本实用新型专利技术涉及一种改进型内阀芯体，包括一体成型的内阀芯体主体，所述内阀芯体主体包括阀芯安装槽、设置于所述阀芯安装槽下端部的进水管、设置于所述阀芯安装槽下端部的出水管安装座、可拆卸设置于所述出水管安装座上的出水管，所述出水管安装座设置有与所述阀芯安装槽出水口及所述出水管相连通的出水通道，其特征在于:所述出水管安装座上开设有方便所述内阀芯体主体注塑时抽出抽芯杆以成型所述出水通道的抽芯开口，所述抽芯开口的外端设置有密封件。封件。封件。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型内阀芯体及具有改进型内阀芯体的分体龙头
[0001]本技术涉及水龙头
，特别涉及一种改进型内阀芯体及具有改进型内阀芯体的分体龙头。
技术介绍
[0002]公知，现有的冷热龙头包括龙头本体、设于龙头本体上方一侧的出水管，所述龙头本体底部设有进水孔，龙头本体上还设有控制阀芯及把手，该公知的水龙头一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造时生产工艺要求较高，加工过程复杂，且铸造材料中含有毒重金属铅化学成份，达不到国家标准要求，不利于绿色环保，使人类的健康受到影响;另外全部采用多金属材料制成，用料成本高，金属流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感。
[0003]为了解决上述技术问题，市场上出现了很多分体龙头，一般包括龙头本体外壳及设于龙头本体外壳内的用于通水的塑料内芯体，而现有塑料内芯体通常是通过注塑一体成型的，在注塑时，会设置有抽芯杆，用以成型塑料内芯体的出水通道成型之后再将抽芯杆抽出，使得塑料内芯体能够正常使用。
[0004]但是，现有的塑料内芯体具有以下缺陷：1、现有有内阀芯体结构都相对复杂，构造不合理，导致注塑成型工艺复杂，注塑成本高。2、出水管与内芯主体安装不方便，定位效果不好。
技术实现思路
[0005]因此，针对上述问题，本技术提出一种改进型内阀芯体及具有改进型内阀芯体的分体龙头。
[0006]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为一种改进型内阀芯体，包括一体成型的内阀芯体主体，所述内阀芯体主体包括阀芯安装槽、设置于所述阀芯安装槽下端部的进水管、设置于所述阀芯安装槽下端部的出水管安装座、可拆卸设置于所述出水管安装座上的出水管，所述出水管安装座设置有与所述阀芯安装槽出水口及所述出水管相连通的出水通道，所述出水管安装座上开设有方便所述内阀芯体主体注塑时抽出抽芯杆以成型所述出水通道的抽芯开口，所述抽芯开口的外端设置有密封件。
[0007]进一步改进的是：所述密封件为：可拆卸设置于所述抽芯开口上的堵头。
[0008]进一步改进的是：所述出水管安装座包括横向设置于所述阀芯安装槽底部的横向部、竖直设置于所述阀芯安装槽侧方用于安装所述出水管的竖直部、设置于所述竖直部上用于限制所述出水管脱离所述竖直部的限位装置。
[0009]进一步改进的是：所述限位装置为设置于所述竖直部上端的卡扣。
[0010]进一步改进的是：所述进水管下端设置有用于连接外部进水管的进水座，所述进水座下端设置有连接螺纹。
[0011]基于同一专利技术构思，本技术还提供一种具有改进型内阀芯体的分体龙头，包
括龙头主体、可拆卸设置于所述龙头主体上的内阀芯体主体，所述内阀芯体主体包括阀芯安装槽、设置于所述阀芯安装槽下端部的进水管、设置于所述阀芯安装槽下端部的出水管安装座、可拆卸设置于所述出水管安装座上的出水管，所述出水管安装座设置有与所述阀芯安装槽出水口及所述出水管相连通的出水通道，所述出水管安装座上开设有方便所述内阀芯体主体注塑时抽出抽芯杆以成型所述出水通道的抽芯开口，所述抽芯开口的外端设置有密封件。
[0012]进一步改进的是：所述密封件为：可拆卸设置于所述抽芯开口上的堵头。
[0013]进一步改进的是：所述出水管安装座包括横向设置于所述阀芯安装槽底部的横向部、竖直设置于所述阀芯安装槽侧方用于安装所述出水管的竖直部、设置于所述竖直部上用于限制所述出水管脱离所述竖直部的限位装置。
[0014]进一步改进的是：所述限位装置为设置于所述竖直部上端的卡扣。
[0015]进一步改进的是：所述进水管下端设置有用于连接外部进水管的进水座，所述进水座下端设置有连接螺纹。
[0016]进一步改进的是：所述水龙头主体包括用于安装所述内阀芯体主体的主壳体、可拆卸设置于所述主壳体上用于定位所述内阀芯体主体的定位板。
[0017]进一步改进的是：所述定位板与所述出水管之间设置有定位装置。
[0018]进一步改进的是：所述定位装置为:所述定位板上设置有定位凸起，所述出水管出水端上设置有定位插槽。
[0019]进一步改进的是：所述定位凸起与所述定位插槽之间设置有锁紧螺栓。
[0020]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：设置有抽芯装置，在内阀芯体主体注塑成型后，使得内阀芯体主体的出水通道成型的抽芯杆可直接通过抽芯装置抽出，抽芯简单方便。
