一种用于水泥加工快速打散磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥加工技术领域，具体为一种用于水泥加工快速打散磨粉装置，包括主体组件和打散磨粉组件，所述主体组件包括箱体、第一板体、第二板体、进料管体和第三板体；所述主体组件的内部安装有打散磨粉组件；所述打散磨粉组件包括电机、杆体、第一过滤网、锥形研磨板体和第二过滤网；所述箱体的下表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述箱体的下表面且焊接于所述杆体的底端。本实用新型专利技术通过启动杆体，然后杆体的活塞杆带动杆体转动，杆体带动锥形研磨板体转动，方便对水泥进行磨粉，然后杆体带动第二过滤网与第一过滤网转动的同时，辅助搅拌叶辅助搅拌水泥，从而达到对水泥进行高效打散分级磨粉的目的，无需复杂操作流程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥加工快速打散磨粉装置


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体为一种用于水泥加工快速打散磨粉装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程；水泥成品通过蛇皮袋包装进行运输和存放，由于袋装的水泥进行挤压堆放，会造成水泥的板结现象，在使用的时候，板结的水泥会造成其与砂、石等物料的混合效果不好，影响使用，需要将板结的水泥打散之后再进行使用；
[0003]现有的操作中，一般通过操作人员脚踩蛇皮袋的方式将板结水泥的打散，劳动强度较高，且打散的效果并不理想，又不能将水泥再细致的进行磨粉，不能更好与砂、石等物料的混合，为此，提出一种用于水泥加工快速打散磨粉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水泥加工快速打散磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥加工快速打散磨粉装置，包括主体组件和打散磨粉组件，所述主体组件包括箱体、第一板体、第二板体、进料管体和第三板体；
[0006]所述主体组件的内部安装有打散磨粉组件；
[0007]所述打散磨粉组件包括电机、杆体、第一过滤网、锥形研磨板体和第二过滤网；
[0008]所述箱体的下表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述箱体的下表面且焊接于所述杆体的底端，所述杆体的外侧壁分别焊接有第一过滤网与第二过滤网，所述杆体的顶端焊接有锥形研磨板体。
[0009]作为优选，上述所述第三板体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁焊接有第五板体，所述箱体的上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于所述箱体的上表面且焊接于所述第五板体的上表面，通过启动液压缸，液压缸的活塞杆带动第五板体向下移动，从而使第五板体带动第三板体向下移动。
[0010]作为优选，上述所述箱体的内侧壁开设有第三圆环滑槽，所述第三圆环滑槽的内侧壁滑动连接有第三圆环滑块，所述第三圆环滑块的内侧壁焊接于所述第三板体的外侧壁，通过将第三圆环滑块在第三圆环滑槽内滑动，从而辅助第三板体上下移动的同时，又能对第三板体进行限位。
[0011]作为优选，上述所述箱体的内侧壁焊接有第四板体，所述第四板体的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁通过轴承转动连接于所述杆体的外侧壁，通过第四板体的设置，用于辅助杆体转动的同时，又能防止杆体倾斜。
[0012]作为优选，上述所述第二通孔的内侧壁焊接有漏斗形研磨板体，所述箱体的上表面对称贯穿有两个进料管体，通过设置漏斗形研磨板体，方便使漏斗形研磨板体与锥形研磨板体配合辅助研磨水泥。
[0013]作为优选，上述所述箱体的内侧壁分别开设有第二圆环滑槽与第一圆环滑槽，所述第二圆环滑槽的内侧壁滑动连接有第二圆环滑块，所述第二圆环滑块的内侧壁焊接于所述第二过滤网的外侧壁，所述第一圆环滑槽的内侧壁滑动连接有第一圆环滑块，所述第一圆环滑块的内侧壁滑动连接于所述第一过滤网的外侧壁，通过将第二圆环滑块在第二圆环滑槽内滑动，从而辅助第二过滤网转动。
[0014]作为优选，上述所述箱体的内侧壁均匀焊接有辅助搅拌叶，所述箱体的外侧壁对称贯穿有三个出料管体，所述出料管体的外侧壁安装有单向阀，通过设置辅助搅拌叶，方便将水泥进行分散搅拌，从而方便进行分级。
