一种植砂浮砂的去除装置制造方法及图纸

技术编号:31537329 阅读:39 留言:0更新日期:2021-12-23 10:23
本实用新型专利技术公开了一种植砂浮砂的去除装置,涉及去除浮砂技术领域,包括吹扫机构以及收集机构,该装置工作时,撒砂完成后的砂布基体滑动至清扫辊的正下方,清扫辊表面的毛刷对完成撒砂的砂布基体进行清扫,砂布表面部分与砂布粘结不牢固的砂粒被毛刷的不断扫动脱离砂布基体,且集中在砂布基体的一侧边缘处,浮动在砂布基体表面,在移动到风板的下方时,风板上的出风嘴将集中的浮砂吹走,保证了粘结在砂布表面的砂粒均为粘结牢固的良品,浮砂被风板吹走后落在振动板上,在振动电机的作用下,浮砂滑落到回收口,掉落在抽拉箱内部,在收集一定量时,可以将抽拉箱拉出,将内部收集的砂粒重新回收利用,避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。避免了材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种植砂浮砂的去除装置


[0001]本技术涉及去除浮砂
,具体为一种植砂浮砂的去除装置。

技术介绍

[0002]植砂技术在涂覆磨具生产过程中,使磨料被吸附在涂覆有粘结剂的基材上,形成具有优良磨削性能的砂带。
[0003]但是通常的生产工艺只是在植砂之后没有除浮砂的步骤,只是单纯靠自然掉落或一次清扫,往往施工过程中因为浮砂没有去处完全还会有许多浮砂掉落,不仅影响施工质量还影响施工效率,砂的脱落容易落到工人口鼻眼等部位,对施工安全有很多未知的影响,此外,传统的浮砂去除后会作为废料处理,缺少专门的回收再利用装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种植砂浮砂的去除装置,解决了手工去砂效率低下以及浮砂未进行有效回收利用的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种植砂浮砂的去除装置,包括吹扫机构以及收集机构,所述吹扫机构固定连接在收集机构的正上方。
[0006]所述吹扫机构包括上壳体,所述上壳体的上表面一侧固定连接有风箱,所述风箱的两侧面均开设有进风口,所述进风口的表面均固定连接有过滤网,所述风箱的下表面固定连接有风管,所述风管的中部串接有鼓风机,且其顶端固定连接有风板,所述风板的表面开设有若干出风嘴,所述风板的一侧固定连接有清扫辊,所述清扫辊的外表面固定连接有毛刷。
[0007]所述收集机构包括下壳体,所述下壳体的下表面开设有收纳槽,所述回收口的下方固定连接有回收口,所述回收口的内部套接有抽拉箱,所述抽拉箱的中部固定连接有拉手,所述回收口的两侧对称固定有振动板,所述振动板的下表面均固定连接有振动电机,且一顶端均固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的一端固定连接有挂耳。
[0008]进一步的,所述收集机构下表面的四个拐角固定连接有第一支撑腿,所述吹扫机构的上表面的一侧固定连接有撒料模块。
[0009]进一步的,所述风箱下表面的四个拐角固定连接有固定柱,所述清扫辊的内部贯穿有转轴,所述转轴通过轴承转动连接在第一支撑板与第二支撑板的内部。
[0010]进一步的,所述转轴的一侧固定连接有第一从动齿轮,所述第一从动齿轮的一侧啮合有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮固定连接在驱动轴的一端,所述驱动轴的另一端固定连接有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮的一侧啮合有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮固定连接在电动机的驱动端。
[0011]进一步的,所述振动板的上方固定连接有电动马达,所述电动马达的驱动端固定连接有第一传动辊,所述第一传动辊的一侧转动连接有第二传动辊,所述第一传动辊与第二传动辊的表面固定连接有传送带,所述传送带的上表面固定连接有砂布基体。
[0012]进一步的,所述下壳体的一侧开设有进料口,且另一侧开设有出料口,所述进料口与出料口的内部上下表面均转动连接有支撑腿,所述砂布基体滑动连接在支撑腿的上表面。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种植砂浮砂的去除装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015]1、一种植砂浮砂的去除装置,该装置工作时,撒砂完成后的砂布基体滑动至清扫辊的正下方,清扫辊表面的毛刷对完成撒砂的砂布基体进行清扫,砂布表面部分与砂布粘结不牢固的砂粒被毛刷的不断扫动脱离砂布基体,且集中在砂布基体的一侧边缘处,浮动在砂布基体表面,在移动到风板的下方时,风板上的出风嘴将集中的浮砂吹走,保证了粘结在砂布表面的砂粒均为粘结牢固的良品。
[0016]2、一种植砂浮砂的去除装置,浮砂被风板吹走后落在振动板上,在振动电机的作用下,浮砂滑落到回收口,掉落在抽拉箱内部,在收集一定量时,可以将抽拉箱拉出,将内部收集的砂粒重新回收利用,避免了材料的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术吹扫机构结构示意图;
[0019]图3为本技术风板侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术收集机构结构示意图。
[0021]图中:1、吹扫机构;101、上壳体;102、风箱;103、进风口;104、风管;105、鼓风机;106、风板;107、出风嘴;108、固定柱;109、第一支撑板;110、转轴;111、清扫辊;112、毛刷;113、第二支撑板;114、第一从动齿轮;115、第一驱动齿轮;116、驱动轴;117、第二从动齿轮;118、第二驱动齿轮;119、电动机;2、收集机构;201、下壳体;202、回收口;203、收纳槽;204、抽拉箱;205、拉手;206、振动板;207、振动电机;208、减震弹簧;209、挂耳;210、电动马达;211、第一传动辊;212、第二传动辊; 213、传送带;214、砂布基体;215、进料口;216、出料口;3、第一支撑腿; 4、撒料模块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种植砂浮砂的去除装置,包括吹扫机构1以及收集机构2,吹扫机构1固定连接在收集机构2的正上方,收集机构2下表面的四个拐角固定连接有第一支撑腿3,吹扫机构1的上表面的一侧固定连接有撒料模块4。
[0024]请参阅图2

