一种配重类产品专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，更具体而言，涉及一种配重类产品专用夹具。包括底板、连接座、L形定位板和Z向定位装置，L形定位板设置有两个，分别沿Y向固定设置在底板的两侧，L形定位板一侧为X向定位支点，X向定位支点对工件的X向基准进行定位，L形定位板的另一侧设置有轴线沿Y向设置的螺纹孔，螺纹孔中设置有Y向调节螺栓；Z向定位装置包括四个Z向定位块，分别为定位块Ⅰ、定位块Ⅱ、定位块Ⅲ和定位块Ⅳ，定位块Ⅰ与定位块Ⅳ对角设置，定位块Ⅲ与定位块Ⅱ对角设置，定位块Ⅰ与定位块Ⅳ为Z向定位基准，定位块Ⅲ与定位块Ⅱ为调平基准。本专用夹具满足多种加工工序的装夹要求，实现工作台快速、准确装夹。准确装夹。准确装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种配重类产品专用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，更具体而言，涉及一种配重类产品专用夹具。

技术介绍

[0002]叉车在机械工程领域应用广泛，主要是用来对成件托盘进行装卸、堆垛和短距离运输作业，为了保持叉车平衡，叉车后端需设置配重，从而使得叉车在堆垛货物时，不会发生前倾。
[0003]现有加工工艺加工过程中，针对不同的加工类别，需对工件进多次装夹，操作繁琐，效率较低。
[0004]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种一次装夹即可完成多次加工的配重类产品专用夹具。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种配重类产品专用夹具，包括底板、连接座、L形定位板和Z向定位装置，所述连接座固定设置于底板下端，所述L形定位板和Z向定位装置均设置在底板的上端；
[0008]所述L形定位板设置有两个，分别沿Y向固定设置在底板的两侧，所述L形定位板一侧为X向定位支点，X向定位支点对工件的X向基准进行定位，所述L形定位板的另一侧设置有轴线沿Y向设置的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有Y向调节螺栓；
[0009]所述Z向定位装置包括四个Z向定位块，分别为定位块Ⅰ、定位块Ⅱ、定位块Ⅲ和定位块Ⅳ，所述定位块Ⅰ与定位块Ⅳ对角设置，定位块Ⅲ与定位块Ⅱ对角设置，所述定位块Ⅰ与定位块Ⅳ为Z向定位基准，定位块Ⅲ与定位块Ⅱ为调平基准。
[0010]进一步的，所述定位块Ⅰ、定位块Ⅳ外侧设置有侧板，所述侧板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴线沿Y向。
[0011]进一步的，所述底板上与L形定位板相对的一侧设置有X向夹紧装置，所述X向夹紧装置包括立板和顶紧螺栓，所述立板固定设置在底板上，立板上设置有轴线沿X方向的螺纹孔，所述顶紧螺栓与螺纹孔螺纹配合。
[0012]进一步的，还包括Z向夹紧装置，所述底板中部固定设置有T形板，所述Z向夹紧装置设置有三个，分别设置在T形板的三条边上，所述Z向夹紧装置包括压紧螺栓和压紧板，所述压紧螺栓固定设置在T形板的顶端，所述T形板顶端的三条边上均设置有凸起，所述压紧板设置在所述凸起上，压紧板中部设置有槽口，压紧螺栓的顶端穿过槽口并连接有螺母。
[0013]进一步的，所述连接座侧边设置有安装板，所述安装板上设置有与螺栓配合的U形槽。
[0014]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：
[0015]1、本专用夹具既可满足工件的镗序加工，也可用于立式机床或龙门机床等加工机
床；实际使用可根据生产实际及现有设备产能调配使用，并设计多安装接口，实现工作台快速、准确装夹，最大限度减少员工人工无序操作。
[0016]2、本专用夹具通过X向定位支点和Z向定位装置对工件的X向和Z向基准进行锁定，通过Y向调节螺栓对工件的Y向进行调节，最大限度避免毛胚问题带来的不良导致的后续加工问题，使产品装夹调平快速实现，实现高效率生产。
附图说明
[0017]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0018]图1为待加工工件结构示意图；
[0019]图2为本专用夹具工作示意图；
[0020]图3为本专用夹具结构示意图。
[0021]图中：1
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底板，2
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连接座，21
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安装板，22
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U形槽，3
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L形定位板，31
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X向定位支点，32
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螺纹孔，33
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Y向调节螺栓，4
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Z向定位装置，41
