预混料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混合装置领域的预混料处理装置，包括底座，底座上固定安装有混合箱，底座内固定安装有电机，混合箱内设置有搅拌轴，搅拌轴的顶端转动连接在混合箱的内壁中，电机上的输出端延伸至混合箱内且固定安装在搅拌轴上，搅拌轴上固定安装有搅拌扇，搅拌扇设置有多个，混合箱顶端固定安装有进料座，进料座底部与混合箱内连通，本实用新型专利技术的有益效果是：本种预混料处理装置结构简单，使用方便，通过定量罐能够精准的对混合料进行定量，避免了混料前需要对混合料进行称量的工作，节省了工序，从而进一步提高了工作效率，同时利用搅拌扇和破碎杆配合能够对结块的原料进行打碎搅拌，使得原料与混合料混合起来更加均匀，确保了预混料的质量。保了预混料的质量。保了预混料的质量。

【技术实现步骤摘要】
预混料处理装置


[0001]本技术涉及混合设备领域，具体是预混料处理装置。

技术介绍

[0002]PC是聚碳酸酯的英文缩写，是一种无色透明的无定性热塑性材料。阻燃PC材料的阻燃原理就是催化PC在燃烧时的成炭，从而达成阻燃的目的，由于其质量轻且具有阻燃的特性常被用于制作高端充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品，PC材料生产过程中就需要使用到预混料处理装置。
[0003]现有的预混料处理装置无法对混合料进行定量，因此混合前需要对混合料进行称重定量，工序繁杂，容易影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供预混料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的预混料处理装置无法对混合料进行定量，因此混合前需要对混合料进行称重定量，工序繁杂，容易影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]预混料处理装置，包括底座，所述底座上固定安装有混合箱，所述底座内固定安装有电机，所述混合箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端转动连接在混合箱的内壁中，所述电机上的输出端延伸至混合箱内且固定安装在搅拌轴上，所述搅拌轴上固定安装有搅拌扇，所述搅拌扇设置有多个，所述混合箱顶端固定安装有进料座，所述进料座底部与混合箱内连通，所述进料座的左侧设置有固定座，所述固定座顶端固定安装有定量罐，所述固定座内设置有进料口，所述进料口顶端与定量罐内连通，所述进料口底端与混合箱内连通，所述固定座内位于进料口的左侧设置有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板的右侧固定安装有密封板，所述密封板的右侧延伸至进料口内且与进料口内右侧壁相抵，所述滑板的左侧固定安装有拉杆，且所述拉杆设置有多个，多个所述拉杆的左侧延伸出固定座外，且多个所述拉杆上均套设有弹簧，多个所述弹簧的一侧均固定安装在滑板上，多个所述弹簧远离滑板的一侧均固定安装在安装槽的内壁上，所述定量罐顶端设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸至定量罐内，且所述螺纹杆底端固定安装有限位盘，所述螺纹杆的顶端延伸出定量罐外，且所述螺纹杆的顶端固定安装有转座，所述转座内设置有通口，所述通口底端贯穿至限位盘底端。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述混合箱的内壁上固定安装有破碎杆，且所述破碎杆设置有多个，多个所述搅拌扇上对应破碎杆处均设置有凹槽，通过设置有破碎杆使得搅拌扇带动原料搅拌时，结块的原料与破碎杆间进行碰撞打碎，便于后续的混合搅拌工作。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述密封板的右侧固定安装有缓冲垫，通过缓冲垫能够对密封板进行缓冲保护，进一步延长密封板的使用寿命。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述固定座的左侧设置有拨板，多个所述拉杆的左侧均固定在拨板上，通过设置有拨板便于拉动拉杆，有利于拉杆的使用。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述混合箱的前端固定安装有取料口，所述取料口上固定安装有阀门，通过取料口便于取出混合后的材料。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述定量罐的前端设置有可视窗，且可视窗上标记有刻度，通过可视窗上的刻度便于调节定量罐内的容量体积。