3,吹扫机构1包括上壳体101,上壳体101的上表面一侧固定连接有风箱102,风箱102的两侧面均开设有进风口103,进风口103的表面均固定连接有过滤网,风箱102的下表面固定连接有风管104,风管104的中部串接有鼓风机105,且其顶端固定连接有
风板106,风板106的表面开设有若干出风嘴107,风板106的一侧固定连接有清扫辊111,清扫辊111的外表面固定连接有毛刷112,风箱102下表面的四个拐角固定连接有固定柱108,清扫辊111的内部贯穿有转轴110,转轴110通过轴承转动连接在第一支撑板 109与第二支撑板113的内部,转轴110的一侧固定连接有第一从动齿轮114,第一从动齿轮114的一侧啮合有第一驱动齿轮115,第一驱动齿轮115固定连接在驱动轴116的一端,驱动轴116的另一端固定连接有第二从动齿轮117,第二从动齿轮117的一侧啮合有第二驱动齿轮118,第二驱动齿轮118固定连接在电动机119的驱动端。
[0025]请参阅图4,收集机构2包括下壳体201,下壳体201的下表面开设有回收口202,回收口202的下方固定连接有收纳槽203,回收口202的内部套接有抽拉箱204,抽拉箱204的中部固定连接有拉手205,回收口202的两侧对称固定有振动板206,振动板206的下表面均固定连接有振动电机207,且一顶端均固定连接有减震弹簧208,减震弹簧208的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植砂浮砂的去除装置,其特征在于:包括吹扫机构(1)以及收集机构(2),所述吹扫机构(1)固定连接在收集机构(2)的正上方;所述吹扫机构(1)包括上壳体(101),所述上壳体(101)的上表面一侧固定连接有风箱(102),所述风箱(102)的两侧面均开设有进风口(103),所述进风口(103)的表面均固定连接有过滤网,所述风箱(102)的下表面固定连接有风管(104),所述风管(104)的中部串接有鼓风机(105),且其顶端固定连接有风板(106),所述风板(106)的表面开设有若干出风嘴(107),所述风板(106)的一侧固定连接有清扫辊(111),所述清扫辊(111)的外表面固定连接有毛刷(112);所述收集机构(2)包括下壳体(201),所述下壳体(201)的下表面开设有回收口(202),所述回收口(202)的下方固定连接有收纳槽(203),所述回收口(202)的内部套接有抽拉箱(204),所述抽拉箱(204)的中部固定连接有拉手(205),所述回收口(202)的两侧对称固定有振动板(206),所述振动板(206)的下表面均固定连接有振动电机(207),且一顶端均固定连接有减震弹簧(208),所述减震弹簧(208)的一端固定连接有挂耳(209)。2.根据权利要求1所述的一种植砂浮砂的去除装置,其特征在于:所述收集机构(2)下表面的四个拐角固定连接有第一支撑腿(3),所述吹扫机构(1)的上表面的一侧固定连接有撒料模块(4)。3.根据权利要求1所述的一种植砂浮砂的去除装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮夫良孙丽芳
申请(专利权)人:杭州思达研磨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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