一种新型球磨机衬板制造技术

本实用新型专利技术适用于球磨机配件相关技术领域，提供了一种新型球磨机衬板，包括基板，所述基板呈环形，所述基板由若干个弧形基座组装而成，所述基板与球磨机筒体可拆卸固定，还包括：耐磨滚座，所述耐磨滚座设置有若干个且设置在所述基板的内壁，若干个耐磨滚座之间形成一个用于研磨钢球运动的内多边形滚道，本实用新型专利技术提供的新型球磨机衬板，便于拆装和更换，能够快速对物料进行研磨，通过耐磨滚座的设置起到耐磨的作用，同时，可以减少对球磨机筒体的磨损，整体的结构稳定。整体的结构稳定。整体的结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型球磨机衬板


[0001]本技术属于球磨机配件相关
，尤其涉及一种新型球磨机衬板。

技术介绍

[0002]球磨机的主要部分是一个装在两个大型轴承上的低速回转筒体，筒体内壁装有衬板，当球磨机回转时，研磨体由于离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板上，与筒体一起回转并带到一定的高度，在重力的作用下，将筒体内的物料击碎。
[0003]衬板的磨损主要有磨料磨损、腐蚀磨损及冲击断裂，现有衬板大多是一体式的。
[0004]在磨损到一定程度时需要整体更换，成本比较大。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种新型球磨机衬板，旨在解决在磨损到一定程度时需要整体更换，成本比较大的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种新型球磨机衬板，包括基板，所述基板呈环形，所述基板由若干个弧形基座组装而成，所述基板与球磨机筒体可拆卸固定，还包括：
[0007]耐磨滚座，所述耐磨滚座设置有若干个且设置在所述基板的内壁，若干个耐磨滚座之间形成一个用于研磨钢球运动的内多边形滚道。
[0008]优选地，所述内多边形滚道为正多边形滚道。
[0009]优选地，所述弧形基座上开设有用于将弧形基座与球磨机筒体固定的第一沉头安装孔，所述第一沉头安装孔和沉头螺栓配合。
[0010]优选地，每相邻两个弧形基座上均设有凸块和嵌槽，所述嵌槽内设有与凸块磁吸配合的磁吸层，相邻两个弧形基座之间通过凸块和嵌槽的配合连接。
[0011]优选地，其中一个所述弧形基座的一侧与其相邻位置的弧形基座之间设有间隙，所述间隙内设有浮动板，所述浮动板具有滑动部，其中一个所述弧形基座上设有滑槽，所述滑动部滑动连接所述滑槽；
[0012]所述滑槽内安装有弹性连接件，所述弹性连接件连接在滑槽底部与滑动部底部之间。
[0013]优选地，每个所述耐磨滚座和弧形基座之间一体化开设有第二沉头安装孔，所述第二沉头安装孔设置有若干个且以耐磨滚座的中轴为对称布设；
[0014]所述第二沉头安装孔内配合安装有螺纹连接件。
[0015]优选地，所述第二沉头安装孔的外侧且位于多边形固定滚道的表面固定设有一层弹性遮挡层。
[0016]优选地，每个耐磨滚座跨设固定在相邻两个弧形基座之间；
[0017]相邻两个弧形基座之间设有定位槽，所述耐磨滚座上设置有与之配合的定位凸起。
[0018]本技术实施例提供的一种新型球磨机衬板，通过基板由若干个弧形基座组装
而成，基板与球磨机筒体可拆卸固定，便于拆装和更换弧形基座，弧形基座损坏时，不需要更换整体基板，通过耐磨滚座的设置，内多边形滚道的每条边能够在滚动运动的过程中对研磨钢球到加速的作用，内多边形滚道的相互连接，能够起到循环加速的作用，能够快速对物料进行研磨，通过耐磨滚座的设置起到耐磨的作用，同时，可以减少对球磨机筒体的磨损，衬板的结构稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种新型球磨机衬板的剖视结构图；
[0020]图2为图1中a处局部放大图；
[0021]图3为本技术实施例提供的耐磨滚座的立体结构示意图。
[0022]附图中：1、弧形基座；101、凸块；102、嵌槽；103、滑槽；2、第一沉头安装孔；3、耐磨滚座；4、浮动板；401、滑动部；5、弹性连接件；6、弹性遮挡层；7、间隙；8、第二沉头安装孔；9、螺纹连接件。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]如图1~3所示，为本技术的一个实施例提供的一种新型球磨机衬板的结构图，包括基板，所述基板呈环形，所述基板由若干个弧形基座1组装而成，所述基板与球磨机筒体可拆卸固定，还包括：
