本实用新型专利技术属于车辆信号装置辅助设备的技术领域，具体涉及一种用于大型运输车测距的保护装置。包括防尘外壳、开合式镜盖机构和固定安装机构，镜盖机构包括第一电机、相啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮的中部对应镜头视窗孔开设有透光孔，大齿轮正、反转时，四块滑块对应透光孔一端对合或分开，能够在极小的空间内实现最大圆形区域的开闭，可使得透光孔遮蔽或敞开，不需要测距时，可使透光孔遮蔽，能有效避免灰尘在光学镜片上的附着，降低灰尘对光路的干扰，提高测距装置的精度和稳定性；固定安装机构可实现保护装置的夹紧安装或是磁吸式安装，当安装完成时，调节L形夹板的位置，可以调整激光式测距装置侧的通过障碍物时的水平距离或是垂直距离。是垂直距离。是垂直距离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型运输车测距的保护装置
[0001]本技术属于车辆信号装置辅助设备的
，具体涉及一种用于大型运输车测距的保护装置。
技术介绍
[0002]大型运输车在弯道、桥洞、坡道、收费站以及红绿灯、电力线、通讯电缆、广告牌等各种空障情况下需要运输人员对车辆行为状态和障碍物测量，并根据经验判断车辆通过性，长时间的测量容易造成交通拥堵，同时测量人员的人身安全存在较大威胁，可以通过建立激光测距装置来进行测量，提高运输效率，降低安全隐患，激光测距装置由测距传感器网络阵列组成，测距传感器的光学镜头沾染为常见问题，会导致激光测距装置失效；
[0003]但是大型运输车多于野外操作，工作环境特殊多样，环境中会存在粉尘，在光源发射/接收过程中只要这些粉尘颗粒等散布空气中就会容易发生光学镜头沾染，光照射到沾染的光学镜头表面上时，会影响光学镜头的透射和反射，而且光照射到非均匀介质还会引起散射，这些将导致光路偏离既定轨迹，激光测距精度降低甚至故障，严重限制激光测距装置的使用环境和发展前景；
[0004]同时大型运输车平板拖车车架为高强度合金钢材质，加工困难，难以打孔来使用螺栓紧固连接，而使用单面磁吸式连接在颠簸行驶时受到剪切力产生滑动，导出测距产生严重误差。
[0005]因此迫切需要一种用于大型运输车测距的保护装置，可便于装拆同时保证确激光测距测量的装精度和可靠性。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种用于大型运输车测距的保护装置，便于测距装置在大型运输车周边安装与拆卸，同时避免灰尘，污渍在激光镜头长时间附着，从而最大程度上减小光路干扰，提高激光测距传感器精度和稳定性。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于大型运输车测距的保护装置，包括直立的立方体形防尘外壳1，防尘外壳1内部安装有激光式测距装置，且激光式测距装置的圆形光学镜片2对应安装在防尘外壳1的底部，使得激光式测距装置发射的激光通过防尘外壳1底部的镜头视窗孔11投射出；
[0008]所述防尘外壳1底端设有开合式镜盖机构，镜盖机构包括第一电机31、相啮合的大齿轮32和小齿轮33，大齿轮32和小齿轮33通过安装座35水平布设于防尘外壳1底端，第一电机31的输出轴通过键槽同轴连接着小齿轮33，大齿轮32的中部对应镜头视窗孔11开设有透光孔321，大齿轮32的上端面开设有十字形凹槽322，十字形凹槽322内配合设有四块滑块323，当大齿轮32正、反转时，四块滑块323对应透光孔321一端对合或分开，可使得透光孔321遮蔽或敞开；
[0009]所述防尘外壳1内设有除尘机构，除尘机构包括第二电机41、除尘刷42和粉尘传感
器43，且第二电机41的输出轴通过键槽配合同轴连接着光学镜片2，粉尘传感器43安装在防尘外壳1的底端，可根据粉尘传感器43检测结果，控制第二电极41的转速，进而控制光学镜片2相对于除尘刷42的转动速度来合理清洁光学镜片2；
[0010]还包括固定安装机构，固定安装机构包括水平布置的底板51和通过蝶形螺母布置于底板51上方的L形夹板52，L形夹板52的水平伸出端通过转轴53活动连接在所述防尘外壳1的侧面上；安装所述保护装置时，调节蝶形螺母来调节底板51和L形夹板52水平部之间的夹紧距离，夹紧大型运输车的车板，完成固定安装。
[0011]进一步，所述转轴53上方的防尘外壳1上设有安装凸台12；
[0012]所述底板51远离防尘外壳1一端伸出L形夹板52的水平部为底板伸出端，且底板伸出端上端面和L形夹板52竖直部对应面相互垂直形成安装面54；
[0013]所述安装凸台12凸起面，安装面54，底板51和防尘外壳1的对应连接面上均匀布置带有磁铁的磁吸凹槽6；
[0014]当L形夹板52水平布置时，底板51和防尘外壳1的对应连接面通过磁铁吸合，使得安装面54位于防尘外壳1一侧；
[0015]当L形夹板52的水平部向上翻转90度时，L形夹板52的水平部和所述安装凸台12贴合并通过磁铁吸合，使得安装面54向上翻转90度，安装面54位于防尘外壳1的上端。
[0016]进一步，所述防尘外壳1上、下两端分别设有顶盖13和底盖14，防尘外壳1内设置有竖直隔板15和水平隔板16；
[0017]所述水平隔板16布置在防尘外壳1的底部将防尘外壳1底部分隔出镜片腔17，所述光学镜片2水平布置在镜片腔内；
