一种服装加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用清洗装置，包括清洗筒，清洗筒的内壁上均匀固设有若干个清洗凸块，清洗筒内设置有圆形底板，圆形底板的中部贯穿固设有转轴，转轴的顶端固设有转筒，转筒的底部外侧均匀开设有若干个滤孔，转筒上设置有清洗组件，转轴的底端贯穿清洗筒的底面中部并与清洗筒转动连接，转轴的底端固设有从动锥齿轮，清洗筒的下方设置有底托盘，底托盘的底面均匀滚动设置有若干个万向轮，底托盘的中部开设有圆形孔，从动锥齿轮位于圆形孔内，且从动锥齿轮与底托盘之间设置有啮合组件。本实用新型专利技术通过电机与双轴伸缩缸的配合设置，不仅方便进行清洗作业，同时清洗效率高、清洁效果好，而且便于操作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用清洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种服装加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。
[0003]市面上现有的对于服装加工时需要用到清洗装置，而现有清洗装置存在以下问题：1、现有的服装加工用清洗装置不方便进行服装清洗作业，导致服装清洗效率低下；2、现今的服装加工用清洗装置大多存在除灰效果差的问题，进而容易影响后期服装加工的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工用清洗装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种服装加工用清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的内壁上均匀固设有若干个清洗凸块，所述清洗筒内设置有圆形底板，所述圆形底板的中部贯穿固设有转轴，所述转轴的顶端固设有转筒，所述转筒的底部外侧均匀开设有若干个滤孔，所述转筒上设置有清洗组件，所述转轴的底端贯穿清洗筒的底面中部并与清洗筒转动连接，所述转轴的底端固设有从动锥齿轮，所述清洗筒的下方设置有底托盘，所述底托盘的底面均匀滚动设置有若干个万向轮，所述底托盘的中部开设有圆形孔，所述从动锥齿轮位于圆形孔内，且所述从动锥齿轮与底托盘之间设置有啮合组件。
[0007]优选的，所述清洗组件包括圆形板、若干个通槽、若干个第一弧形清洗板、若干个第二弧形清洗板，所述圆形板位于转筒的内中部并与转筒的内壁固接，所述圆形板的中部贯穿固设有双轴伸缩缸，所述双轴伸缩缸的两个伸缩端端部皆固设有圆形铰接座，若干个所述通槽皆均匀开设在转筒上，每个所述通槽的下方皆对称设置有铰接槽，每个所述铰接槽皆开设在转筒上，位于上方的所述圆形铰接座的外边沿上均匀活动铰接有若干个第一铰接杆，每根所述第一铰接杆皆位于对应的通槽内并与对应的第一弧形清洗板的底端内侧中部活动铰接，位于下方的所述圆形铰接座的外边沿上均匀活动铰接有若干个第二铰接杆、每个所述第二铰接杆皆位于对应的铰接槽内并与对应的第二弧形清洗板的顶端内侧中部活动铰接，且若干个第一弧形清洗板、第二弧形清洗板皆均匀环形设置在转筒的外侧，每个所述第一弧形清洗板、第二弧形清洗板相背离转筒的一侧上皆均匀固设有若干个清洁凸块。
[0008]优选的，每块所述第一弧形清洗板靠近转筒的一侧上皆设置有一对对称的第一固定杆，每根所述第一固定杆的一端皆与转筒的外壁固接，每根所述第一固定杆的另一端皆与对应的第一弧形清洗板活动铰接，每块所述第二弧形清洗板靠近转筒的一侧上皆设置有
一对对称的第二固定杆，每根所述第二固定杆的一端皆与转筒的外壁固接，每根所述第二固定杆的另一端皆与对应的第二弧形清洗板活动铰接。
[0009]优选的，所述清洗筒的顶面端口处设置有圆形环，所述圆形环的外壁与清洗筒的内壁固接，所述圆形环的上方设置有顶盖，所述顶盖与圆形环的顶面中部卡合连接，所述顶盖的顶面中部固设有把手。
[0010]优选的，所述啮合部件包括电机，所述电机与底托盘的底面固接，所述电机的动力输出端端部固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述转轴的右侧设置有排污管，且所述排污管位于圆形孔内，所述排污管的顶端贯穿清洗筒的底面并与清洗筒固接，所述排污管上安装有调节阀。
[0012]优选的，所述清洗筒上套设有套环，所述套环与清洗筒固接，所述清洗筒的底端位于底托盘内，且所述套环与底托盘插接配合并通过若干个连接螺栓连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过将待清洗的服装放入至清洗筒与第一弧形清洗板、第二弧形清洗板之间，并注入适量的清水与洗衣液，启动电机，带动主动锥齿轮转动，进而带动从动锥齿轮转动，从而带动转轴、圆形底板、转筒、第一弧形清洗板、第二弧形清洗板、若干个清洁凸块转动，不仅方便带动洗衣液、与清水均匀混合，有利于进行服装清洗作业，同时在转筒的转动下，带动服装顺着转动并位于若干个清洁凸块、清洗凸块之间进行转动接触清洗，从而方便进行清洗作业，同时方便操作，清洗效率高；
