一种拆卸气阀的工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆卸气阀的工具，属于拆卸工具技术领域，其包括工具主杆，所述工具主杆的左端与手持把手的右端固定连接，所述工具主杆的外表面与阻挡板的内壁固定连接，所述工具主杆的外表面与限位板的内壁固定连接，所述工具主杆的外表面滑动连接有冲击块，所述工具主杆外表面的右侧与转接螺纹头的内壁螺纹连接，所述工具主杆的外表面滑动连接有垂直板。该拆卸气阀的工具，通过设置有垂直板、限位伸缩杆和防滑板，通过利用垂直板和限位伸缩杆对工具主杆进行限位，通过第二复位弹簧的反作用力使防滑板与压缩机的表面紧密贴合增加摩擦力，从而防止该拆卸工具下滑，从而防止工具主杆发生倾斜，从而防止工具主杆对气阀造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸气阀的工具


[0001]本技术属于拆卸工具
，具体为一种拆卸气阀的工具。

技术介绍

[0002]目前，往复活塞式压缩机在气田大量使用，气阀是往复活塞式压缩机中的重要部件，也是易损坏的部件之一，它直接影响压缩机的排气量、功率消耗及运转的可靠性。
[0003]如中国专利文献公开的一种气阀拆装装置(申请号：CN201520900746.8)，虽然解决了操作人员拆除气阀时，主要采用榔头、铜棒、起子、撬杠进行敲、撬等将气阀密封垫等从气缸阀室内取出方式进行拆除操作，在上述操作拆除方式中存在硬别、硬撬、硬敲等现象，容易造成气缸阀室密封面的损坏，阀体变形，进而造成气阀部件的损坏的问题。但是在进行拆卸时无法对拆卸工具进行限位，使拆卸工具保持垂直，从而容易对气阀造成损伤，且无法有效的控制敲击的力度，从而会损坏气阀内部的螺纹。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种拆卸气阀的工具，解决了在进行拆卸时无法对拆卸工具进行限位，使拆卸工具保持垂直，从而容易对气阀造成损伤，且无法有效的控制敲击的力度，从而会损坏气阀内部的螺纹的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆卸气阀的工具，包括工具主杆，所述工具主杆的左端与手持把手的右端固定连接，所述工具主杆的外表面与阻挡板的内壁固定连接，所述工具主杆的外表面与限位板的内壁固定连接，所述工具主杆的外表面滑动连接有冲击块，所述工具主杆外表面的右侧与转接螺纹头的内壁螺纹连接，所述工具主杆的外表面滑动连接有垂直板。
[0008]所述垂直板的右侧面固定连接有四个限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的右端与防滑板的左侧面固定连接，所述限位伸缩杆的外表面套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的左右两端分别固定连接在垂直板的右侧面与防滑板的左侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述工具主杆的正面开设有两个安装槽，所述安装槽内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有限位滑槽。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述阻挡板的右侧面设置有橡胶垫，对应两个限位滑槽的内壁滑动连接有同一个固定块。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述安装槽内壁的下表面与对应固定块的下表面固定连接有同一个第三复位弹簧，两个固定块相互远离的一面均为倾斜状。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述冲击块的外表面设置有防滑纹，所述工具主杆的外表面套接有第一复位弹簧。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述第一复位弹簧的左端与右端分别固定连接在
冲击块的右侧面与限位板的左侧面，所述防滑板的材质为橡胶。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该拆卸气阀的工具，通过设置有垂直板、第二复位弹簧、限位伸缩杆和防滑板，通过利用垂直板和限位伸缩杆对工具主杆进行限位，通过第二复位弹簧的反作用力使防滑板与压缩机的表面紧密贴合增加摩擦力，从而防止该拆卸工具下滑，从而防止工具主杆发生倾斜，从而防止工具主杆对气阀造成损坏。