[0015]作为优选，上述所述箱体的下表面对称焊接有两个第一板体，两个所述第一板体相邻的一侧焊接有第二板体，所述第二板体的前表面对称嵌接有三个钢化玻璃观察窗，通过设置第一板体，方便将箱体进行抬升，其中第二板体的设置，方便支撑第一板体，用于增强稳定箱体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过启动杆体，然后杆体的活塞杆带动杆体转动，杆体带动锥形研磨板体转动，方便对水泥进行磨粉，然后杆体带动第二过滤网与第一过滤网转动的同时，辅助搅拌叶辅助搅拌水泥，从而达到对水泥进行高效打散分级磨粉的目的，无需复杂操作流程，提高了水泥的打散效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视图结构示意图；
[0019]图3为本技术的打散磨粉组件内部结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体与第三板体的内部结构示意图；
[0021]图5为本实用打撒磨粉组件的立体结构示意图。
[0022]图中：1、主体组件；101、箱体；102、第一板体；103、第二板体；104、进料管体；105、第三板体；2、打散磨粉组件；201、电机；202、杆体；203、第一过滤网；204、锥形研磨板体；205、第二过滤网；3、辅助搅拌叶；4、第一圆环滑槽；5、第一圆环滑块；6、第二圆环滑槽；7、第二圆环滑块；8、第四板体；9、第一通孔；10、出料管体；11、单向阀；12、第二通孔；13、第三圆环滑槽；14、第三圆环滑块；15、漏斗形研磨板体；16、第五板体；17、液压缸；18、钢化玻璃观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于水泥加工快速打散磨粉装置，包括主体组件1和打散磨粉组件2，主体组件1包括箱体101、第一板体102、第二板体103、进
料管体104和第三板体105；主体组件1的内部安装有打散磨粉组件2；打散磨粉组件2包括电机201、杆体202、第一过滤网203、锥形研磨板体204和第二过滤网205；箱体101的下表面安装有电机201，电机201的输出轴贯穿于箱体101的下表面且焊接于杆体202的底端，杆体202的外侧壁分别焊接有第一过滤网203与第二过滤网205，杆体202的顶端焊接有锥形研磨板体204。
[0025]本实施例中，具体的，第三板体105的上表面开设有第二通孔12，第二通孔12的内侧壁焊接有第五板体16，箱体101的上表面安装有液压缸17，液压缸17的活塞杆贯穿于箱体101的上表面且焊接于第五板体16的上表面，通过启动液压缸17，液压缸17的活塞杆带动第五板体16向下移动，从而使第五板体16带动第三板体105向下移动。
[0026]本实施例中，具体的，箱体101的内侧壁开设有第三圆环滑槽13，第三圆环滑槽13的内侧壁滑动连接有第三圆环滑块14，第三圆环滑块14的内侧壁焊接于第三板体105的外侧壁，通过将第三圆环滑块14在第三圆环滑槽13内滑动，从而辅助第三板体105上下移动的同时，又能对第三板体105进行限位。
[0027]本实施例中，具体的，箱体101的内侧壁焊接有第四板体8，第四板体8的上表面开设有第一通孔9，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥加工快速打散磨粉装置，包括主体组件和打散磨粉组件，其特征在于：所述主体组件包括箱体、第一板体、第二板体、进料管体和第三板体；所述主体组件的内部安装有打散磨粉组件；所述打散磨粉组件包括电机、杆体、第一过滤网、锥形研磨板体和第二过滤网；所述箱体的下表面安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于所述箱体的下表面且焊接于所述杆体的底端，所述杆体的外侧壁分别焊接有第一过滤网与第二过滤网，所述杆体的顶端焊接有锥形研磨板体。2.根据权利要求1所述的用于水泥加工快速打散磨粉装置，其特征在于：所述第三板体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁焊接有第五板体，所述箱体的上表面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于所述箱体的上表面且焊接于所述第五板体的上表面。3.根据权利要求1所述的用于水泥加工快速打散磨粉装置，其特征在于：所述箱体的内侧壁开设有第三圆环滑槽，所述第三圆环滑槽的内侧壁滑动连接有第三圆环滑块，所述第三圆环滑块的内侧壁焊接于所述第三板体的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，钟玉斌，
申请(专利权)人：襄阳固垒建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：