[0018]所述竖直隔板15布置在镜片腔上方的防尘外壳1内，并分隔出测距装置腔和驱动控制腔；
[0019]所述测距装置腔内安装有测距装置，驱动控制腔内安装有驱动装置，所述镜头视窗孔11贯通所述测距装置腔对应的水平分隔板16和底盖14，使得测距装置发射的激光透过光学镜片2通过镜头视窗孔11射出；
[0020]所述第二电机41安装在驱动控制腔内，第二电机41的输出轴贯穿水平隔板16并通过键槽配合同轴连接着光学镜片2，所述除尘刷42固定安装在光学镜片2下方的镜片腔内。
[0021]进一步，所述底盖14的上端设有LED灯带141，所述光学镜片2上方设有光敏电阻21，当LED灯带141发光，光敏电阻21用于检测光学镜片2的清洁度。
[0022]进一步，所述安装座35为圆形板状，且圆形板的中间对应透光孔321开设有圆孔，圆形板的外圆周上设有小齿轮安装孔351，
[0023]所述圆形板上对应开设有四个圆弧槽352，每个所述滑块上323直立设有插轴，插轴活动插设在对应圆弧槽352内，当大齿轮32转动时，插轴在对应的圆弧槽内352运动，同时每个滑块323沿着所述十字形凹槽322滑动，
[0024]每个滑块对应透光孔321一端为45
º
尖端，当四块滑块的45
º
尖端对合时，遮住圆孔和透光孔321。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]1、本技术的保护装置，包括防尘外壳，防尘外壳底端设有开合式镜盖机构，镜盖机构包括第一电机、相啮合的大齿轮和小齿轮，大齿轮的中部对应镜头视窗孔开设有透
光孔，大齿轮正、反转时，四块滑块对应透光孔一端对合或分开，能够在极小的空间内实现最大圆形区域的开闭，可使得透光孔遮蔽或敞开，进而激光式测距装置发射的激光通过透光孔或被遮蔽，不需要测距时，可使透光孔遮蔽，能有效避免灰尘在光学镜片上的附着，降低灰尘对光路的干扰，提高测距装置的精度和稳定性；
[0027]防尘外壳内设有除尘机构，除尘机构包括第二电机、除尘刷和粉尘传感器，可根据粉尘传感器检测环境中粉尘含量，控制第二电极的转速，进而控制光学镜片相对于除尘刷的转动速度来合理清洁光学镜片，利于实现无死角周期性除尘，巧妙避免了传统镜面除尘时毛刷对光路的遮挡，确保镜面光路畅通，除尘效率高；
[0028]2、本技术的保护装置，固定安装机构可实现保护装置在带有凸缘的大型运输车的车板上安装，用于所述镜头视窗孔实现朝上，朝地和水平三种工作形态。当所述保护装置的镜头视窗孔需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型运输车测距的保护装置，其特征在于：包括直立的立方体形防尘外壳（1），防尘外壳（1）内部安装有激光式测距装置，且激光式测距装置的圆形光学镜片（2）对应安装在防尘外壳（1）的底部，使得激光式测距装置发射的激光通过防尘外壳（1）底部的镜头视窗孔（11）投射出；所述防尘外壳（1）底端设有开合式镜盖机构，镜盖机构包括第一电机（31）、相啮合的大齿轮（32）和小齿轮（33），大齿轮（32）和小齿轮（33）通过安装座（35）水平布设于防尘外壳（1）底端，第一电机（31）的输出轴通过键槽同轴连接着小齿轮（33），大齿轮（32）的中部对应镜头视窗孔（11）开设有透光孔（321），大齿轮（32）的上端面开设有十字形凹槽（322），十字形凹槽（322）内配合设有四块滑块（323），当大齿轮（32）正、反转时，四块滑块（323）对应透光孔（321）一端对合或分开，可使得透光孔（321）遮蔽或敞开；所述防尘外壳（1）内设有除尘机构，除尘机构包括第二电机（41）、除尘刷（42）和粉尘传感器（43），且第二电机（41）的输出轴通过键槽配合同轴连接着光学镜片（2），粉尘传感器（43）安装在防尘外壳（1）的底端，可根据粉尘传感器（43）检测结果，控制第二电机（41）的转速，进而控制光学镜片（2）相对于除尘刷（42）的转动速度来合理清洁光学镜片（2）；还包括固定安装机构，固定安装机构包括水平布置的底板（51）和通过蝶形螺母布置于底板（51）上方的L形夹板（52），L形夹板（52）的水平伸出端通过转轴（53）活动连接在所述防尘外壳（1）的侧面上；安装所述保护装置时，调节蝶形螺母来调节底板（51）和L形夹板（52）水平部之间的夹紧距离，夹紧大型运输车的车板，完成固定安装。2.根据权利要求1所述一种用于大型运输车测距的保护装置，其特征在于：所述转轴（53）上方的防尘外壳（1）上设有安装凸台（12）；所述底板（51）远离防尘外壳（1）一端伸出L形夹板（52）的水平部为底板伸出端，且底板伸出端上端面和L形夹板（52）竖直部对应面相互垂直形成安装面（54）；所述安装凸台（12）凸起面，安装面（54），底板（51）和防尘外壳（1）的对应连接面上均匀布置带有磁铁的磁吸凹槽（6）；当L形夹板（52）水平布置时，底板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国伟，李维汉，陈金印，周桐，段志毅，梁宸，汪锐，李勇，张翰林，韩春明，李辉，李靖涛，王殊菊，
申请(专利权)人：安徽送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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