换热器管路清洗设备的注水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器管路清洗设备的注水机构，包括排水管、连接管、阀门、水泵、进水管、蓄水箱、滚轮和卡位机构，本实用新型专利技术通过设置了卡位机构于排水管后端，通过将插管插入至管路内侧，然后转动双向丝杆带动滑板和推块向内移动，以及推块在向内移动的过程中分别推动两个凸板向内转动，以及凸板分别带动固定连接的第一夹板和第二夹板向内转动将排水路的外侧末端夹紧固定，此时插管和排水管位置得到进一步固定，从而对水管进行进一步加固，防止在注水过程中松动。止在注水过程中松动。止在注水过程中松动。

【技术实现步骤摘要】
换热器管路清洗设备的注水机构


[0001]本技术涉及换热器管路清洗设备，尤其是一种换热器管路清洗设备的注水机构。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器在使用一段时间后需要对管路进行清洗，清洗过程需要通过注水机构进行注水清洗。
[0003]当注水机构在进行注水的过程中，通常是将水管插入至热水器管路内再进行注水，而由于水在导入至管路的过程中具有一定的冲击力，使得水管连接管路处容易形成振动，容易造成在注水一段时间后水管松动掉落，需要重新安装，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述不足，本技术提供一种换热器管路清洗设备的注水机构。
[0005]本技术是这样实现的：一种换热器管路清洗设备的注水机构，包括排水管和连接管，所述排水管紧固于水泵后部输出端内侧，所述卡位机构设置于排水管后端，所述卡位机构包括外壳、第一夹板、第二夹板、橡胶片、凸点、插管、挡板、支撑板和传动机构，所述外壳内侧前端面中部衔接于排水管外侧后端，所述第一夹板和第二夹板后端面顶部通过转轴与挡板前端面中部转动连接，且第一夹板位于第二夹板左侧，所述橡胶片粘贴于第一夹板和第二夹板左右对立面，且两个橡胶片左右对立面设置有凸点，所述插管对接于排水管内侧后端，且插管位于两个橡胶片左右对立面，所述挡板设置于外壳内侧顶端面后部，所述支撑板安装于外壳底端面，所述传动机构设置于外壳内侧底部。
[0006]优选的，所述连接管前后两端分别衔接于蓄水箱内侧后端面底部和水泵前部输入端，且连接管上安装有阀门，所述蓄水箱顶端面中部嵌入有进水管，且蓄水箱底端面四端安装有滚轮。
[0007]优选的，所述传动机构包括凸板、弹簧、双向丝杆、滑板、推块、滑块和滑槽，所述凸板有二个且分别设置于第一夹板和第二夹板底端面，所述弹簧左右端面分别固定连接于两个凸板左右对立面，所述双向丝杆穿过外壳左端面前下端后与外壳内侧右端面转动连接，所述滑板有二个且滑动安装于外壳内侧前端面底部的滑槽内，双向丝杆表面螺纹与滑板内前端开设的螺孔内侧螺纹配合，两个滑板左右对立面覆盖于凸板外侧端面，所述推块设置于两个滑板左右对立面后端，且推块贴合于凸板外侧端面。
[0008]优选的，所述第一夹板和第二夹板均为向外凸起的弧形状，且第一夹板和第二夹板为对称设置。
[0009]优选的，所述滑板前端面设有滑块，所述滑块插装在所述滑槽内。
[0010]优选的，所述凸点等间距分布有两列于于橡胶片外侧端面，且凸点为半椭圆结构，
便于橡胶片更稳定的夹紧于管路的外侧。
[0011]优选的，所述支撑板对称设置有两个于外壳底端面左右两端，且支撑板侧表面垂直于外壳底端面。
[0012]优选的，所述插管外侧设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.1cm～0.2cm。
[0013]优选的，所述推块为半圆柱结构。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]通过设置卡位机构于排水管后端，通过将插管插入至排水管内侧，然后转动双向丝杆带动滑板和推块向内移动，以及推块在向内移动的过程中分别推动两个凸板向内转动，以及凸板分别带动固定连接的第一夹板和第二夹板向内转动将排水管的外侧末端夹紧固定，此时插管和排水管位置得到进一步固定，对管路进行进一步加固，防止在注水过程中松动。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术的蓄水箱底部结构示意图；
[0018]图3是本技术的卡位机构内部结构示意图；
[0019]图4是本技术的卡位机构内传动机构的结构示意图；
[0020]图5是本技术的滑板连接结构示意图。
[0021]其中：排水管
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1、连接管
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2、阀门
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3、水泵
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4、进水管
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5、蓄水箱
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6、滚轮
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7、卡位机构
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8、外壳
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81、第一夹板
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82、第二夹板