[0015]2、本技术当需要对服装进行更深层次清洗，同时启动双轴伸缩缸，带动两块圆形铰接座进行相对、相反移动，方便带动第一铰接杆、第二铰接杆进行相对、相反移动，同时在铰接作用下，带动第一弧形清洗板、第二弧形清洗板相对的一端进行往复收缩伸张作业，进而带动若干个清洁凸块对服装进行拍打清洗，从而有利于去除服装上的灰尘，使得清洗效果更佳；
[0016]3、本技术通过清洗筒与底托盘的配合设置，使得套环与底托盘的顶面端口处进行插接卡合，进而带动从动锥齿轮与主动锥齿轮进行啮合连接，同时通过若干个连接螺栓将底托盘与套环进行连接，不仅方便进行拆卸与安装作业，而且方便移动清洁筒的位置，方便进行清洗作业。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的主视示意图；
[0019]图3为本技术清洗筒处的俯视剖面示意图；
[0020]图4为本技术图1的A处放大示意图；
[0021]附图标记：1、清洗筒；2、顶盖；3、把手；4、圆形环；5、转筒；6、圆形板；7、双轴伸缩缸；8、圆形铰接座；9、第一铰接杆；10、第一固定杆；11、第一弧形清洗板；12、清洗凸块；13、通槽；14、套环；15、连接螺栓；16、底托盘；17、万向轮；18、调节阀；19、第二弧形清洗板；20、第二固定杆；21、第二铰接杆；22、圆形底板；23、从动锥齿轮；24、转轴；25、滤孔；26、排污管；27、电机；28、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
实施例
[0024]如图1
‑
4所示，一种服装加工用清洗装置，包括清洗筒1，清洗筒1的顶面端口处设置有圆形环4，圆形环4的外壁与清洗筒1的内壁固接，圆形环4的上方设置有顶盖2，顶盖2与圆形环4的顶面中部卡合连接，顶盖2的顶面中部固设有把手3，清洗筒1的内壁上均匀固设有若干个清洗凸块12，清洗筒1内设置有圆形底板22，圆形底板22的外壁上均匀固设有若干个凸块，圆形底板22的中部贯穿固设有转轴24，转轴24的顶端固设有转筒5，转筒5的底部外侧均匀开设有若干个滤孔25，转筒5上设置有清洗组件，转轴24的底端贯穿清洗筒1的底面中部并与清洗筒1转动连接，转轴24的底端固设有从动锥齿轮23，清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用清洗装置，包括清洗筒（1），其特征在于：所述清洗筒（1）的内壁上均匀固设有若干个清洗凸块（12），所述清洗筒（1）内设置有圆形底板（22），所述圆形底板（22）的中部贯穿固设有转轴（24），所述转轴（24）的顶端固设有转筒（5），所述转筒（5）的底部外侧均匀开设有若干个滤孔（25），所述转筒（5）上设置有清洗组件，所述转轴（24）的底端贯穿清洗筒（1）的底面中部并与清洗筒（1）转动连接，所述转轴（24）的底端固设有从动锥齿轮（23），所述清洗筒（1）的下方设置有底托盘（16），所述底托盘（16）的底面均匀滚动设置有若干个万向轮（17），所述底托盘（16）的中部开设有圆形孔，所述从动锥齿轮（23）位于圆形孔内，且所述从动锥齿轮（23）与底托盘（16）之间设置有啮合组件。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件包括圆形板（6）、若干个通槽（13）、若干个第一弧形清洗板（11）、若干个第二弧形清洗板（19），所述圆形板（6）位于转筒（5）的内中部并与转筒（5）的内壁固接，所述圆形板（6）的中部贯穿固设有双轴伸缩缸（7），所述双轴伸缩缸（7）的两个伸缩端端部皆固设有圆形铰接座（8），若干个所述通槽（13）皆均匀开设在转筒（5）上，每个所述通槽（13）的下方皆对称设置有铰接槽，每个所述铰接槽皆开设在转筒（5）上，位于上方的所述圆形铰接座（8）的外边沿上均匀活动铰接有若干个第一铰接杆（9），每根所述第一铰接杆（9）皆位于对应的通槽（13）内并与对应的第一弧形清洗板（11）的底端内侧中部活动铰接，位于下方的所述圆形铰接座（8）的外边沿上均匀活动铰接有若干个第二铰接杆（21）、每个所述第二铰接杆（21）皆位于对应的铰接槽内并与对应的第二弧形清洗板（19）的顶端内侧中部活动铰接，且若干个第一弧形清洗板（11）、第二弧形清洗板（19）皆均匀环形设置在转筒（5）的外侧，每个所述第一弧形清...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯文，
申请(专利权)人：澧县海鸿服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：