外轮廓重合；盒盖下表面开设有与所述条形凸起配合的条形凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，一方面，在盒盖盖设与盒身上时，立柱的条形凸起深入盒盖下表面的对应的条形凹槽内，从而限制立柱在平行与盒身下表面的平面方向上的自由度；另一方面，盒盖安装于盒身上并完全覆盖盒身的开口，使盒身内部封闭，从而在盒身倒扣时，防止线材从盒身中掉落。
[0021]可选的，所述盒身侧表面通过铰链连接有一对V形锁扣；所述V形锁扣包括第一片体、第二片体，所述第一片体一端通过铰链转动连接于盒身侧表面，第一片体另一端与所述第二片体的一端一体成型连接且连接处具有弹性，第二片体在外力作用下能够相对于第一片体发生转动，第一片体靠近盒身一侧表面与第二片体靠近盒身一侧表面夹角小于90度，当所述盒盖放置于盒身上时，V形锁扣能够绕铰链转动将第二片体置于盒盖上，此时，第一片体靠近盒身的一面与盒身侧壁贴合且第一片体与第二片体夹角增大。
[0022]通过采用上述技术方案，由于V形锁扣绕铰链转动将第二片体置于盒盖上导致第一片体与第二片体夹角增大，从而第二片体将对盒盖施加一个朝向盒身的力且第一片体能够限制盒盖相对盒身发生滑动，进而将放置于盒身上的盒盖锁紧。
[0023]可选的，所述立柱具有若干个其中两两为一组，每一组立柱连线之间没有其他组立柱。
[0024]通过采用上述技术方案，使得在平行于基座上表面的平面上至少存在一种绕线方式使各根线缆只受到一组立柱的位置限制，当用户需要取出任意一条线材时，只需将限制
该线材的一组立柱按入基座后，把线材沿垂直于立柱轴线的方向抽出线材即可。
[0025]可选的，所述立柱在基座上表面的投影成矩形。
[0026]通过采用上述技术方案，至少为用户提供了两种绕线方式，第一种绕线方式用户可以平行于矩形长边或短边分别缠绕，从而提供了2种间距的立柱；第二种绕线方式是所有线材缠绕到一组连线通过矩形中心的立柱上，从而提供了多种长短不一的立柱间距，即最长为矩形对角线长度，最短为矩形短边长度。进而，用户能够根据线材长短选择收纳。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.允许线材收纳时在平行于绕线柱轴线方向上可以重叠，同时没有给取出线材造成困难，从而提高空间利用率、增加绕线方式；
[0029]2.基座盒身可拆分设计，在盒体或者立柱基座损坏时，仅需更换两者中损坏的部分即可，从而降低了该线材收纳盒的维修成本；
[0030]3.立柱在安装孔中伸缩滑动的导向关系、限位关系单一，且整体结构简单，从而既容易加工生产又本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材收纳盒，其特征在于：包括盒体(1)、基座(2)、立柱(3)；盒体(1)包括盒身（11），所述基座(2)固定于所述盒身(11)内腔下表面，基座(2)侧壁与盒身(11)内侧壁具有间距；所述基座(2)上表面开设有若干组安装孔(21)，所述立柱(3)滑动穿于所述安装孔(21)内。2.根据权利要求1所述的一种线材收纳盒，其特征在于：所述盒身(11)内腔下表面一体成型有导向凸起(111)，所述基座(2)下表面对应开设有与所述导向凸起(111)滑动配合的定位凹槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种线材收纳盒，其特征在于：所述基座(2)开设有环形定位槽(23)，环形定位槽(23)位于所述安装孔(21)靠近基座(2)下表面的端部，在所述环形定位槽(23)上沿平行于安装孔(21)轴线的方向开设有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)靠近环形定位槽(23)的一端贯通，滑动槽(24)的另一端不贯通，所述立柱(3)侧壁靠近底部的一端设置有限位块(32)，所述限位块(32)高度小于环形定位槽(23)深度，所述限位块(32)外轮廓小于所述滑动槽(24)的内轮廓。4.根据权利要求3所述的一种线材收纳盒，其特征在于：所述安装孔(21)内设置有压簧(26)，所述立柱(3)下端开设有圆孔，所述圆孔深度大于所述压簧(26)完全压缩的长度，压簧(26)一端固定于所述圆孔内，另一端抵接于所述导向凸起(111)上表面。5.根据权利要求3或4所述的一种线材收纳盒，其特征在于：所述基座(2)下表面一体成型有一组对称分布的卡扣(25)，在盒身(11)腔内下表面对应位置开设有与所述卡扣(25)配合的卡槽(112)。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家银，邹春友，
申请(专利权)人：深圳市芯智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：