一种超声波织带烘干装置制造方法及图纸

技术编号:31530436 阅读:58 留言:0更新日期:2021-12-23 10:07
本实用新型专利技术公开了一种超声波织带烘干装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有预热箱,所述底板顶部的右侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱背侧的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至烘干箱的内腔中,所述烘干箱内壁前侧的左侧通过轴承活动连接有转轴,所述伺服电机的输出端与转轴的内侧均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有卡柱,所述卡柱的内侧固定连接有收卷辊,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术设置了加热管、加热丝、引流风机、连接管、第一输风管、第二输风管、放置板、喇叭管、伺服电机、卡座、收卷辊、卡柱和转轴,解决了现有的烘干装置在使用时并不方便,从而不便于人们使用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波织带烘干装置


[0001]本技术涉及织带
,具体为一种超声波织带烘干装置。

技术介绍

[0002]织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物,带织物品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需以及交通运输等各产业部门,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶和粘胶等,形成机织、编结和针织三大类工艺技术,织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织,在超声波织带的生产中需要用到烘干装置,但现有的烘干装置在使用时并不方便,往往只能对织带的一个单面进行烘干后,再进行手动翻面,且不易收集,浪费不必要的时间与人力,从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超声波织带烘干装置,具备方便使用的优点,解决了现有的烘干装置在使用时并不方便,从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超声波织带烘干装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有预热箱,所述底板顶部的右侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱背侧的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至烘干箱的内腔中,所述烘干箱内壁前侧的左侧通过轴承活动连接有转轴,所述伺服电机的输出端与转轴的内侧均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有卡柱,所述卡柱的内侧固定连接有收卷辊,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有放置板。
[0005]优选的,所述烘干箱右侧的中端开设有进料口,所述放置板贯穿进料口的内腔并延伸至烘干箱的内腔中,且放置板为冲孔网板,所述烘干箱的正表面通过合页活动连接有箱门。
[0006]优选的,所述预热箱内腔的左侧固定连接有加热管,所述加热管的表面缠绕有加热丝。
[0007]优选的,所述预热箱内腔的中端固定连接有隔板,所述预热箱的内腔且位于隔板的右侧固定连接有引流风机,所述引流风机的输入端贯穿隔板的内表面并延伸至隔板的左侧,所述引流风机的输出端贯穿至预热箱的右侧,且引流风机的输出端连通有连接管。
[0008]优选的,所述连接管的顶部与底部均连通有第一输风管,所述第一输风管远离连接管的一端贯穿至烘干箱的内腔中,且第一输风管远离连接管的一端连通有第二输风管,所述第二输风管的内侧连通有喇叭管。
[0009]优选的,所述预热箱的左侧开设有多个大小相同且分布均匀的通风孔,所述预热箱的左侧固定连接有防尘网。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种超声波织带烘干装置,具备以下有益效果:
[0011]1、本技术设置了加热管、加热丝、引流风机、连接管、第一输风管、第二输风
管、放置板和喇叭管,通过加热管和加热丝将预热箱的内腔进行加热升温后,引流风机的输入端产生吸力将热风吸入,引流风机的输出端将热风通过连接管、第一输风管和第二输风管输送至喇叭管,喇叭管将热风送入烘干箱的内腔中,同时对织带的顶部与底部进行烘干,有效提高烘干效率,设置了伺服电机、卡座、收卷辊、卡柱和转轴,通过伺服电机的输出端带动卡座进行转动,卡座带动卡柱进行转动,卡柱带动收卷辊进行转动,对织带进行收卷的同时方便对织带进行持续烘干,不需要人工对织带进行放置,通过以上结构的配合使用,解决了现有的烘干装置在使用时并不方便,从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置卡座和卡柱,方便对收卷辊进行拆装,进一步提高了整体的实用性。
[0013]3、本技术通过设置防尘网,有效对灰尘进行阻留,避免灰尘进入烘干箱和预热箱的内腔,导致影响生产质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术收卷辊右视结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、烘干箱;3、预热箱;4、支撑腿;5、防尘网;6、第一输风管;7、箱门;8、放置板;9、通风孔;10、加热管;11、加热丝;12、隔板;13、引流风机;14、第二输风管;15、卡柱;16、喇叭管;17、进料口;18、转轴;19、伺服电机;20、收卷辊;21、卡座;22、连接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的底板1、烘干箱2、预热箱3、支撑腿4、防尘网5、第一输风管6、箱门7、放置板8、通风孔9、加热管10、加热丝11、隔板12、引流风机13、第二输风管14、卡柱15、喇叭管16、进料口17、转轴18、伺服电机19、收卷辊20、卡座21和连接管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过
常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1

3,一种超声波织带烘干装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有预热箱3,预热箱3内腔的左侧固定连接有加热管10,加热管10的表面缠绕有加热丝11,预热箱3的左侧开设有多个大小相同且分布均匀的通风孔9,预热箱3的左侧固定连接有防尘网5,通过设置防尘网5,有效对灰尘进行阻留,避免灰尘进入烘干箱2和预热箱3的内腔,导致影响生产质量,预热箱3内腔的中端固定连接有隔板12,预热箱3的内腔且位于隔板12的右侧固定连接有引流风机13,引流风机13的输入端贯穿隔板12的内表面并延伸至隔板12的左侧,引流风机13的输出端贯穿至预热箱3的右侧,且引流风机13的输出端连通有连接管22,连接管22的顶部与底部均连通有第一输风管6,第一输风管6远离连接管22的一端贯穿至烘干箱2的内腔中,且第一输风管6远离连接管22的一端连通有第二输风管14,第二输风管14的内侧连通有喇叭管16,底板1顶部的右侧固定连接有烘干箱2,烘干箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波织带烘干装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有预热箱(3),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有烘干箱(2),所述烘干箱(2)背侧的左侧固定连接有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出端贯穿至烘干箱(2)的内腔中,所述烘干箱(2)内壁前侧的左侧通过轴承活动连接有转轴(18),所述伺服电机(19)的输出端与转轴(18)的内侧均固定连接有卡座(21),所述卡座(21)的内腔卡接有卡柱(15),所述卡柱(15)的内侧固定连接有收卷辊(20),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的顶部固定连接有放置板(8)。2.根据权利要求1所述的一种超声波织带烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)右侧的中端开设有进料口(17),所述放置板(8)贯穿进料口(17)的内腔并延伸至烘干箱(2)的内腔中,且放置板(8)为冲孔网板,所述烘干箱(2)的正表面通过合页活动连接有箱门(7)。3.根据权利要求1所述的一种超声波织带烘干装置,其特征在于:所述预热箱(3)内腔的左侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈蔚舜
申请(专利权)人:中山敦明纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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