一种新型碎料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型碎料机，包括底架、碎料箱、旋转刀架、转轴、喷气装置、升降座、旋转驱动装置、升降微调装置和抽气过滤装置，碎料箱上设有连通其入料口的加长通道，转轴位于碎料箱的内腔下端，升降座可升降地安装在碎料箱的相对两外壁上，转轴的两端分别安装在升降座上，旋转驱动装置与转轴传动连接，升降微调装置与升降座传动连接，旋转刀架安装在转轴上并位于碎料箱内，旋转刀架的外壁上设有环齿刀和长爪刀，碎料箱的内壁上设有两个固定刀板，喷气装置的高压喷头能够向碎料部位喷出气流。本实用新型专利技术的加长通道可防止碎料机工作时粉末从入料口飘出，防止粉末污染车间，而且喷气装置和抽气过滤装置相配合可实现碎料机的自清洁功能。自清洁功能。自清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碎料机


[0001]本技术涉及碎料机的
，更具体地说，是涉及一种新型碎料机。

技术介绍

[0002]在FPC连接器的生产线中，连接器的绝缘座体都是通过注塑成型制成的，注塑成型都会产生大量的水口料，为了防止浪费降低生产成本，生产者都会使用碎料机来将水口料重新打碎以便于再次利用，但是，现有的碎料机在打碎水口料时会产生粉尘，碎料机的入料口与碎料部位的距离太近，这些粉尘会从入料口飘出，从而弥散到车间的空气中，这样会污染车间的空气，对工人的健康造成危害，粉尘附着在其他不同材料的产品上，会污染其他产品，降低了产品的质量，而且现有的碎料机并不具备自清洁功能，碎料机工作时粉末会附着在切刀上，时间久了粉末会积聚起来，影响破碎机工作，从而降低碎料机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型碎料机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种新型碎料机，包括底架、碎料箱、旋转刀架、转轴、喷气装置、升降座、旋转驱动装置、升降微调装置和抽气过滤装置，所述碎料箱安装在底架上，所述碎料箱的顶部设有入料口，所述碎料箱的顶部设有连通入料口的加长通道，所述加长通道包括内部聚氨酯防粘层、中部金属板层和外部防刮层，所述转轴位于碎料箱的内腔下端，所述升降座设有两个并分别可升降地安装在碎料箱的相对两外壁上，所述转轴的两端分别穿出碎料箱后通过转轴座安装在各自对应的升降座上，所述旋转驱动装置安装在其中一个升降座上并与转轴传动连接，所述升降微调装置设有两个并分别与各自对应的升降座传动连接，所述旋转刀架安装在转轴上并位于碎料箱内，所述旋转刀架的外壁上设有若干个沿着旋转刀架的轴向间隔布置的环齿刀，所述旋转刀架上设有至少三个沿着旋转刀架的轴向间隔布置的长爪刀，所述碎料箱的内壁上设有两个位于旋转刀架两侧的固定刀板，所述固定刀板由上往下向靠近旋转刀架的方向倾斜，所述固定刀板靠近旋转刀架的一端设有若干个与环齿刀相配合的定齿刃，相邻两个定齿刃之间设有供环齿刀旋转通过的第一避位槽，所述固定刀板上设有若干个与长爪刀相配合的定爪刃，相邻两个定爪刃之间设有供长爪刀旋转通过的第二避位槽，所述碎料箱的底部设有位于旋转刀架下方的收集抽屉，所述喷气装置包括空气泵、分接管、连接管和若干个高压喷头，所述空气泵安装在底架上，所述连接管的一端与空气泵相连接，所述分接管横向安装在碎料箱的内腔中，所述连接管的另一端伸入到碎料箱内并与分接管的输入口相连接，所述高压喷头沿着水平方向间隔布置在分接管上并位于旋转刀架的上方，所述抽气过滤装置的抽气管的一端伸入到碎料箱内且位于旋转刀架上方。
[0005]作为优选的实施方式，所述旋转驱动装置包括第一同步轮、第二同步轮、同步带和旋转电机，所述旋转电机安装在升降座上，所述第一同步轮安装在旋转电机的输出轴上，所述第二同步轮安装在转轴上并通过同步带与第一同步轮同步连接。
[0006]作为优选的实施方式，还包括紧急制动装置，所述紧急制动装置包括摆臂、张紧轮、销轴、制动块和锁杆，所述摆臂的一端通过摆臂转轴与升降座的竖板转动连接，所述摆臂位于同步带的外侧，所述制动块安装在摆臂的内侧且位于第二同步轮的侧边，所述销轴安装在摆臂的另一端内侧，所述升降座的竖板上开设有弧形槽，所述销轴伸入到弧形槽内，所述锁杆可平移地安装在竖板上，所述张紧轮可转动地安装在摆臂的内侧且位于销轴与摆臂转轴之间，所述张紧轮位于同步带的下段带体下方，所述锁杆能够在第一位置与第二位置之间移动，所述锁杆在第一位置时能够始终阻挡住销轴使销轴始终位于弧形槽的上端，从而使张紧轮与同步带的下段带体相抵靠，使同步带张紧，所述锁杆在第二位置时能够解除对销轴的限位阻挡，从而使摆臂向下摆动，使张紧轮远离同步带的下段带体，使同步带松弛，同时使制动块与第二同步轮相接触。
[0007]作为优选的实施方式，所述升降微调装置均包括升降电机、丝杆和螺母套，所述升降电机安装在底架上，所述丝杆纵向安装在碎料箱的外部且位于升降电机的上方，所述丝杆的下端与升降电机的输出轴相连接，所述螺母套螺纹连接于丝杆上并与升降座固定连接。
[0008]作为优选的实施方式，所述碎料箱的外壁上设有位于升降座的升降行程两端的限位块，所述限位块能够与升降座限位接触。
[0009]作为优选的实施方式，所述升降座的侧部设有感应片，所述碎料箱的外壁上设有到位传感器，所述感应片能够进入到到位传感器的光电门中。