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定位块Ⅰ，42
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定位块Ⅱ，43
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定位块Ⅲ， 44
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定位块Ⅳ，45
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侧板，46
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螺纹杆，51
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立板，52
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顶紧螺栓，61
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T形板，62
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压紧螺栓，63
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压紧板，64
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凸起，65
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槽口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图3所示，一种配重类产品专用夹具，包括底板1、连接座2、L形定位板3、Z 向定位装置4、X向夹紧装置5和Z向夹紧装置6，
[0025]所述连接座2固定设置于底板1下端，所述连接座2侧边设置有安装板21，安装板21 上设置有与螺栓配合的U形槽22，通过安装板21，本夹具固定设置在不同种类的机床上。
[0026]所述L形定位板3设置有两个，分别沿Y向固定设置在底板1上端的两侧，所述L形定位板3一侧为X向定位支点31，两个X向定位支点31分别与对工件的X向基准点X1、X2进行抵触，以确定工件的X向基准，
[0027]L形定位板3的另一侧设置有轴线沿Y向设置的螺纹孔32，所述螺纹孔32中设置有Y向调节螺栓33，通过两个Y向调节螺栓33分别与工件的Y向基准点Y1、Y2抵触，通过调节Y 向调节螺栓33，以确定工件的Y向基准；
[0028]Z向定位装置4包括四个Z向定位块，分别为定位块Ⅰ41、定位块Ⅱ42、定位块Ⅲ43和定位块Ⅳ44，所述定位块Ⅰ41与定位块Ⅳ44对角设置，定位块Ⅲ43与定位块Ⅱ42对角设置，所述定位块Ⅰ41与定位块Ⅳ44分别与Z向定位基准点Z1、Z4抵触，定位块Ⅲ43和定位块
Ⅱꢀ
42为调平基准，控制Z向辅助基准点Z2、Z3至定位块Ⅱ42、定位块Ⅲ43的距离相同时，确定为工件的Z向基准。
[0029]所述定位块Ⅰ41、定位块Ⅳ44外侧设置有侧板45，所述侧板45上螺纹连接有螺纹杆46，所述螺纹杆46轴线沿Y向，通过螺纹杆46对工件的Y向夹紧点Y3、Y4进行夹紧。
[0030]底板1上与L形定位板3相对的一侧设置有X向夹紧装置5，所述X向夹紧装置5包括立板51和顶紧螺栓52，立板51固定设置在底板1上，立板51上设置有轴线沿X方向的螺纹孔，所述顶紧螺栓52与螺纹孔螺纹配合，通过顶紧螺栓52顶紧工件对工件的X向进行夹紧。
[0031]Z向夹紧装置6设置有三个，包括压紧螺栓62和压紧板63，底板1中部固定设置有T形板61，Z向夹紧装置6分别设置在T形板61的三条边上，所述所述压紧螺栓62固定设置在 T形板61的顶端，所述T形板61顶端的三条边上均设置有凸起64，所述压紧板63一端设置在所述凸起64上，压紧板的另一端与工件相抵触，压紧板63中部设置有槽口65本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重类产品专用夹具，其特征在于：包括底板(1)、连接座(2)、L形定位板(3)和Z向定位装置(4)，所述连接座(2)固定设置于底板(1)下端，所述L形定位板(3)和Z向定位装置(4)均设置在底板(1)的上端；所述L形定位板(3)设置有两个，分别沿Y向固定设置在底板(1)的两侧，所述L形定位板(3)一侧为X向定位支点(31)，X向定位支点(31)对工件的X向基准进行定位，所述L形定位板(3)的另一侧设置有轴线沿Y向设置的螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)中设置有Y向调节螺栓(33)；所述Z向定位装置(4)包括四个Z向定位块，分别为定位块Ⅰ(41)、定位块Ⅱ(42)、定位块Ⅲ(43)和定位块Ⅳ(44)，所述定位块Ⅰ(41)与定位块Ⅳ(44)对角设置，定位块Ⅲ(43)与定位块Ⅱ(42)对角设置，所述定位块Ⅰ(41)与定位块Ⅳ(44)为Z向定位基准，定位块Ⅲ(43)与定位块Ⅱ(42)为调平基准。2.根据权利要求1所述的一种配重类产品专用夹具，其特征在于：所述定位块Ⅰ(41)、定位块Ⅳ(44)外侧设置有侧板(45)，所述侧板(45)上螺纹连接有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健健，
申请(专利权)人：山西康腾威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：