一种库房有害气体监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种库房有害气体监测装置，包括主体，所述主体呈杆状，所述主体内部设有腔体，所述腔体的内部设有导杆，所述导杆与所述主体同轴设置，所述导杆的外表面滑动设有活动机构，所述活动机构上设有有害气体检测仪，本实用新型专利技术通过设置主体，主体呈杆状竖直设置在库房中，通过在主体内部设置腔体，腔体内部设置导杆，导杆同样为竖直设置，通过设置活动块，活动块内部设置矩形槽，矩形槽内对称设置辊轮，辊轮通过驱动电机驱动其转动，从而通过辊轮的转动带动活动块沿着导杆上升或者下降，将有害气体检测仪设置在活动块的内部，从而实现了在库房的各个高度的气体监测，便于及时发现有害气体。及时发现有害气体。及时发现有害气体。

【技术实现步骤摘要】
一种库房有害气体监测装置


[0001]本技术涉及监测仪
，具体领域为一种库房有害气体监测装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中，排放到作业场所空气中的有毒有害气体不仅直接影响作业者的安全与健康，而且污染周边环境。特别是设备陈旧、工艺落后的生产过程，有毒气体危害的问题显得尤为突出。企业生产过程中急性中毒事故时有发生，许多作业场所有毒气体浓度大大超过国家规定标准，严重威胁作业人员的身体健康。为了控制有毒有害气体对作业人员健康的影响，采取有效措施控制有毒气体的危害，必须首先对作业场所空气中，以及排放到大气中的有毒有害气体的组成、性质、数量等进行检测、分析，根据气体检测仪分析结果，采取针对性的措施进行治理，有效地控制环境污染。作业场所空气中有有毒气体体使用气体检测仪监测气体、分析的主要目的有以下几个方面：
[0003]1、检测、分析作业场所空气中有毒有害气体的组分及浓度，对超标的有毒有害物质，采取相应的措施进行治理；
[0004]2、使用气体检测仪技术对净化后排放烟尘中的有毒有害气体浓度进行检测、分析，评价净化效果，发现问题，及时改进，使排放到大气中有毒有害气体的浓度达到国家标准。
[0005]在库房中产生的有毒气体由于密度的原因，可能存在库房的任意高度，而由于气体检测仪多为固定设置，从而导致不能及时监测，为此，提出一种库房有害气体监测装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种库房有害气体监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种库房有害气体监测装置，包括主体，所述主体呈杆状，所述主体内部设有腔体，所述腔体的内部设有导杆，所述导杆与所述主体同轴设置，所述导杆的外表面滑动设有活动机构，所述活动机构上设有有害气体检测仪，所述活动机构包括活动块，所述活动块呈圆柱形，所述活动块的端面贯穿设有矩形槽，所述矩形槽相对的两个内表面分别设有条形槽，所述条形槽的内表面分别滑动设有矩形块，每个所述条形槽内部的所述矩形块的数量为两个，位于所述条形槽一端的两个所述矩形块之间分别转动连接有辊轮，所述条形槽与对应的所述矩形块之间分别设有弹簧，所述导杆位于两个所述辊轮之间，所述矩形块内设有驱动所述辊轮转动的驱动电机，所述活动块的内部设有圆形槽，所述有害气体检测仪设置在所述圆形槽的内部。
[0008]优选的，所述辊轮的表面分别同轴设有弧形槽。
[0009]优选的，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机分别位于两个所述辊轮上，且所述驱动电机分别位于所述条形槽的两侧。
[0010]优选的，所述主体包括第一杆件和两个第二杆件，所述第二杆件分别滑动连接在
所述第一杆件的两端内表面，所述第一杆件的两端分别转动连接有调节手柄，所述第二杆件的外表面分别设有外螺纹，所述调节手柄的内表面分别设有与对应的所述第二杆件啮合的内螺纹，所述第二杆件的外表面设有滑槽，所述第一杆件的内表面对应所述滑槽处分别固定连接有滑块，所述第一杆件与所述第二杆件的侧壁均匀贯穿设有通气孔。
[0011]优选的，所述主体的两端分别固定连接有连接座。
[0012]优选的，所述导杆包括第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间为插接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种库房有害气体监测装置，通过设置主体，主体呈杆状竖直设置在库房中，通过在主体内部设置腔体，腔体内部设置导杆，导杆同样为竖直设置，通过设置活动块，活动块内部设置矩形槽，矩形槽内对称设置辊轮，辊轮通过驱动电机驱动其转动，从而通过辊轮的转动带动活动块沿着导杆上升或者下降，将有害气体检测仪设置在活动块的内部，从而实现了在库房的各个高度的气体监测，便于及时发现有害气体。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一杆件与第二杆件的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的活动块结构示意图；
[0018]图5为本技术的活动块俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1
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活动块、2
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腔体、3
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矩形槽、4
