一种滑套式喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滑套式喷射装置，包括喷射体本体，所述喷射体本体表面设置有扶正台，所述喷射体本体内部连接有固定套，所述固定套内部连接有滑套，所述滑套与喷射体本体连接处设置有密封圈，所述喷射体本体侧面设置有喷嘴，所述喷射体本体内部还预留有密封位，且所述滑套下落后滑套的密封球面与密封位的斜面形成线性密封。本实用新型专利技术不仅安全可靠，有效防止滑套提前脱落，由于本体自带扶正台和密封位，可不用另外安装滑套密封器和扶正器，减少了施工工具串的长度，降低了卡钻的风险。降低了卡钻的风险。降低了卡钻的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种滑套式喷射装置


[0001]本技术涉及石油天然气
，具体为一种滑套式喷射装置。

技术介绍

[0002]在石油天然气的井下作业中，水力喷砂射孔压裂技术已得到普遍使用。施工时因为介质中的固体颗粒冲刷、反溅损伤等因素造成工具磨损，多层施工时效果下降，同时拖动管柱又容易造成工期延长，影响施工效率，开发不动管柱多层喷射压裂施工显得尤其重要。
[0003]目前现有的滑套式水力喷砂射孔工具的滑套多采用外密封圈，滑套下落后落在配套的滑套密封器内，滑套一般固定在喷射体上。在使用的时候经常会出现滑套提前脱落，同时在使用的时候还需要有配套的滑套密封器和扶正器，导致整个工具串的长度较长，使用过程中卡钻的风险较大，影响施工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑套式喷射装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种滑套式喷射装置，包括喷射体本体，所述喷射体本体表面设置有扶正台，所述喷射体本体内部连接有固定套，所述固定套内部连接有滑套，所述滑套与喷射体本体连接处设置有密封圈，所述喷射体本体侧面设置有喷嘴。
[0007]进一步而言，所述喷射体本体内部还设置有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔内部连接有固定套
[0008]进一步而言，所述滑套和固定套侧壁上均设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部连接有剪销，且所述剪销与第二螺纹孔连接处均匀涂抹有螺纹密封胶。
[0009]进一步而言，所述滑套一端设置有密封球面，另一端设置有密封斜面。
[0010]进一步而言，所述喷射体本体内部还预留有密封位，且所述滑套下落后滑套的密封球面与密封位的斜面形成线性密封。
[0011]进一步而言，所述密封圈设置于喷射体本体内部的密封槽内部，且所述密封槽至少设置有一个。
[0012]进一步而言，所述喷嘴沿喷射体本体的中心轴线对称设置，且所述喷嘴至少设置有一组。
[0013]进一步而言，所述扶正台与喷射体本体为一体式结构，且所述扶正台均匀分布于喷射体本体表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]喷射体本体内部还预留有密封位，滑套下落后滑套的密封球面与密封位的斜面形成线性密封，实现喷射体本体内部的二次密封。喷射体本体自带密封位，可不用另外安装滑套密封器，减少施工工具串的长度。
[0016]扶正台与喷射体本体为一体式结构，且扶正台均匀分布于喷射体本体表面。喷射体本体自带扶正台，可以不用另外安装扶正器，减少施工工具串的长度。
[0017]综上所述，本技术不仅安全可靠，有效防止滑套提前脱落，由于本体自带扶正台和密封位，可不用另外安装滑套密封器和扶正器，减少了施工工具串的长度，降低了卡钻的风险。密封圈设置于喷射体本体内部的密封槽内部，且密封槽至少设置有一个，每个密封槽内部配合连接有一个密封圈，降低了安装时密封圈容易损伤和脱落的问题，同时固定套通过螺纹固定在喷射体本体内部，降低了施工时滑套产生轴向位移的可能，同时剪销采用全螺纹的形式，安装在固定套和滑套上，并均匀涂抹螺纹密封胶，保证了即使剪销剪断，剩余的两半还分别固定在滑套和固定套上，从而避免断裂的剪销卡在滑套与喷射体本体内部，造成滑套不能落在密封位内部，从而阻挡个别喷嘴，影响施工效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术的滑套结构示意图；
[0021]图中：1
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喷射体本体、2
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密封圈、3
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喷嘴、4
