一种新型DF离心风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型DF离心风机，包括主体、支撑座和电机，主体的一侧安装有出风口，主体的一端安装有电机，电机的底端安装有支撑座，主体的内部安装有叶片，主体的一端设置有拆卸结构，拆卸结构包括卡槽、防尘板、滑槽和滑块，卡槽安装在主体的一端，所属主体一端的顶部设置有滑槽，卡槽的内部安装有防尘板，且防尘板一端的顶部滑块，电机的一端设置有散热结构。本实用新型专利技术通过设置有散热结构，在工作过程中电机的内部会产生大量的热量，散热鳍片会将电机内部产生的热量吸附，随之快速的进行散热，防尘网防止灰尘进入到框体的内部，附着在散热鳍片的外部，影响散热鳍片的使用，实现了该装置便于散热。现了该装置便于散热。现了该装置便于散热。

【技术实现步骤摘要】
一种新型DF离心风机


[0001]本技术涉及离心风机
，具体为一种新型DF离心风机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学技术的不断进步,离心风机的使用逐渐广泛，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；
[0003]现有的DF离心风机，在使用过程中，防尘网不便于拆卸清洗，导致灰尘附着在防尘网的表面，堵塞防尘网。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型DF离心风机，以解决上述
技术介绍
中提出防尘网不便于拆卸清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型DF离心风机，包括主体、支撑座和电机，所述主体的一侧安装有出风口，所述主体的一端安装有电机，所述电机的底端安装有支撑座，所述主体的内部安装有叶片，所述主体的一端设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括卡槽、防尘板、滑槽和滑块，所述卡槽安装在主体的一端，所属主体一端的顶部设置有滑槽，所述卡槽的内部安装有防尘板，且防尘板一端的顶部滑块。
[0006]优选的，所述电机的一端设置有散热结构，所述散热结构包括框体、防尘网继而散热鳍片，所述框体安装在电机的一端，所述框体的内部安装有散热鳍片，所述框体的一端安装有防尘网。
[0007]优选的，所述防尘板的外径小于卡槽的内径，所述卡槽和防尘板构成卡合结构。
[0008]优选的，所述滑块的外部横截面小于滑槽的内部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
[0009]优选的，所述支撑座的底端设置有调节结构，所述调节结构包括壳体、固定板、活动板、固定杆、第一铰接杆、第二铰接杆、外螺纹和活动块，所述活动板安装在支撑座的底端，所述活动板底端的两侧均铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的外部安装有壳体，且壳体的内部贯穿有固定杆，所述固定杆外部的两侧均设置有外螺纹，所述固定杆外部的两侧均安装有活动块，所述第一铰接杆的底端和活动块的顶端相互铰接，所述活动块的底端均铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆的底端铰接有固定板。
[0010]优选的，所述外螺纹在固定杆外部的两侧呈相反设置，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块内部的内螺纹和外螺纹构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二铰接杆的长度相等，所述第二铰接杆关于活动板的中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型DF离心风机结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有滑块，将防尘板向上滑动，随之带动防尘板随着滑块从滑槽的内部滑出，随之脱离卡槽的内部，随之便可进行清洗，安装时将滑块对准滑槽的内部，随之将防尘板向下滑动，随之将防尘板的底端卡入到卡槽的内部，便可进行安装，实现了该装置便于拆卸清洗，防止堵塞防尘板；
[0014](2)通过设置有调节结构，转动壳体一侧的把手，会带动固定杆转动，由于外螺纹在固定杆外部的两侧呈相反设置，随之便会带动活动块在固定杆的外部向相反的方向移动，随之便会带动第一铰接杆和第二铰接杆之间的夹角增大或者减小，随之便可根据需要调整主体的高度，实现了该装置便于调节主体的高度，便于安装；
