本实用新型专利技术涉及一种预制板加工用切割装置，包括工作台、支撑机构、切割机构和除尘机构，所述支撑机构设置于工作台的顶部，所述支撑机构的底部设置有切割机构，所述支撑机构的外侧设置有除尘机构，所述支撑机构包括数量为四个且固定安装于工作台顶部的立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述切割机构包括固定安装于气缸伸缩端的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有支架，所述支架的内侧顶壁活动安装有弹簧，所述弹簧的内部活动安装有贯穿支架的拉杆。该预制板加工用切割装置，拉动拉杆，使拉杆带动活动板向上移动，从而带动导杆从活动杆中分离出来，即可对刀片主体进行更换。主体进行更换。主体进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种预制板加工用切割装置
[0001]本技术涉及预制板制造
技术介绍
[0002]预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板，房顶上做隔热层的水泥板都是预制板，现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高。
[0003]目前在预制板加工过程中需要用到切割装置将一整块预制板切割成多块，而由于预制板本身的硬度较硬，导致刀片在使用一段时间后就会出现破损甚至无法使用的现象，而现有的切割装置中刀片与驱动源连接方式又过于繁琐，不便于对刀片进行更换。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种预制板加工用切割装置，解决了现有的切割装置存在着不便于对刀片进行更换的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种预制板加工用切割装置，包括工作台、支撑机构、切割机构和除尘机构，所述支撑机构设置于工作台的顶部，所述支撑机构的底部设置有切割机构，所述支撑机构的外侧设置有除尘机构；
[0006]所述支撑机构包括数量为四个且固定安装于工作台顶部的立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸；
[0007]所述切割机构包括固定安装于气缸伸缩端的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有支架，所述支架的内侧顶壁活动安装有弹簧，所述弹簧的内部活动安装有贯穿支架的拉杆，所述拉杆的底端固定连接有与弹簧的底端固定连接的活动板，所述活动板的底部固定连接有贯穿转轴的导杆。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述除尘机构包括固定安装于顶板顶部的收集箱，所述收集箱的右侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有风机组件。
[0010]进一步，所述风机组件包括固定安装于安装板底部的鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有延伸至顶板底部的进风管，所述进风管的底端固定连接有扩风嘴，所述鼓风机的出风口固定连接有与收集箱连通的出风管。
[0011]进一步，所述顶板的内部开设有与进风管相适配的通孔，进风管通过通孔贯穿并延伸至顶板的底部。
[0012]进一步，所述转轴的左侧插接有活动杆，所述活动杆的左端固定连接有刀片主体。
[0013]进一步，所述转轴的左侧开设有与活动杆相适配的插接槽，活动杆活动安装于插
接槽内。
[0014]进一步，所述转轴的内部和活动杆的内部均开设有与插接槽连通且与导杆相适配的插接孔，导孔通过插接孔贯穿转轴。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]1、该预制板加工用切割装置，通过设置有气缸，在使用时可以通过气缸推动电机下降，然后通过刀片主体对预制板进行切割，通过设置有拉杆，拉动拉杆，使拉杆带动活动板向上移动，从而带动导杆从活动杆中分离出来，即可对刀片主体进行更换。
[0017]2、该预制板加工用切割装置，通过设置有除尘机构，打开鼓风机，通过扩风嘴可以对切割时所产生的粉尘进行收集，避免粉尘飘散到空气中对环境造成影响，整体装置具有较高的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A结构放大示意图；
