一种标准高度进制机箱及其堆叠组合结构制造技术

一种标准高度进制机箱及其堆叠组合结构，该机箱包括前面板和机身，前面板设置于机身的前端面，机身的截面高度小于前面板的高度，即机身的上下平面与前面板的连接处存在高度断差，将多个机箱的前面板进行无间隙的竖直叠放，机身之间通过固定螺孔安装侧边支撑件以进行叠放。本机箱及堆叠组合结构适应于各种标准高度进制的叠放，避免由于规格问题导致堆叠后的机箱超出标准高度进制；此外通过支撑件的设计，支撑各个机箱使得整体堆叠结构更加稳固；本堆叠组合方式简单方便，便于实现。便于实现。便于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种标准高度进制机箱及其堆叠组合结构


[0001]本技术属于电子测试测量仪器的标准机箱制造领域，具体涉及一种标准高度进制机箱及其堆叠组合结构。

技术介绍

[0002]电子测试仪器机箱通常为19英寸机箱，以能装设在标准的19英寸机柜或机架内，机箱外形多设计成长方体，并遵守特定高度限制让不同制造者所生产的机箱能放入依规格设计的机柜或机架。
[0003]机箱受限于机柜的尺寸限制，在外观尺寸高度方面设计时，高度以U为单位，U是unit单元的英文首字母，根据各国标准不同，1U为44.45mm 或1U为20mm。为了堆栈和拆卸方便，1U机箱的高度通常其实际高度会比1U少一些，让机柜内每一台机箱之间有间隙而不会影响组装和拆卸。
[0004]然而，机箱包括机箱本体及前后面板，目前市场上大部分测试仪器机箱的前面板和本体高度一致，这就导致机箱上机柜后，各台机箱前面板之间也会有隔离间隙，导致机柜从前侧看非常不整洁美观，同时，由于间隙的存在导致灰尘积入，影响产品电气性能。也有的厂家会再做假面板挡住前面的间隙，安装复杂。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述
技术介绍
中存在的问题，提出一种标准高度进制机箱及其堆叠组合结构，通过标准高度规格的前面板进行堆叠，再通过支撑件填补机身之间的间隔，实现测试仪器标准高度进制下的叠放，同时通过支撑件防止机身间隔内的灰尘积入。
[0006]一种标准高度进制机箱，包括前面板和机身，前面板设置于机身的前端面，所述机身的截面高度小于前面板的高度，即机身的上下平面与前面板的连接处存在高度断差。
[0007]进一步地，所述前面板的高度采用标准高度进制。
[0008]进一步地，所述前面板的高度为44.45mm规格。
[0009]进一步地，所述前面板的高度为20mm规格。
[0010]一种标准高度进制机箱的堆叠组合结构，包括上文任一项所述的标准高度进制机箱，多个机箱的前面板进行无间隙的竖直叠放，机身之间通过固定螺孔安装侧边支撑件以进行叠放。
[0011]进一步地，所述侧边支撑件采用由三个朝向的板件组成的T型支架，其中上下朝向两板件上开有对应于机身固定螺孔的安装螺孔，使得侧边支撑件和机身之间通过螺钉连接。
[0012]进一步地，T型支架中水平朝向的板件位于堆叠组合结构中的机身间隔内。
[0013]进一步地，所述机身的两侧面的下端均设有一排固定螺孔，多个机箱的前面板进行无间隙的竖直叠放，机身之间通过托架承接堆叠于机柜中。
[0014]进一步地，托架呈L形，与机柜卡式螺母固定。
[0015]本技术达到的有益效果为：此机箱结构适应于各种标准高度进制的叠放，如44.45mm进制，20mm进制等，避免由于规格问题导致堆叠后的机箱超出标准高度进制；此外通过支撑件的设计，一方面支撑各个机箱使得整体堆叠结构更加稳固，另一方面也防止了机箱机身之间的间隙有灰尘积入；本堆叠组合方式简单方便，便于实现。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中的标准高度进制机箱的侧面结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中的机箱堆叠组合结构的示意图，实现不进机柜的叠放并机。
[0018]图3为本技术实施例中的机箱堆叠组合结构的侧面结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中的机箱堆叠组合结构的正面结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例中的机箱和机柜的示意图。
[0021]图6为本技术实施例中的机箱置入机柜后堆叠的侧面结构示意图，实现进机柜的叠放并机。
[0022]图7为本技术实施例中的机箱置入机柜后堆叠的正面结构示意图。
[0023]图中，1
‑
前面板，2
‑
机身，3
‑
后面板，4
‑
侧边支撑件，5
‑
机柜。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0025]此机箱结构适应于各种标准高度进制的叠放，如：44.45mm进制，20mm进制等。此结构涵盖各种机箱材质，钣金、铝铸、塑料等。
[0026]如图1所示，一种标准高度进制机箱，包括前面板1、后面板3和机身2，前面板1和后面板3分别设置于机身2的前后端面，机箱前面板1高度尺寸A严格参照标准高度尺寸，机身2高度尺寸B小于前面板1高度A，上下两侧各留有高度断差，如图1中放大部分所示。后面板3与机身2一体设计，也可以单独设计。机身2的两侧面上下各留有一排固定螺孔，用于堆叠时增加支架结构来辅助固定。
[0027]机箱预留的上下高度间隙，在叠放时，可保证前面板1之间相配合无间隙的同时，机身2之间的间隙内部可增设一定厚度的支架结构，用于间隔或托举，且可保证叠加后的高度仍符合标准高度要求。
[0028]如图2
‑
4所示，3个按此结构标准后的3U仪器（44.45mmx3=133.35mm），通过侧边支撑件4可实现叠放后仍为标准9U高度的仪器(44.45mmx9=400.05mm)，侧边支撑件4的纵向高度设置为可匹配机箱间隙的数值，通过预留的上下侧螺孔固定。
[0029]本实施例中，侧边支撑件4采用由三个朝向的板件组成的T型支架，其中上下朝向两板件上开有对应于机身固定螺孔的安装螺孔，使得侧边支撑4件和机身2之间通过螺钉连接。T型支架中水平朝向的板件位于堆叠组合结构中的机身2间隔内，可根据间隔的大小设计其厚度以起到一定的支撑作用。
[0030]如图5
‑
6所示，标准机箱通过托架放置于机柜，可实现标准满U放置。托架呈L形，与机柜卡式螺母固定，标准进制机箱通过托架承接堆叠于机柜中。此处图2和图5表述的是这种标准进制机箱结构的两种装配情况：可以通过图2的侧边T形支撑件，实现不进机柜的叠
放并机。可通过图5的L形托架，实现机柜内的并机叠放。此两种可二选一，叠放后都能保证总高为标准进制高度。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准高度进制机箱，包括前面板和机身，前面板设置于机身的前端面，其特征在于：所述机身的截面高度小于前面板的高度，使得机身的上下平面与前面板的连接处存在高度断差。2.根据权利要求1所述的一种标准高度进制机箱，其特征在于：所述前面板的高度采用标准高度进制。3.根据权利要求2所述的一种标准高度进制机箱，其特征在于：所述前面板的高度为44.45mm规格。4.根据权利要求2所述的一种标准高度进制机箱，其特征在于：所述前面板的高度为20mm规格。5.一种标准高度进制机箱的堆叠组合结构，包括权利要求1
‑
4任一项所述的标准高度进制机箱，其特征在于：所述机身的两侧面的上下端均设有一排固定螺孔，多个机箱的前面板进行无间隙的竖直叠放，机身之间通过固定螺孔安装侧边支撑件以进行叠放。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：艾乐德电子南京有限公司，
类型：新型
国别省市：