电控总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控总成，电控总成包括：送风蜗壳；下盒体组件，下盒体组件安装于送风蜗壳的顶部；排风蜗壳安装座，排风蜗壳安装座安装于送风蜗壳的侧面；上盒体组件，上盒体组件设有第一挂接位，排风蜗壳安装座设有第二挂接位，第一挂接位用于与第二挂接位挂接配合以在上盒体组件进行线束插接时将上盒体组件挂设于排风蜗壳安装座，且上盒体组件在线束插接后用于与下盒体组件扣合安装。本实用新型专利技术的电控总成，通过将下盒体组件直接安装于送风蜗壳的顶部，且在上盒体组件和排风蜗壳安装座上分别设置挂接位，利于上盒体组件能够挂设于排风蜗壳安装座，从而降低总装操作难度，易于对上盒体组件进行插线，有效地解决空调机身尺寸限制的问题。寸限制的问题。寸限制的问题。

【技术实现步骤摘要】
电控总成


[0001]本技术涉及空调
，尤其是涉及一种电控总成。

技术介绍

[0002]PK空调是一种全新品类便携式空调，但是其机身对尺寸要求比较高，基于其空间尺寸的限制，导致其电控总成无法进行侧放设置，在现有技术中，倒扣式电控总装是倒放在整机上，在装配时，总装线员工在插电控强弱电线体时无法使用肉眼看到对插位，造成总装操作困难，插线难度大，且强电线体易与内部元器件接触，造成线体布线困难，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电控总成，能够将上盒体组件能够挂设于排风蜗壳安装座上，从而降低总装操作难度，易于对上盒体组件进行插线，有效地解决空调机身尺寸限制的问题。
[0004]根据本技术实施例的电控总成，包括：送风蜗壳；下盒体组件，所述下盒体组件安装于所述送风蜗壳的顶部；排风蜗壳安装座，所述排风蜗壳安装座安装于所述送风蜗壳的侧面；上盒体组件，所述上盒体组件设有第一挂接位，所述排风蜗壳安装座设有第二挂接位，所述第一挂接位用于与所述第二挂接位挂接配合以在所述上盒体组件进行线束插接时将所述上盒体组件挂设于所述排风蜗壳安装座，且所述上盒体组件在线束插接后用于与所述下盒体组件扣合安装。
[0005]根据本技术实施例的电控总成，通过将下盒体组件直接安装于送风蜗壳的顶部，便于降低下盒体组件的安装难度，且在上盒体组件和排风蜗壳安装座上分别设置挂接位，利于上盒体组件能够挂设于排风蜗壳安装座上，从而降低总装操作难度，易于对上盒体组件进行插线，有效地解决空调机身尺寸限制的问题，增强了电控总成的实用性和安全性。
[0006]根据本技术一些实施例的电控总成，所述上盒体组件包括盒本体和电控板，所述电控板可拆卸地安装于所述盒本体内，所述第一挂接位设于所述盒本体。
[0007]根据本技术一些实施例的电控总成，所述第一挂接位包括设于所述盒本体的外侧面的挂钩，所述第二挂接位包括设于所述排风蜗壳安装座的挂接槽，且在所述上盒体组件进行线束插接时所述挂钩伸至所述挂接槽内以与所述排风蜗壳安装座挂接配合。
[0008]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体设有卡槽和弹扣，所述卡槽和所述弹扣分别设于所述盒本体的内周壁的相对设置的两个侧壁，所述电控板卡接于所述卡槽且弹性抵压于所述弹扣。
[0009]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体的底壁和/或侧壁设有支撑台，所述支撑台的上表面形成支撑面，所述电控板支撑于所述支撑面。
[0010]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体的侧壁设有电源线卡，电源线适于从所述电源线卡处穿入所述盒本体内。
[0011]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体还设有保护凸包，所述保护凸包位于所述电源线卡的外侧且罩设于所述电源线卡。
[0012]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体的侧壁还设有强电线卡和弱电线卡，所述强电线卡和所述弱电线卡间隔开分布于所述盒本体的侧壁，且所述强电线卡用于穿设强电线，且所述弱电线卡用于穿设弱电线。
[0013]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体的侧壁的内侧还设有线扣，所述线扣与所述强电线卡间隔开，且所述线扣用于将所述强电线束缚于所述盒本体的侧壁。