[0017]2、该拆卸气阀的工具，通过设置有冲击块、防滑纹和第一复位弹簧，通过推动冲击块向右移动，然后松开冲击块在第一复位弹簧的反作用力下会带动冲击块向左滑动撞击阻挡板，通过惯性带工具主杆向左移动，通过第一复位弹簧的形变量来控制冲击力的大小，防止冲击力过大损坏气阀内部的螺纹，从而保证气阀的正常使用。
[0018]3、该拆卸气阀的工具，通过设置有安装槽、限位滑槽、固定块和第三复位弹簧，在安装垂直板时，将垂直板套在工具主杆的外表面向左滑动，由两个固定块相互远离的一面为倾斜状从而会向中部收缩，在第三复位弹簧的反作用力下自动回弹对垂直板进行固定，便于工作人员对垂直板进行拆卸，从而便于对该拆卸工具进行收纳。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0021]图3为本技术冲击块立体的结构示意图；
[0022]图中：1工具主杆、2手持把手、3阻挡板、4冲击块、5防滑纹、6第一复位弹簧、7限位板、8垂直板、9第二复位弹簧、10限位伸缩杆、11防滑板、12安装槽、13限位滑槽、14固定块、15第三复位弹簧、16转接螺纹头。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种拆卸气阀的工具，包括工具主杆1，工具主杆1的左端与手持把手2的右端固定连接，工具主杆1的外表面与阻挡板3的内壁固定连接，工具主杆1的外表面与限位板7的内壁固定连接，工具主杆1的外表面滑动连接有冲击块4，工具主杆1外表面的右侧与转接螺纹头16的内壁螺纹连接，工具主杆1的外表面滑动连接有垂直板8，通过利用垂直板8和限位伸缩杆10对工具主杆1进行限位，从而防止工具主杆1发生倾斜，从而防止工具主杆1对气阀造成损坏。
[0025]垂直板8的右侧面固定连接有四个限位伸缩杆10，限位伸缩杆10的右端与防滑板11的左侧面固定连接，限位伸缩杆10的外表面套接有第二复位弹簧9，第二复位弹簧9的左右两端分别固定连接在垂直板8的右侧面与防滑板11的左侧面，通过设置有第二复位弹簧9，通过第二复位弹簧9提供的反作用力从而使防滑板11与压缩机的表面紧密贴合，提高限位伸缩杆10的限位效果。
[0026]具体的，如图1和2所示，工具主杆1的正面开设有两个安装槽12，安装槽12内壁的左侧面与内壁的右侧面均开设有限位滑槽13，阻挡板3的右侧面设置有橡胶垫，对应两个限
位滑槽13的内壁滑动连接有同一个固定块14，安装槽12内壁的下表面与对应固定块14的下表面固定连接有同一个第三复位弹簧15，两个固定块14相互远离的一面均为倾斜状，通过将两个固定块14相互远离的一面设置为倾斜状，从而会向中部收缩，在第三复位弹簧15的反作用力下自动回弹对垂直板8进行固定，便于工作人员对垂直板8进行拆卸。
[0027]具体的，如图1所示，冲击块4的外表面设置有防滑纹5，通过设置有防滑纹5，利用防滑纹5增加手与冲击块4之间的摩擦力，从而便于工作人员滑动冲击块4，工具主杆1的外表面套接有第一复位弹簧6，第一复位弹簧6的左端与右端分别固定连接在冲击块4的右侧面与限位板7的左侧面，防滑板11的材质为橡胶。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]S1、通过利用垂直板8和限位伸缩杆10对工具主杆1进行限位，通过第二复位弹簧9的反作用力使防滑板11与压缩机的表面紧密贴合增加摩擦力；
[0030]S2、通过推动冲击块4向右移动，然后松开冲击块4在第一复位弹簧6的反作用力下会带动冲击块4向左滑动撞击阻挡板3，通过惯性带工具主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸气阀的工具，包括工具主杆(1)，其特征在于：所述工具主杆(1)的左端与手持把手(2)的右端固定连接，所述工具主杆(1)的外表面与阻挡板(3)的内壁固定连接，所述工具主杆(1)的外表面与限位板(7)的内壁固定连接，所述工具主杆(1)的外表面滑动连接有冲击块(4)，所述工具主杆(1)外表面的右侧与转接螺纹头(16)的内壁螺纹连接，所述工具主杆(1)的外表面滑动连接有垂直板(8)；所述垂直板(8)的右侧面固定连接有四个限位伸缩杆(10)，所述限位伸缩杆(10)的右端与防滑板(11)的左侧面固定连接，所述限位伸缩杆(10)的外表面套接有第二复位弹簧(9)，所述第二复位弹簧(9)的左右两端分别固定连接在垂直板(8)的右侧面与防滑板(11)的左侧面。2.根据权利要求1所述的一种拆卸气阀的工具，其特征在于：所述工具主杆(1)的正面开设有两个安装槽(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥杰，
申请(专利权)人：江苏宝奕诚压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：