[0010]作为优选的实施方式，所述抽气过滤装置包括抽风机、滤箱和滤网，所述抽气管的另一端连通滤箱的内腔一端，所述滤网安装在滤箱的内腔中部，所述抽风机的抽风口与滤箱的内腔另一端相连通。
[0011]作为优选的实施方式，所述碎料箱的顶部设有位于入料口侧边的观察窗口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术的结构新颖，设计合理，在碎料箱的入料口处设置加长通道，可防止碎料机工作时粉末从入料口飘出，防止粉末污染车间空气和污染其他产品，而且设置有喷气装置和抽气过滤装置，两者相配合可将附着在碎料箱内的物料清出，实现碎料机的自清洁功能。
[0014]2、本技术还设有升降微调装置，通过升降微调装置可调节环齿刀与固定刀板之间的距离，从而便于喷气装置将附着在刀刃部位的物料吹出。
[0015]3、本技术采用机械式的制动结构，制造成本低，制动效果好，可避免传统的碎料机安装电连接的动力切断装置而造成的成本高、使用功率范围受限的问题发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种新型碎料机的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种新型碎料机的结构示意图二；
[0019]图3是本技术实施例提供的一种新型碎料机的内部结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的一种新型碎料机的剖视图；
[0021]图5是本技术实施例提供的一种新型碎料机的碎料部位的结构放大图；
[0022]图6是本技术实施例提供的一种新型碎料机的碎料部位的结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例提供的一种新型碎料机的碎料部位的结构分解图；
[0024]图8是本技术实施例提供的一种新型碎料机的旋转驱动装置部位的放大图；
[0025]图9是本技术实施例提供的一种新型碎料机的紧急制动装置的放大图；
[0026]图10是本技术实施例提供的一种新型碎料机的锁杆部位的结构放大图(锁杆解除对销轴的限位阻挡)；
[0027]图11是本技术实施例提供的一种新型碎料机的加长通道的剖视图；
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碎料机，其特征在于：包括底架(1)、碎料箱(2)、旋转刀架(4)、转轴(5)、喷气装置(6)、升降座(7)、旋转驱动装置(8)、升降微调装置(9)和抽气过滤装置(10)，所述碎料箱(2)安装在底架(1)上，所述碎料箱(2)的顶部设有入料口，所述碎料箱(2)的顶部设有连通入料口的加长通道(21)，所述加长通道(21)包括内部聚氨酯防粘层(211)、中部金属板层(212)和外部防刮层(213)，所述转轴(5)位于碎料箱(2)的内腔下端，所述升降座(7)设有两个并分别可升降地安装在碎料箱(2)的相对两外壁上，所述转轴(5)的两端分别穿出碎料箱(2)后通过转轴座(51)安装在各自对应的升降座(7)上，所述旋转驱动装置(8)安装在其中一个升降座(7)上并与转轴(5)传动连接，所述升降微调装置(9)设有两个并分别与各自对应的升降座(7)传动连接，所述旋转刀架(4)安装在转轴(5)上并位于碎料箱(2)内，所述旋转刀架(4)的外壁上设有若干个沿着旋转刀架(4)的轴向间隔布置的环齿刀(41)，所述旋转刀架(4)上设有至少三个沿着旋转刀架(4)的轴向间隔布置的长爪刀(42)，所述碎料箱(2)的内壁上设有两个位于旋转刀架(4)两侧的固定刀板(43)，所述固定刀板(43)由上往下向靠近旋转刀架(4)的方向倾斜，所述固定刀板(43)靠近旋转刀架(4)的一端设有若干个与环齿刀(41)相配合的定齿刃(44)，相邻两个定齿刃(44)之间设有供环齿刀(41)旋转通过的第一避位槽(45)，所述固定刀板(43)上设有若干个与长爪刀(42)相配合的定爪刃(46)，相邻两个定爪刃(46)之间设有供长爪刀(42)旋转通过的第二避位槽(47)，所述碎料箱(2)的底部设有位于旋转刀架(4)下方的收集抽屉(22)，所述喷气装置(6)包括空气泵(61)、分接管(62)、连接管(63)和若干个高压喷头(64)，所述空气泵(61)安装在底架(1)上，所述连接管(63)的一端与空气泵(61)相连接，所述分接管(62)横向安装在碎料箱(2)的内腔中，所述连接管(63)的另一端伸入到碎料箱(2)内并与分接管(62)的输入口相连接，所述高压喷头(64)沿着水平方向间隔布置在分接管(62)上并位于旋转刀架(4)的上方，所述抽气过滤装置(10)的抽气管(101)的一端伸入到碎料箱(2)内且位于旋转刀架(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种新型碎料机，其特征在于：所述旋转驱动装置(8)包括第一同步轮(81)、第二同步轮(82)、同步带(83)和旋转电机(84)，所述旋转电机(84)安装在升降座(7)上，所述第一同步轮(81)安装在旋转电机(84)的输出轴上，所述第二同步轮(82)安装在转轴(5)上并通过同步带(83)与第一同步轮(81)同...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海兵，
申请(专利权)人：东莞市鑫达亿通通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：