[0014]根据本技术一些实施例的电控总成，所述盒本体的侧壁包括相邻设置的第一侧壁和第二侧壁，所述强电线卡和所述弱电线卡均设于所述第一侧壁，所述线扣设于所述第二侧壁且所述强电线卡邻近所述线扣设置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术实施例的电控总成的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的放大图；
[0019]图3是根据本技术实施例的电控总成的俯视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的电控总成的结构示意图(上盒体组件挂设于排风蜗壳安装座上)；
[0021]图5是根据本技术实施例的电控总成的结构示意图(另一视角)；
[0022]图6是根据本技术实施例的电控总成的上盒体组件的结构示意图；
[0023]图7是根据本技术实施例的电控总成的上盒体组件的结构示意图(另一视角)；
[0024]图8是根据本技术实施例的电控总成的盒本体的结构示意图；
[0025]图9是根据本技术实施例的电控总成的盒本体的结构示意图(另一视角)；
[0026]图10是图9中B
‑
B处的剖面图；
[0027]图11是图9中C
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C处的剖面图。
[0028]附图标记：
[0029]电控总成100，
[0030]下盒体组件1，送风蜗壳21，排风蜗壳安装座22，上盒体组件3，盒本体31，侧壁311，第一侧壁311a，第二侧壁311b，电控板32，第一挂接位4，挂钩41，第二挂接位5，挂接槽51，卡板6，弹扣7，支撑台8，电源线卡9，保护凸包10，强电线卡11，弱电线卡12，线扣13，定位柱14，螺钉孔15。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面参考图1
‑
图11描述根据本技术实施例的电控总成100，该电控总成100将下盒体组件1直接安装于送风蜗壳21上，便于减少下盒体组件1的零部件数量，以降低下盒体组件1的安装难度，且利于通过送风蜗壳21对下盒体组件1进行固定，增强下盒体组件1的稳定性，同时，在排风蜗壳安装座22和上盒体组件3上分别设有挂接位，使得上盒体组件3在进行线束插接时，能够挂设于排风蜗壳安装座22上，从而避免空调机身尺寸限制的问题，降低电控总成100的总装操作难度，增强电控总成100的实用性。
[0033]如图1所示，根据本技术实施例的电控总成100，包括：送风蜗壳21、下盒体组件1、排风蜗壳安装座22和上盒体组件3。
[0034]如图3所示，下盒体组件1包括底壁和周壁，且下盒体组件1的上端敞开，即下盒体组件1可构造为上端敞开的盒状结构，便于在装配过程中，上盒体组件3能够扣合在下盒体组件1内，以对上盒体组件3起到支撑和固定的作用，且通过下盒体组件1的周壁能够对上盒体组件3起到保护的作用，从而在上盒体组件3与下盒体组件1配合时，增强电控总成100的安全性，且下盒体组件1的下端与送风蜗壳21的顶部相连，即下盒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控总成，其特征在于，包括：送风蜗壳；下盒体组件，所述下盒体组件安装于所述送风蜗壳的顶部；排风蜗壳安装座，所述排风蜗壳安装座安装于所述送风蜗壳的侧面；上盒体组件，所述上盒体组件设有第一挂接位，所述排风蜗壳安装座设有第二挂接位，所述第一挂接位用于与所述第二挂接位挂接配合以在所述上盒体组件进行线束插接时将所述上盒体组件挂设于所述排风蜗壳安装座，且所述上盒体组件在线束插接后用于与所述下盒体组件扣合安装。2.根据权利要求1所述的电控总成，其特征在于，所述上盒体组件包括盒本体和电控板，所述电控板可拆卸地安装于所述盒本体内，所述第一挂接位设于所述盒本体。3.根据权利要求2所述的电控总成，其特征在于，所述第一挂接位包括设于所述盒本体的外侧面的挂钩，所述第二挂接位包括设于所述排风蜗壳安装座的挂接槽，且在所述上盒体组件进行线束插接时所述挂钩伸至所述挂接槽内以与所述排风蜗壳安装座挂接配合。4.根据权利要求2所述的电控总成，其特征在于，所述盒本体设有卡槽和弹扣，所述卡槽和所述弹扣分别设于所述盒本体的内周壁的相对设置的两个侧壁，所述电控板卡接于所述卡槽且弹性抵压于所述弹扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：占国栋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：