一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括支腿、工作台、液压架、液压缸和安装板，所述工作台位于支腿和液压架之间，所述液压缸贯穿液压架，所述安装板位于液压缸的底部，所述工作台的表面设有放置板，所述放置板的表面设有转动盘和连接板，所述连接板上设有转柱，所述转柱的顶端设有捏筒，所述转柱的底端设有齿轮，所述转动盘的表面设有加工板，所述加工板上设有扭簧，所述扭簧的一端上设有限位板，所述限位板上设有连接块，所述加工板的侧面设有限位杆；齿轮与转动盘交错连接，将捏筒旋转及转动盘旋转，加工板、转动盘同向旋转，简便灵活的调节了棒材的角度，使棒材受到剪刃剪切的角度得到调节。受到剪刃剪切的角度得到调节。受到剪刃剪切的角度得到调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置


[0001]本技术属于金属材料剪刃剪切装置
，具体涉及一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置。

技术介绍

[0002]剪切机是机床的一种，剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，剪切机它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢、金属棒材及各种金属材料进行冷态剪切切断，剪切机的剪刃刀片具有高强度、高硬度和高韧性，剪切机的剪刃耐用。
[0003]现有的剪切机对金属棒材进行剪切加工时，存在棒材调节角度过程不够简便灵活的问题，为此我们提出一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的棒材调节角度过程不够简便灵活的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括支腿、工作台、液压架、液压缸和安装板，所述工作台位于支腿和液压架之间，所述液压缸贯穿液压架，所述安装板位于液压缸的底部，所述工作台的表面设有放置板，所述放置板的表面设有转动盘和连接板，所述连接板上设有转柱，所述转柱的顶端设有捏筒，所述转柱的底端设有齿轮，所述转动盘的表面设有加工板，所述加工板上设有扭簧，所述扭簧的一端上设有限位板，所述限位板上设有连接块，所述加工板的侧面设有限位杆，所述加工板的表面开设有定位槽。
[0006]优选的，所述连接板为“L”型结构，所述转柱贯穿连接板，所述转柱与连接板转动连接。
[0007]优选的，所述转动盘的外表面开设有齿槽，所述齿轮的外表面设有齿牙，所述齿牙与齿槽配合。
[0008]优选的，所述加工板内表面开设有转动槽，所述加工板的侧面开设有卡槽，所述定位槽、转动槽和卡槽连通，所述扭簧位于转动槽内。
[0009]优选的，所述限位板边侧上设有“T”型结构的定位柱，所述扭簧套设在定位柱外侧，所述扭簧的一端与限位板连接，所述限位板为弧形形状。
[0010]优选的，所述限位板为弧形形状，所述限位板与加工板贴合时，所述连接块与卡槽配合。
[0011]优选的，所述连接块上开设有通孔，所述加工板的侧面开设有滑槽，所述限位杆为“T”型结构，所述限位杆与加工板滑动连接，所述限位杆与通孔配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的放置板、转动盘、加工板、齿轮、转柱和捏筒，齿轮与转动盘交错连
接，将捏筒旋转及转动盘旋转，加工板、转动盘同向旋转，简便灵活的调节了棒材的角度，使棒材受到剪刃剪切的角度得到调节。
[0014]2.通过设置的限位板、加工板、连接块和限位杆，帮材置于加工板上，帮材位于加工板和限位板之间，棒材被限位固定，使棒材保持稳定状态。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的限位板剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的加工板剖视结构示意图；
[0020]图中：1、支腿；2、工作台；3、液压架；4、液压缸；5、安装板；6、放置板；7、转动盘；8、加工板；9、限位板；10、连接块；11、限位杆；12、连接板；13、转柱；14、捏筒；15、定位槽；16、齿轮；17、扭簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括支腿1、工作台2、液压架3、液压缸4和安装板5，工作台2位于支腿1和液压架3之间，液压缸4贯穿液压架3，安装板5位于液压缸4的底部，工作台2的表面设有放置板6，放置板6的表面设有转动盘7和连接板12，连接板12上设有转柱13，转柱13的顶端设有捏筒14，转柱13的底端设有齿轮16，转动盘7的表面设有加工板8，加工板8上设有扭簧17，扭簧17的一端上设有限位板9，限位板9上设有连接块10，加工板8的侧面设有限位杆11，加工板8的表面开设有定位槽15，转动捏筒14，转柱13和齿轮16旋转，便于调节转动盘7的角度，帮材置于加工板8上，帮材位于加工板8和限位板9之间，棒材被限位固定。
[0023]本实施例中，连接板12为“L”型结构，转柱13贯穿连接板12，转柱13与连接板12转动连接，转动盘7的外表面开设有齿槽，齿轮16的外表面设有齿牙，齿牙与齿槽配合，转动捏筒14，转柱13和齿轮16旋转，便于调节转动盘7的角度。
[0024]本实施例中，加工板8内表面开设有转动槽，加工板8的侧面开设有卡槽，定位槽15、转动槽和卡槽连通，扭簧17位于转动槽内，限位板9边侧上设有“T”型结构的定位柱，扭簧17套设在定位柱外侧，扭簧17的一端与限位板9连接，限位板9为弧形形状，限位板9为弧形形状，限位板9与加工板8贴合时，连接块10与卡槽配合，连接块10上开设有通孔，加工板8的侧面开设有滑槽，限位杆11为“T”型结构，限位杆11与加工板8滑动连接，限位杆11与通孔配合，帮材置于加工板8上，帮材位于加工板8和限位板9之间，棒材被限位固定。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]在对棒材进行剪切时，打开限位板9，扭簧17处于收缩状态，将帮材置于加工板8上，闭合限位板9，连接块10与加工板8卡合连接，捏住限位杆11，往连接块10的方向滑动限位杆11，限位杆11贯穿连接块10，连接块10被限位，限位板9保持稳定状态，帮材位于加工板8和限位板9之间，棒材被限位固定；
[0027]转动盘7与工作台2通过轴承转动连接，捏住捏筒14，将捏筒14旋转适宜角度，转柱13和齿轮16随捏筒14同向旋转，转动盘7受到齿轮16作用反向旋转，简便的调节了转动盘7的角度，加工板8随转动盘7同向旋转，简便灵活的调节了棒材的角度，使棒材受到剪刃剪切的角度得到调节。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，包括支腿（1）、工作台（2）、液压架（3）、液压缸（4）和安装板（5），所述工作台（2）位于支腿（1）和液压架（3）之间，所述液压缸（4）贯穿液压架（3），所述安装板（5）位于液压缸（4）的底部，其特征在于：所述工作台（2）的表面设有放置板（6），所述放置板（6）的表面设有转动盘（7）和连接板（12），所述连接板（12）上设有转柱（13），所述转柱（13）的顶端设有捏筒（14），所述转柱（13）的底端设有齿轮（16），所述转动盘（7）的表面设有加工板（8），所述加工板（8）上设有扭簧（17），所述扭簧（17）的一端上设有限位板（9），所述限位板（9）上设有连接块（10），所述加工板（8）的侧面设有限位杆（11），所述加工板（8）的表面开设有定位槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征在于：所述连接板（12）为“L”型结构，所述转柱（13）贯穿连接板（12），所述转柱（13）与连接板（12）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于调节加工角度的棒材剪刃装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：南京华能冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：