[0021]进一步的效果是：设置堵头，可防止流体从抽芯开口处流出。
[0022]进一步的效果是：在本实施例中，出水管安装座上设置有卡扣可与出水管相配合，从而限制出水管脱离出水管安装座。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中内阀芯体主体结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例中内阀芯体主体内部结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例中内阀芯体主体背面结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例中龙头主体结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例中龙头主体内部结构示意图。
具体实施方式
[0028]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0029]实施例一;
[0030]参考图1至图3，一种改进型内阀芯体，包括一体成型的内阀芯体主体1，内阀芯体主体1包括阀芯安装槽2、设置于阀芯安装槽2下端部的进水管3、设置于阀芯安装槽2下端部的出水管安装座4、可拆卸设置于出水管安装座4上的出水管44，出水管安装座4设置有与阀
芯安装槽2出水口及出水管3相连通的出水通道5，同时，出水管安装座4远离出水通道5出水口一端设置有与出水通道5相连通的抽芯开口7，抽芯开口7用于方便内阀芯体主体1注塑时抽出抽芯杆以成型出水通道5，并且抽芯开口7的外端设置有密封件。
[0031]其中，阀芯安装槽2中可安装混水阀芯（混水阀芯为现有技术，在此不做叙述），用于控制进水与出水。
[0032]而在本实施例中，密封件为可拆卸设置于抽芯开口7上的堵头8，同时堵头8与抽芯开口7直接设置有密封圈，使用时堵头8堵住抽芯开口7，可防止流体从抽芯开口7中流出。
[0033]进一步的是，出水管安装座4包括横向设置于阀芯安装槽2底部的横向部41、竖直设置于阀芯安装槽2侧方用于安装出水管44的竖直部42、设置于竖直部42上用于限制出水管44脱离竖直部42的限位装置，而限位装置为设置于竖直部42上端的卡扣43，出水管44进水端头插入竖直部42中，同时出水管44与竖直部42之间设置有密封圈，防止流体泄露，而卡扣43则与出水管44相配合，防止出水管44脱离竖直部42。
[0034]而在本实施例中，进水管3为冷水进水管31与热水进水管32，两者均与阀芯安装槽2相连通，同时，进水管3下端设置有用于连接外部进水管3的进水座9，进水座9下端设置有连接螺纹，可连接外部管件。
[0035]工作原理：在本实施例中，出水管安装座4上设有抽芯开口7，在内阀芯体主体1注塑成型后，使得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型内阀芯体，包括一体成型的内阀芯体主体，所述内阀芯体主体包括阀芯安装槽、设置于所述阀芯安装槽下端部的进水管、设置于所述阀芯安装槽下端部的出水管安装座、可拆卸设置于所述出水管安装座上的出水管，所述出水管安装座设置有与所述阀芯安装槽出水口及所述出水管相连通的出水通道，其特征在于:所述出水管安装座上开设有方便所述内阀芯体主体注塑时抽出抽芯杆以成型所述出水通道的抽芯开口，所述抽芯开口的外端设置有密封件。2.根据权利要求1所述的一种改进型内阀芯体，其特征在于：所述密封件为：可拆卸设置于所述抽芯开口上的堵头。3.根据权利要求1所述的一种改进型内阀芯体，其特征在于：所述出水管安装座包括横向设置于所述阀芯安装槽底部的横向部、竖直设置于所述阀芯安装槽侧方用于安装所述出水管的竖直部、设置于所述竖直部上用于限制所述出水管脱离所述竖直部的限位装置。4.根据权利要求3所述的一种改进型内阀芯体，其特征在于：所述限位装置为设置于所述竖直部上端的卡扣。5.根据权利要求1所述的一种改进型内阀芯体，其特征在于：所述进水管下端设置有用于连接外部进水管的进水座，所述进水座下端设置有连接螺纹。6.一种具有改进型内阀芯体的分体龙头，包括龙头主体、可拆卸设置于所述龙头主体上的内阀芯体主体，所述内阀芯体主体包括阀芯安装槽、设置于所述阀芯安装槽下端部的进水管、设置于所述阀芯安装槽下端部的出水管安装座、可拆卸设置于所述出水管安装座上的出水管，所述出水管安装座设置有与所述阀芯安装槽出水口及所述出水管相连通的出水通道，其特征在于：所述出水管安装座上...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振波，黄振泰，
申请(专利权)人：福建省泉家美厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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