一种卷闸门片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷闸门片，包括主体，所述主体设有正面片层和背面片层，所述主体一端凹设有第一圆槽，所述背面片层一端向上弯折形成有第二圆槽，所述主体另一端凸设有与所述第一圆槽相配合的圆弧钩，所述圆弧钩朝向内侧连接有旋转圆柱体，所述旋转圆柱体与所述第二圆槽相配合设置，本实用新型专利技术的两个挂钩相旋转处都采用圆弧结构，产生的噪音很小。产生的噪音很小。产生的噪音很小。

【技术实现步骤摘要】
一种卷闸门片


[0001]本技术涉及卷闸门
，尤其是指一种卷闸门片。

技术介绍

[0002]卷闸门(卷帘门)是以多个门片活动串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，现有的卷闸门片从单片结构发展到双管结构，后又发展到三管、四管和多管结构，但是现有的卷闸门片，不管是三管、四管、还是多管结构，在安装成功的卷闸门中，卷闸门片之间的连接都是通过卷闸门片上的挂钩互相钩拉实现的，两个挂钩相旋转处并不都是圆弧结构，在挤压旋转时会产生很大摩擦，进而产生很大的噪音。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术目的在于提供一种卷闸门片，其两个挂钩相旋转处都采用圆弧结构，产生的噪音很小。为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：
[0005](二)技术方案
[0006]一种卷闸门片，包括主体，所述主体设有正面片层和背面片层，所述主体一端凹设有第一圆槽，所述背面片层一端向上弯折形成有第二圆槽，所述主体另一端凸设有与所述第一圆槽相配合的圆弧钩，所述圆弧钩朝向内侧连接有旋转圆柱体，所述旋转圆柱体与所述第二圆槽相配合设置。
[0007]进一步，所述第一圆槽的背面设有左螺栓孔，所述圆弧钩的背面设有右螺栓孔。
[0008]进一步，所述正面片层和背面片层之间设有若干个加强筋。
[0009](三)有益效果
[0010]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本技术的一个挂钩旋转处采用第一圆槽和第二圆槽，另一个挂钩采用圆弧钩和旋转圆柱体，使得两个挂钩相旋转处都采用圆弧结构，这样旋转时产生的噪音很小。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例中卷闸门片的截面示意图；
[0012]图2是本技术实施例中两个卷闸门片串联时的截面示意图。
[0013]附图标号说明：
[0014]1、主体
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11、正面片层
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12、背面片层
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13、加强筋
[0015]2、第一圆槽
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3、第二圆槽
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4、圆弧钩
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5、旋转圆柱体
[0016]6、左螺栓孔
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7、右螺栓孔
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。
[0019]请参阅图1和图2所示，一种卷闸门片，包括主体1，所述主体1设有正面片层11和背面片层12，所述主体1一端凹设有第一圆槽2，所述背面片层12一端向上弯折形成有第二圆槽3，第一圆槽2、背面片层12和第二圆槽3三者之间构成其中一个挂钩，所述主体1另一端凸设有与所述第一圆槽2相配合的圆弧钩4，所述圆弧钩4朝向内侧连接有旋转圆柱体5，所述旋转圆柱体5与所述第二圆槽3相配合设置，圆弧钩4和旋转圆柱体5构成另一挂钩，这样两个挂钩相旋转处都采用圆弧结构，这样旋转时产生的噪音很小。
[0020]为增强卷闸门片的结构强度，所述第一圆槽2的背面设有左螺栓孔6，所述圆弧钩4的背面设有右螺栓孔7，通过左螺栓孔6和右螺栓孔7便于后期连接螺栓；所述正面片层11和背面片层12之间设有若干个加强筋13。
[0021]本技术的一个挂钩旋转处采用第一圆槽和第二圆槽，另一个挂钩采用圆弧钩和旋转圆柱体，使得两个挂钩相旋转处都采用圆弧结构，这样旋转时产生的噪音很小。
[0022]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷闸门片，包括主体，所述主体设有正面片层和背面片层，其特征在于：所述主体一端凹设有第一圆槽，所述背面片层一端向上弯折形成有第二圆槽，所述主体另一端凸设有与所述第一圆槽相配合的圆弧钩，所述圆弧钩朝向内侧连接有旋转圆柱体，所述旋转圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭炳锋，王伟，邵伟，刘洋，
申请(专利权)人：江西金连升铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：