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，使用时，先将原料从进料座处加入到混合箱内，然后转动转座，转座带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上的螺纹和螺纹孔间的螺纹配合，使得螺纹杆延伸出定量罐外，从而调节定量罐内的体积，再将混合料从通口加入到定量罐内，然后向左拉动拨板，拨板带动多个拉杆延伸出固定座的左侧，密封板则收缩到安装槽内，此时混合料经过进料口进入到混合箱内，松开拨板，弹簧带动滑板回位，使得密封板延伸至进料口内遮挡进料口，打开开关，电机上的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌扇转动，从而将混合料和原料进行混合搅拌，本种预混料处理装置结构简单，使用方便，通过定量罐能够精准的对混合料进行定量，避免了混料前需要对混合料进行称量的工作，节省了工序，从而进一步提高了工作效率，同时利用搅拌扇和破碎杆配合能够对结块的原料进行打碎搅拌，使得原料与混合料混合起来更加均匀，确保了预混料的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术图1中B的放大图。
[0018]图中：1、底座；2、混合箱；3、搅拌轴；4、搅拌扇；5、电机；6、进料口；7、螺纹杆；8、定量罐；9、通口；10、转座；11、限位盘；12、固定座；13、进料座；14、凹槽；15、破碎杆；16、取料口；17、密封板；18、安装槽；19、拉杆；20、弹簧；21、螺纹孔；22、滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，预混料处理装置，包括底座1，底座1上固定安装有混合箱2，底座1内固定安装有电机5，混合箱2内设置有搅拌轴3，搅拌轴3的顶端转动连接在混合箱23的内壁中，电机5上的输出端延伸至混合箱2内且固定安装在搅拌轴3上，搅拌轴3上固定安装有搅拌扇4，搅拌扇4设置有多个，混合箱2顶端固定安装有进料座13，进料座13底部与混合箱2内连通，进料座13的左侧设置有固定座12，固定座12顶端固定安装有定量罐8，固定座12内设置有进料口6，进料口6顶端与定量罐8内连通，进料口6底端与混合箱2内连通，固定座12内位于进料口6的左侧设置有安装槽18，安装槽18内滑动连接有滑板22，滑
板22的右侧固定安装有密封板17，密封板17的右侧延伸至进料口6内且与进料口6内右侧壁相抵，滑板22的左侧固定安装有拉杆19，且拉杆19设置有多个，多个拉杆19的左侧延伸出固定座12外，且多个拉杆19上均套设有弹簧20，多个弹簧20的一侧均固定安装在滑板22上，多个弹簧20远离滑板22的一侧均固定安装在安装槽18的内壁上，定量罐8顶端设置有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7底部延伸至定量罐8内，且螺纹杆7底端固定安装有限位盘11，螺纹杆7的顶端延伸出定量罐8外，且螺纹杆7的顶端固定安装有转座10，转座10内设置有通口9，通口9底端贯穿至限位盘11底端。
[0021]其中，混合箱2的内壁上固定安装有破碎杆15，且破碎杆15设置有多个，多个搅拌扇4上对应破碎杆15处均设置有凹槽14，通过设置有破碎杆15使得搅拌扇4带动原料搅拌时，结块的原料与破碎杆15间进行碰撞打碎，便于后续的混合搅拌工作。
[0022]其中，密封板17的右侧固定安装有缓冲垫，通过缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预混料处理装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定安装有混合箱（2），所述底座（1）内固定安装有电机（5），所述混合箱（2）内设置有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的顶端转动连接在混合箱（2）的内壁中，所述电机（5）上的输出端延伸至混合箱（2）内且固定安装在搅拌轴（3）上，所述搅拌轴（3）上固定安装有搅拌扇（4），所述搅拌扇（4）设置有多个，所述混合箱（2）顶端固定安装有进料座（13），所述进料座（13）底部与混合箱（2）内连通，所述进料座（13）的左侧设置有固定座（12），所述固定座（12）顶端固定安装有定量罐（8），所述固定座（12）内设置有进料口（6），所述进料口（6）顶端与定量罐（8）内连通，所述进料口（6）底端与混合箱（2）内连通，所述固定座（12）内位于进料口（6）的左侧设置有安装槽（18），所述安装槽（18）内滑动连接有滑板（22），所述滑板（22）的右侧固定安装有密封板（17），所述密封板（17）的右侧延伸至进料口（6）内且与进料口（6）内右侧壁相抵，所述滑板（22）的左侧固定安装有拉杆（19），且所述拉杆（19）设置有多个，多个所述拉杆（19）的左侧延伸出固定座（12）外，且多个所述拉杆（19）上均套设有弹簧（20），多个所述弹簧（20）的一侧均固定安装在滑板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：路丹，蔡智奇，陈培，冯欢欢，陈子键，
申请(专利权)人：浙江新力新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：