[0020]图3为本技术组合装配图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1工作台、2支撑机构、21立柱、22顶板、23气缸、3切割机构、31电机、32转轴、33活动杆、34刀片主体、35支架、36活动板、37拉杆、38弹簧、39导杆、4除尘机构、41收集箱、42安装板、43风机组件。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]请参阅图1，本实施例中的一种预制板加工用切割装置，包括工作台1、支撑机构2、切割机构3和除尘机构4，支撑机构2固定安装于工作台1的顶部，支撑机构2的底部固定安装有切割机构3，支撑机构2的外侧固定安装有除尘机构4，其中，支撑机构2可以调节切割机构3的高度，切割机构3可以快速的对刀片进行拆装，除尘机构4可以对切割时所产生的粉尘进行收集，整体装置达到了便于对刀片进行拆装以及对粉尘进行收集的效果。
[0025]其中，工作台1的内部开设有切割槽，切割槽的作用是便于对预制板进行切割，防止刀片对工作台1的台面造成损伤。
[0026]为了实现支撑机构2的调节效果，如图1所示，支撑机构2包括数量为四个且固定安装于工作台1顶部的立柱21，四个立柱21的顶部固定连接有顶板22，顶板22的顶部固定安装有气缸23。
[0027]其中，顶板22的顶部固定安装有U型架，气缸23固定安装在U型架的内侧顶壁上，且顶板22的内部开设有与气缸23相适配的透孔，气缸23通过透孔贯穿顶板22。
[0028]为了实现切割机构3可以快速的对刀片进行拆装的作用，如图1和图2所示，切割机构3包括固定安装于气缸23伸缩端的电机31，电机31的输出轴固定连接有转轴32，转轴32的左侧插接有活动杆33，活动杆33的左端固定连接有刀片主体34，转轴32的外侧固定安装有支架35，支架35的内侧顶壁活动安装有弹簧38，弹簧38的内部活动安装有贯穿支架35的拉
杆37，拉杆37的底端固定连接有与弹簧38的底端固定连接的活动板36，活动板36的底部固定连接有贯穿转轴32的导杆39。
[0029]其中，转轴32的左侧开设有与活动杆33相适配的插接槽，活动杆33活动安装于插接槽内，转轴32的内部和活动杆33的内部均开设有与插接槽连通且与导杆39相适配的插接孔，导孔39通过插接孔贯穿转轴32，当导杆39完成贯穿转轴32时，这时即可将活动杆33固定在转轴32内，保证电机31的输出轴转动时可以带动刀片主体34旋转。
[0030]另外，电机31的外侧固定安装有防护箱，防护箱可以更加方便的使电机31与气缸23的伸缩端连接。
[0031]为了实现除尘机构4的除尘效果，如图1所示，除尘机构4包括固定安装于顶板22顶部的收集箱41，收集箱41的右侧固定安装有安装板42，安装板42的底部固定安装有风机组件43，风机组件43包括固定安装于安装板42底部的鼓风机，鼓风机的进风口固定连接有延伸至顶板22底部的进风管，进风管的底端固定连接有扩风嘴，通过扩风嘴可以增大吸风面积，使飘散的粉尘能够最大化的被吸入到收集箱41内，鼓风机的出风口固定连接有与收集箱41连通的出风管。
[0032]其中，顶板22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制板加工用切割装置，其特征在于，包括工作台(1)、支撑机构(2)、切割机构(3)和除尘机构(4)，所述支撑机构(2)设置于工作台(1)的顶部，所述支撑机构(2)的底部设置有切割机构(3)，所述支撑机构(2)的外侧设置有除尘机构(4)；所述支撑机构(2)包括数量为四个且固定安装于工作台(1)顶部的立柱(21)，四个所述立柱(21)的顶部固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的顶部固定安装有气缸(23)；所述切割机构(3)包括固定安装于气缸(23)伸缩端的电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定连接有转轴(32)，所述转轴(32)的外侧固定安装有支架(35)，所述支架(35)的内侧顶壁活动安装有弹簧(38)，所述弹簧(38)的内部活动安装有贯穿支架(35)的拉杆(37)，所述拉杆(37)的底端固定连接有与弹簧(38)的底端固定连接的活动板(36)，所述活动板(36)的底部固定连接有贯穿转轴(32)的导杆(39)。2.根据权利要求1所述的一种预制板加工用切割装置，其特征在于，所述除尘机构(4)包括固定安装于顶板(22)顶部的收集箱(41)，所述收集箱(41)的右侧固定安装有安装板(42)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧泳琪，裴龙生，
申请(专利权)人：江苏晟功筑工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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