[0026]耐磨滚座3，所述耐磨滚座3设置有若干个且设置在所述基板的内壁，若干个耐磨滚座3之间形成一个用于研磨钢球运动的内多边形滚道。
[0027]在本技术的一个实例中，通过基板由若干个弧形基座1组装而成，所述基板与球磨机筒体可拆卸固定，便于拆装和更换弧形基座1，弧形基座1损坏时，不需要更换整体基板，通过耐磨滚座3的设置，内多边形滚道的每条边能够在滚动运动的过程中对研磨钢球到加速的作用，内多边形滚道的相互连接，能够起到循环加速的作用，能够快速对物料进行研磨，通过耐磨滚座3的设置起到耐磨的作用，同时，可以减少对球磨机筒体的磨损。
[0028]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述内多边形滚道为正多边形滚道。
[0029]本实施例在实际中应用时，通过内多边形滚道为正多边形滚道使得研磨钢球对物料的研磨更加均匀。
[0030]如图1~3所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述弧形基座1上开设有用于将弧形基座1与球磨机筒体固定的第一沉头安装孔2，所述第一沉头安装孔2和沉头螺栓配合。
[0031]本实施例在实际中应用时，通过第一沉头安装孔2和沉头螺栓配合便于将环形基板与滚筒内壁固定。
[0032]如图1~3所示，作为本技术的另一种优选实施例，相邻两个弧形基座1上均设
有凸块101和嵌槽102，所述嵌槽102内设有与凸块101磁吸配合的磁吸层，相邻两个弧形基座1之间通过凸块101和嵌槽102的配合连接。
[0033]本实施例在实际中应用时，通过凸块101和嵌槽102的设置使得内多边形滚道的更加稳定且便于定位。
[0034]如图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，其中一个所述弧形基座1的一侧与其相邻位置的弧形基座1之间设有间隙7，所述间隙7内设有浮动板4，所述浮动板4具有滑动部401，其中一个所述弧形基座1上设有滑槽103，所述滑动部401滑动连接所述滑槽103；
[0035]所述滑槽103内安装有弹性连接件5，所述弹性连接件5连接在滑槽103底部与滑动部401底部之间。
[0036]本实施例在实际中应用时，通过弹性连接件5的设置在组装环形基板时，可以将弹性连接件5所在的弧形基座1作为最后一块来安装，安装更加方便，可以通过弹性连接件5的弹力紧紧压相邻的弧形基座1，保持环形基板的稳定性。
[0037]如图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，每个所述耐磨滚座3和弧形基座1之间一体化开设有第二沉头安装孔8，所述第二沉头安装孔8设置有若干个且以耐磨滚座3的中轴为对称布设；
[0038]所述第二沉头安装孔8内配合安装有螺纹连接件9。
[0039]本实施例在实际中应用时，通过第二沉头安装孔8和螺纹连接件9的配合便于稳定将耐磨滚座3安装在环形基板上。
[0040]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型球磨机衬板，包括基板，其特征在于，所述基板呈环形，所述基板由若干个弧形基座组装而成，所述基板与球磨机筒体可拆卸固定，还包括：耐磨滚座，所述耐磨滚座设置有若干个且设置在所述基板的内壁，若干个耐磨滚座之间形成一个用于研磨钢球运动的内多边形滚道。2.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于，所述内多边形滚道为正多边形滚道。3.根据权利要求2所述的新型球磨机衬板，其特征在于，所述弧形基座上开设有用于将弧形基座与球磨机筒体固定的第一沉头安装孔，所述第一沉头安装孔和沉头螺栓配合。4.根据权利要求1所述的新型球磨机衬板，其特征在于，每相邻两个弧形基座上均设有凸块和嵌槽，所述嵌槽内设有与凸块磁吸配合的磁吸层，相邻两个弧形基座之间通过凸块和嵌槽的配合连接。5.根据权利要求1~3任一所述的新型球磨机衬板，其特征在于，其中一个所述弧形基...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德华，
申请(专利权)人：徐州德耀矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：