一种全自动热熔点胶系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动热熔点胶系统，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与凹槽内部转动连接，所述螺纹杆远离凹槽一端贯穿于方体外壁，所述螺纹杆与方体转动连接，所述方体顶部开设有第一滑槽。本实用新型专利技术通过在凹槽内部设置螺纹杆，螺纹杆的加入，使活动块可以在凹槽内部滑动运动，连接块的接入，使活动块可以带动第一滑板运动，第一滑槽的加入，使第一滑板的运动轨迹得到限制，第二滑槽宽度大于第一滑槽宽度，第二滑槽长度与第一滑槽长度相等，使第二滑板不会从第二滑槽内部滑出，第一挤压板和第二挤压板的加入，使需要点胶的物品位置可以固定。可以固定。可以固定。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热熔点胶系统


[0001]本技术涉及热熔点胶
，具体涉及一种全自动热熔点胶系统。

技术介绍

[0002]热熔胶点胶机是利用固态的热熔胶通过加热成熔融状态后接触空气遇冷表面再凝固的特性，进行胶水的点涂工作。使用热熔胶点胶机的时，要认识和掌握热熔胶的各种型号和不同的技术性能参数。型号不同的热熔胶其开放、固化、冷却时间等也不同。必须在热熔胶的开放时间内完成点胶的全过程。与普通的点胶机的区别就在于多了一个加热装置，有效的保证了胶水的流畅度，能够正常的生产。而全自动热熔点胶系统是热熔胶点胶机的重要组成之一，目前，市面上的全自动热熔点胶系统在对物品点胶时，因对物品位置固定不佳，导致物品点胶成品率大大降低。
[0003]因此，专利技术一种全自动热熔点胶系统来解决上述问题很有必要。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种全自动热熔点胶系统，通过在凹槽内部设置螺纹杆，使活动块可以在凹槽内部滑动运动，在第一滑板底端设置连接块，使活动块可以带动第一滑板运动，在方体顶部设置第一滑槽，使第一滑板的运动轨迹得到限制，第二滑槽宽度大于第一滑槽宽度，第二滑槽长度与第一滑槽长度相等，使第二滑板不会从第二滑槽内部滑出，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动热熔点胶系统，包括方体，所述方体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与凹槽内部转动连接，所述螺纹杆远离凹槽一端贯穿于方体外壁，所述螺纹杆与方体转动连接，所述方体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与凹槽连通，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板，所述第一滑板贯穿于第二滑板内部，所述第一滑板与第二滑板固定连接，所述第一滑板底端固定连接有连接块，所述连接块底端固定连接有活动块，所述螺纹杆贯穿于活动块内部，所述螺纹杆与活动块通过螺纹相连接。
[0007]优选的，所述方体底端固定连接有热熔点胶装置本体，所述热熔点胶装置本体底端固定连接有支撑块。
[0008]优选的，所述支撑块的数量设置为多个，多个所述支撑块对称分布于热熔点胶装置本体底端。
[0009]优选的，所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等，所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度。
[0010]优选的，所述方体顶部固定连接有第一挤压板，所述第一滑板顶部固定连接有第
二挤压板。
[0011]优选的，所述第一挤压板的截面形状设置为方形，所述第一挤压板大小与第二挤压板大小相等。
[0012]优选的，所述支撑块的截面形状设置为直角梯形，所述第一滑槽的截面形状设置为方形。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过在凹槽内部设置螺纹杆，螺纹杆的加入，使活动块可以在凹槽内部滑动运动，连接块的接入，使活动块可以带动第一滑板运动，第一滑槽的加入，使第一滑板的运动轨迹得到限制，第二滑槽宽度大于第一滑槽宽度，第二滑槽长度与第一滑槽长度相等，使第二滑板不会从第二滑槽内部滑出，第一挤压板和第二挤压板的加入，使需要点胶的物品位置可以固定，该全自动热熔点胶系统在对物品点胶时，对物品位置可以有效固定，使物品点胶成品率大大提高。
附图说明
[0015]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的支撑柱整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的凹槽内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一滑槽内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的活动块整体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1方体、2凹槽、3螺纹杆、4第一滑槽、5第一滑板、6第二滑槽、7第二滑板、8连接块、9活动块、10热熔点胶装置本体、11支撑块、12第一挤压板、13第二挤压板。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种全自动热熔点胶系统，包括方体1，所述方体1内部开设有凹槽2，所述凹槽2内部设有螺纹杆3，所述螺纹杆3一端与凹槽2内部转动连
接，所述螺纹杆3远离凹槽2一端贯穿于方体1外壁，所述螺纹杆3与方体1转动连接，所述方体1顶部开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4内部滑动连接有第一滑板5，所述第一滑槽4内部开设有第二滑槽6，所述第一滑槽4与凹槽2连通，所述第二滑槽6内部滑动连接有第二滑板7，所述第一滑板5贯穿于第二滑板7内部，所述第一滑板5与第二滑板7固定连接，所述第一滑板5底端固定连接有连接块8，所述连接块8底端固定连接有活动块9，所述螺纹杆3贯穿于活动块9内部，所述螺纹杆3与活动块9通过螺纹相连接。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述方体1底端固定连接有热熔点胶装置本体10，所述热熔点胶装置本体10底端固定连接有支撑块11，使热熔点胶装置本体10与地面分离，使热熔点胶装置本体10内部零件受潮几率减小。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑块11的数量设置为多个，多个所述支撑块11对称分布于热熔点胶装置本体10底端，使热熔点胶装置本体10与地面分离，使热熔点胶装置本体10内部零件受潮几率减小。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽4长度与第二滑槽6长度相等，所述第一滑槽4宽度小于第二滑槽6宽度，使第一滑板5的运动轨迹得到限制，第二滑板7不会从第二滑槽6内部滑出。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述方体1顶部固定连接有第一挤压板12，所述第一滑板5顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热熔点胶系统，包括方体(1)，其特征在于：所述方体(1)内部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)一端与凹槽(2)内部转动连接，所述螺纹杆(3)远离凹槽(2)一端贯穿于方体(1)外壁，所述螺纹杆(3)与方体(1)转动连接，所述方体(1)顶部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内部滑动连接有第一滑板(5)，所述第一滑槽(4)内部开设有第二滑槽(6)，所述第一滑槽(4)与凹槽(2)连通，所述第二滑槽(6)内部滑动连接有第二滑板(7)，所述第一滑板(5)贯穿于第二滑板(7)内部，所述第一滑板(5)与第二滑板(7)固定连接，所述第一滑板(5)底端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)底端固定连接有活动块(9)，所述螺纹杆(3)贯穿于活动块(9)内部，所述螺纹杆(3)与活动块(9)通过螺纹相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动热熔点胶系统，其特征在于：所述方体(1)底端固定连接有热熔点胶装置本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏刚，肖振明，农汉生，
申请(专利权)人：深圳市一鸣达精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：