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83、橡胶片
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84、凸点
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85、插管
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86、挡板
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87、支撑板
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88、传动机构
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89、凸板
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891、弹簧
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892、双向丝杆
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893、滑板
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894、推块
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895，滑块
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896，滑槽
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897。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1
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图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种换热器管路清洗设备的注水机构，包括排水管1、连接管2和卡位机构8，排水管1紧固于水泵4后部输出端内侧，连接管2前后两端分别衔接于蓄水箱6内侧后端面底部和水泵4前部输入端，且连接管2上安装有阀门3，蓄水箱6顶端面中部嵌入有进水管5，且蓄水箱6 底端面四端安装有滚轮7。
[0024]请参阅图3，卡位机构8设置于排水管1后端，卡位机构8包括外壳81、第一夹板82、第二夹板83、橡胶片84、凸点85、插管86、挡板87、支撑板88 和传动机构89，外壳81内侧前端面中部衔接于排水管1外侧后端，第一夹板 82和第二夹板83后端面顶部通过转轴与挡板87前端面中部转动连接，且第一夹板82位于第二夹板83左侧，第一夹板82和第二夹板83均为向外凸起的弧形状，且第一夹板82和第二夹板83为对称设置，使得第一夹板82和第二夹板 83稳定将管路外侧夹紧，橡胶片84粘贴于第一夹板82和第二夹板83左右对立面，且两个橡胶片84左右对立面设置有凸点85，凸点85等间距分布有两列以上于橡胶片外表面，且凸点
85为半椭圆结构，提高橡胶片84的防滑性，插管 86对接于排水管1内侧后端，且插管86位于两个橡胶片84左右对立面之间，插管86外壁设置有硅胶片，且硅胶片的厚度为0.1cm至0.2cm，使得插管86更稳定的伸入至管路内部，挡板87设置于外壳81内侧顶端面后部，支撑板88安装于外壳81底端面，支撑板88对称设置有两个于外壳81底端面左右两端，且支撑板88侧表面垂直于外壳81底端面，提高了外壳81放置过程的稳定性，传动机构89设置于外壳81内侧底部。
[0025]请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管路清洗设备的注水机构，包括排水管(1)和连接管(2)，所述排水管(1)紧固于水泵(4)后部输出端内侧；其特征在于：还包括卡位机构(8)，所述卡位机构(8)设置于排水管(1)后端，所述卡位机构(8)包括外壳(81)、第一夹板(82)、第二夹板(83)、橡胶片(84)、凸点(85)、插管(86)、挡板(87)、支撑板(88)和传动机构(89)，所述外壳(81)内侧前端面中部衔接于排水管(1)外侧后端，所述第一夹板(82)和第二夹板(83)后端面顶部通过转轴与挡板(87)前端面中部转动连接，且第一夹板(82)位于第二夹板(83)左侧，所述橡胶片(84)粘贴于第一夹板(82)和第二夹板(83)左右对立面，且两个橡胶片(84)左右对立面设置有凸点(85)，所述插管(86)对接于排水管(1)内侧后端，且插管(86)位于两个橡胶片(84)左右对立面，所述挡板(87)设置于外壳(81)内侧顶端面后部，所述支撑板(88)安装于外壳(81)底端面，所述传动机构(89)设置于外壳(81)内侧底部。2.根据权利要求1所述一种换热器管路清洗设备的注水机构，其特征在于：所述连接管(2)前后两端分别衔接于蓄水箱(6)内侧后端面底部和水泵(4)前部输入端，且连接管(2)上安装有阀门(3)，所述蓄水箱(6)顶端面中部嵌入有进水管(5)，且蓄水箱(6)底端面四端安装有滚轮(7)。3.根据权利要求1所述一种换热器管路清洗设备的注水机构，其特征在于：所述传动机构(89)包括凸板(891)、弹簧(892)、双向丝杆(893)、滑板(894)、推块(895)、滑块(896)和滑槽(897)，所述凸板(891)有二个且分别设置于第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：辽宁石化职业技术学院，
类型：新型
国别省市：