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滑套、5
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固定套、6
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扶正台、7
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剪销、8
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密封槽、9
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第一螺纹孔、10
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密封球面、11
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第二螺纹孔、12
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密封斜面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种滑套式喷射装置，包括喷射体本体1，喷射体本体1表面设置有扶正台6，喷射体本体1内部连接有固定套5，固定套5内部连接有滑套4，滑套4与喷射体本体1连接处设置有密封圈2，喷射体本体1侧面设置有喷嘴3。
[0025]本技术中，喷射体本体1内部还设置有第一螺纹孔9，且第一螺纹孔9内部连接有固定套5。降低了施工时滑套4产生轴向位移的可能。
[0026]本技术中，滑套4和固定套5侧壁上均设置有第二螺纹孔11，第二螺纹孔11内部连接有剪销7，且剪销7与第二螺纹孔11连接处均匀涂抹有螺纹密封胶。保证了即使剪销7剪断，剩余的两半还分别固定在滑套4和固定套5上，从而避免断裂的剪销7卡在滑套4与喷射体本体1内部，造成滑套4不能落在密封位13内部，从而阻挡个别喷嘴3。
[0027]本技术中，滑套4一端设置有密封球面10，另一端设置有密封斜面12。喷射体本体1内部还预留有密封位13，且滑套4下落后滑套4的密封球面10与密封位13的斜面形成线性密封。实现喷射体本体1内部的二次密封。喷射体本体1自带密封位13，可不用另外安装滑套密封器，减少施工工具串的长度。
[0028]本技术中，密封圈2设置于喷射体本体1内部的密封槽8内部，且密封槽8至少设置有一个。每个密封槽8内部配合连接有一个密封圈2，降低了安装时密封圈2容易损伤和
脱落的问题。
[0029]本技术中，喷嘴3沿喷射体本体1的中心轴线对称设置，且喷嘴3至少设置有一组。
[0030]本技术中，扶正台6与喷射体本体1为一体式结构，且所述扶正台6均匀分布于喷射体本体1表面。喷射体本体1自带扶正台6，可以不用另外安装扶正器，减少施工工具串的长度。
[0031]工作原理：
[0032]首先将喷射体本体1内部的密封槽8内部安装密封圈2，然后将固定套5通过螺纹连接的方式连接于第一螺纹孔9内部。再将滑套4通过剪销7和第二螺纹孔11的配合连接于固定套5内部。最后将整个喷射体本体1通过最上部和最下部的专用石油螺纹连接于工具串中，并通过扶正台6进行扶正工作。使用的时候，在井口投入钢球，钢球落在滑套4的密封斜面12处进行密封，经过井口加压，可以促使剪销7断裂，滑套4落入喷射体本体1内部预留的密封位13，滑套4的密封球面10与密封位13的斜面形成线性密封。实现喷射体本体1内部的二次密封。由于喷射体本体1自带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑套式喷射装置，其特征在于：包括喷射体本体(1)，所述喷射体本体(1)表面设置有扶正台(6)，所述喷射体本体(1)内部连接有固定套(5)，所述固定套(5)内部连接有滑套(4)，所述滑套(4)与喷射体本体(1)连接处设置有密封圈(2)，所述喷射体本体(1)侧面设置有喷嘴(3)。2.根据权利要求1所述的一种滑套式喷射装置，其特征在于：所述喷射体本体(1)内部还设置有第一螺纹孔(9)，且所述第一螺纹孔(9)内部连接有固定套(5)。3.根据权利要求1所述的一种滑套式喷射装置，其特征在于：所述滑套(4)和固定套(5)侧壁上均设置有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)内部连接有剪销(7)，且所述剪销(7)与第二螺纹孔(11)连接处均匀涂抹有螺纹密封胶。4.根据权利要求1所述的一种滑套式喷射装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋诚，雷玉才，关豆，侯风龙，
申请(专利权)人：西安腾特石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：