[0015](3)通过设置有散热结构，在工作过程中电机的内部会产生大量的热量，散热鳍片会将电机内部产生的热量吸附，随之快速的进行散热，防尘网防止灰尘进入到框体的内部，附着在散热鳍片的外部，影响散热鳍片的使用，实现了该装置便于散热。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的散热结构侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的调节结构正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、拆卸结构；201、卡槽；202、防尘板；203、滑槽；204、滑块；3、出风口；4、调节结构；401、壳体；402、固定板；403、活动板；404、固定杆；405、第一铰接杆；406、第二铰接杆；407、外螺纹；408、活动块；5、支撑座；6、散热结构；601、框体；602、防尘网；603、散热鳍片；7、电机；8、叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型DF离心风机，包括主体1、支撑座5和电机7，主体1的一侧安装有出风口3，主体1的一端安装有电机7，电机7的底端安装有支撑座5，主体1的内部安装有叶片8，主体1的一端设置有拆卸结构2，拆卸结构2包括卡槽201、防尘板202、滑槽203和滑块204，卡槽201安装在主体1的一端，所属主体1一端的顶部设置有滑槽203，卡槽201的内部安装有防尘板202，且防尘板202一端的顶部滑块204，防尘板202的外径小于卡槽201的内径，卡槽201和防尘板202构成卡合结构，便于稳定，滑块204的外部横截面小于滑槽203的内部横截面，滑槽203和滑块204构成滑动结构，便于限位；
[0024]将防尘板202向上滑动，随之带动防尘板202随着滑块204从滑槽203的内部滑出，随之脱离卡槽201的内部，随之便可进行清洗，安装时将滑块204对准滑槽203的内部，随之将防尘板202向下滑动，随之将防尘板202的底端卡入到卡槽201的内部，便可进行安装；
[0025]电机7的一端设置有散热结构6，散热结构6包括框体601、防尘网602继而散热鳍片
603，框体601安装在电机7的一端，框体601的内部安装有散热鳍片603，框体601的一端安装有防尘网602；
[0026]在工作过程中电机7的内部会产生大量的热量，散热鳍片603会将电机7内部产生的热量吸附，随之快速的进行散热，防尘网602防止灰尘进入到框体601的内部，附着在散热鳍片603的外部，影响散热鳍片603的使用；
[0027]支撑座5的底端设置有调节结构4，调节结构4包括壳体401、固定板402、活动板403、固定杆404、第一铰接杆405、第二铰接杆406、外螺纹407和活动块408，活动板403安装在支撑座5的底端，活动板403底端的两侧均铰接有第一铰接杆405，第一铰接杆405的外部安装有壳体401，且壳体401的内部贯穿有固定杆404，固定杆404外部的两侧均设置有外螺纹407，固定杆404外部的两侧均安装有活动块408，第一铰接杆405的底端和活动块408的顶端相互铰接，活动块408的底端均铰接有第二铰接杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型DF离心风机，包括主体(1)、支撑座(5)和电机(7)，其特征在于：所述主体(1)的一侧安装有出风口(3)，所述主体(1)的一端安装有电机(7)；所述电机(7)的底端安装有支撑座(5)，所述主体(1)的内部安装有叶片(8)，所述主体(1)的一端设置有拆卸结构(2)；所述拆卸结构(2)包括卡槽(201)、防尘板(202)、滑槽(203)和滑块(204)，所述卡槽(201)安装在主体(1)的一端，所属主体(1)一端的顶部设置有滑槽(203)，所述卡槽(201)的内部安装有防尘板(202)，且防尘板(202)一端的顶部滑块(204)。2.根据权利要求1所述的一种新型DF离心风机，其特征在于：所述防尘板(202)的外径小于卡槽(201)的内径，所述卡槽(201)和防尘板(202)构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种新型DF离心风机，其特征在于：所述滑块(204)的外部横截面小于滑槽(203)的内部横截面，所述滑槽(203)和滑块(204)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种新型DF离心风机，其特征在于：所述支撑座(5)的底端设置有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括壳体(401)、固定板(402)、活动板(403)、固定杆(404)、第一铰接杆(405)、第二铰接杆(406)、外螺纹(407)和活动块(408)，所述活动板(403)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑福桥，
申请(专利权)人：浙江弘科机电有限公司，
类型：新型
国别省市：