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条形槽、5
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矩形块、6
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辊轮、7
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弹簧、8
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驱动电机、9
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圆形槽、10
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弧形槽、11
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第一杆件、12
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第二杆件、13
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调节手柄、14
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滑槽、15
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滑块、16
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通气孔、17
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连接座、18
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第一连接杆、19
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第二连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种库房有害气体监测装置，包括主体，如图1所示，所述主体呈杆状，竖直设置在库房内部，所述主体内部设有腔体2，所述腔体2的内部设有导杆，所述导杆与所述主体同轴设置，所述导杆的外表面滑动设有活动机构，所述活动机构位于腔体2的内部，所述活动机构上设有有害气体检测仪，所述有害气体检测仪为市售装置，所述活动机构包括活动块1，所述活动块1呈圆柱形，如图4所示，所述活动块1的端面贯穿设有矩形槽3，如图5所示，所述矩形槽3相对的两个内表面分别设有条形槽4，所述条形槽4的内表面分别滑动设有矩形块5，每个所述条形槽4内部的所述矩形块5的数量为两个，位于所述条形槽4一端的两个所述矩形块5之间分别转动连接有辊轮6，两个所述辊轮6则对称设置在所述矩形槽3的内部，所述条形槽4与对应的所述矩形块5之间分别设有弹簧7，所述弹簧7的数量一共为四个，所述弹簧7分别位于所矩形块5与条形槽4之间，所
述矩形块5在所述弹簧7的作用下，使得两个所述辊轮6产生相互靠近的趋势，所述导杆位于两个所述辊轮6之间，两个所述辊轮6则夹紧导杆，所述矩形块5内设有驱动所述辊轮6转动的驱动电机8，所述驱动电机8带动所述辊轮6转动，从而带动活动块1沿着导管滑动，所述活动块1的内部设有圆形槽9，所述有害气体检测仪设置在所述圆形槽9的内部，驱动驱动电机8转动的电源以及电控装置均设置在腔体2内部，通过连接线与穷电机8相连接。
[0022]具体而言，所述辊轮6的表面分别同轴设有弧形槽10，增加与所述导杆的接触面积。
[0023]具体而言，所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种库房有害气体监测装置，包括主体，其特征在于：所述主体呈杆状，所述主体内部设有腔体(2)，所述腔体(2)的内部设有导杆，所述导杆与所述主体同轴设置，所述导杆的外表面滑动设有活动机构，所述活动机构上设有有害气体检测仪，所述活动机构包括活动块(1)，所述活动块(1)呈圆柱形，所述活动块(1)的端面贯穿设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)相对的两个内表面分别设有条形槽(4)，所述条形槽(4)的内表面分别滑动设有矩形块(5)，每个所述条形槽(4)内部的所述矩形块(5)的数量为两个，位于所述条形槽(4)一端的两个所述矩形块(5)之间分别转动连接有辊轮(6)，所述条形槽(4)与对应的所述矩形块(5)之间分别设有弹簧(7)，所述导杆位于两个所述辊轮(6)之间，所述矩形块(5)内设有驱动所述辊轮(6)转动的驱动电机(8)，所述活动块(1)的内部设有圆形槽(9)，所述有害气体检测仪设置在所述圆形槽(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种库房有害气体监测装置，其特征在于：所述辊轮(6)的表面分别同轴设有弧形槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种库房有害气体监测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马益伟，张岳尧，曹永康，那司普汗，
申请(专利权)人：新疆禹拓物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：