本实用新型专利技术属于乳化剂领域，具体为一种煤焦油破乳化剂投放装置，其结构包括投放腔，所述投放腔顶部上表面两侧均开设有投放口，所述投放腔顶部下表面固定连接有分隔板，所述分隔板底部两侧均固定连接有第一导流板，所述投放腔底部两侧内壁均固定连接有第二导流板，所述投放腔底部两侧均开设有出料口，两组所述出料口分别位于分隔板两侧，同侧每组所述第一导流板和第二导流板均分别位于同侧所述出料口顶部两侧。本实用新型专利技术通过设置了分隔板和电动转杆，可以在乳化剂的两种混合液体进行混合乳化前进行搅拌，形成物液分离，通过出料口的过滤网进行过滤后再收取进行混合投放，增加了混合液体变为乳化剂后的稳定性。液体变为乳化剂后的稳定性。液体变为乳化剂后的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油破乳化剂投放装置
[0001]本技术涉及乳化剂领域，具体为一种煤焦油破乳化剂投放装置。
技术介绍
[0002]乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类化合物，随着社会的发展，人们对于乳化剂的需求越来越大，在乳化剂的生产投放中，特别是在煤焦油破乳化剂的生产投放时，常常由于乳化剂在混合前纯度不足，含有杂质，导致混合后形成的乳化剂难以稳定，并且杂质多，影响正常使用，十分不便。
[0003]经检索公开(公告)号CN208742362U公开了种用于金属加工液乳化剂生产的投放装置，包括投放装置底板，所述投放装置底板的上端外表面设置有控制箱和料桶，且控制箱位于料桶的一侧，所述控制箱的上端外表面设置有固定箱，所述固定箱的一侧设置有电机和转动轴，且电机位于转动轴的上方，所述投放装置底板的下端靠近四角位置设置有支撑杆，所述转动轴的外表面固定安装有搅拌器和连接盘，且搅拌器位于连接盘的上方。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]第一、该技术方案没有设置密封装置，乳化剂的搅拌混合过程需要很长的时间，在搅拌过程里很容易落入灰尘等，影响乳化剂的纯度；
[0006]第二、该技术方案没有设置过滤装置，在乳化剂的两种不同液体进行混合前，不能对自身携带的杂质进行清理，影响后续乳化剂的实际使用效果。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种煤焦油破乳化剂投放装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤焦油破乳化剂投放装置，包括投放腔，所述投放腔顶部上表面两侧均开设有投放口，所述投放腔顶部下表面固定连接有分隔板，所述分隔板底部两侧均固定连接有第一导流板，所述投放腔底部两侧内壁均固定连接有第二导流板，所述投放腔底部两侧均开设有出料口，两组所述出料口分别位于分隔板两侧，同侧每组所述第一导流板和第二导流板均分别位于同侧所述出料口顶部两侧，两组所述出料口两侧内壁均固定连接于过滤网两侧外壁，所述投放腔两侧外壁底部均固定连接有支撑腿，两组所述支撑腿底部均固定连接有自锁万向轮，所述自锁万向轮共有四组。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述分隔板两侧外壁均固定连接有电动转杆，两组所述电动转杆输出端表面均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆共有四组，四组所述搅拌杆等距分布于电动转杆表面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述投放腔顶部上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆共有两组，两组所述电动推杆相反侧均固定连接有密封板，两组所述密封板形状和面积均与两组所述投放口相同。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，电源装置包括蓄电池，所述蓄电池前侧表面开设有充电口，所述蓄电池右侧外壁固定安装有第一开关和第二开关，所述第一开关电性连接于电动转杆，所述第二开关电性连接于电动推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置了分隔板和电动转杆，可以在乳化剂的两种混合液体进行混合乳化前进行搅拌，形成物液分离，通过出料口的过滤网进行过滤后再收取进行混合投放，增加了混合液体变为乳化剂后的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置了电动推杆和密封板，可以在混合液体进行搅拌时形成密闭空间，避免杂质落入投放腔导致效率降低。
[0015]3、本技术通过设置了自锁万向轮，可以对装置进行移动。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种煤焦油破乳化剂投放装置的正视图；
[0018]图2为本技术一种煤焦油破乳化剂投放装置的A装置结构示意图；
[0019]图3为本技术一种煤焦油破乳化剂投放装置的电源装置结构示意图。
[0020]图中：1、投放腔；2、投放口；3、分隔板；4、第一导流板；5、第二导流板；6、出料口；7、过滤网；8、支撑腿；9、自锁万向轮；10、电动转杆；11、搅拌杆；12、电动推杆；13、密封板；14、电源装置；141、蓄电池；142、充电口；143、第一开关；144、第二开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种煤焦油破乳化剂投放装置，包括投放腔1，所述投放腔1顶部上表面两侧均开设有投放口2，所述投放腔1顶部下表面固定连接有分隔板3，所述分隔板3底部两侧均固定连接有第一导流板4，所述投放腔1底部两侧内壁均固定连接有第二导流板5，所述投放腔1底部两侧均开设有出料口6，两组所述出料口6分别位于分隔板3两侧，同侧每组所述第一导流板4和第二导流板5均分别位于同侧所述出
料口6顶部两侧，两组所述出料口6两侧内壁均固定连接于过滤网 7两侧外壁，所述投放腔1两侧外壁底部均固定连接有支撑腿8，两组所述支撑腿8底部均固定连接有自锁万向轮9，所述自锁万向轮9共有四组，通过打开电源装置14，搅拌完成后的混合液体分别经过第一导流板4和第二导流板5的引流，通过两组出料口6进行排出，过滤网7将杂质留在投放腔1 内，搅拌过滤后纯净的混合液体再进行投放和乳化，可以增加乳化后的纯度。
[0025]本实施例中请参阅图2，所述分隔板3两侧外壁均固定连接有电动转杆 10，两组所述电动转杆10输出端表面均固定连接有搅拌杆11，所述搅拌杆 11共有四组，四组所述搅拌杆11等距分布于电动转杆10表面，通过电动转杆10带动搅拌杆11进行转动，可以形成物液分离。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述投放腔1顶部上表面固定连接有电动推杆 12，所述电动推杆12共有两组，两组所述电动推杆12相反侧均固定连接有密封板13，两组所述密封板13形状和面积均与两组所述投放口2相同，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤焦油破乳化剂投放装置，包括投放腔(1)，其特征在于：所述投放腔(1)顶部上表面两侧均开设有投放口(2)，所述投放腔(1)顶部下表面固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)底部两侧均固定连接有第一导流板(4)，所述投放腔(1)底部两侧内壁均固定连接有第二导流板(5)，所述投放腔(1)底部两侧均开设有出料口(6)，两组所述出料口(6)分别位于分隔板(3)两侧，同侧每组所述第一导流板(4)和第二导流板(5)均分别位于同侧所述出料口(6)顶部两侧，两组所述出料口(6)两侧内壁均固定连接于过滤网(7)两侧外壁，所述投放腔(1)两侧外壁底部均固定连接有支撑腿(8)，两组所述支撑腿(8)底部均固定连接有自锁万向轮(9)，所述自锁万向轮(9)共有四组。2.根据权利要求1所述的一种煤焦油破乳化剂投放装置，其特征在于：所述分隔板(3)两侧外壁均固定连接有电动转杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：段宝兴，张波，杨金花，
申请(专利权)人：临沂恒昌焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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