一种新型刮刀下卸料离心机制造技术

技术编号:31528686 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 10:04
本实用新型专利技术公开了一种新型刮刀下卸料离心机,包括箱体、底座、盖板、离心桶,所述箱体的左侧面固定连接有高压水泵,所述高压水泵的出水端固定连接有进水管,所述进水管远离高压水泵的一端延伸至箱体的内部并固定连接有喷头,所述箱体的右侧面活动连接有滑杆,所述滑杆远离箱体的一端固定连接有推块,所述滑杆远离推块的一端延伸至箱体的内部并固定连接有固定板。本实用新型专利技术,通过高压水泵将清洗液通过进水管送入喷头内,并通过喷头对离心桶进行喷洒,同时通过推块控制滑杆带动固定板进行移动,并使刷毛与离心桶贴合,从而实现对离心桶进行清洗,避免人工清洗难度大的缺点,同时提高了清洗效率。高了清洗效率。高了清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮刀下卸料离心机


[0001]本技术涉及离心机
,尤其涉及一种新型刮刀下卸料离心机。

技术介绍

[0002]新型刮刀下卸料离心机,能在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序,具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点,适合分离含固相物粒度大于0.015mm,浓度范围在25

60%的悬浮液,适用于化工、食品、制药等行业,如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。
[0003]离心机在使用结束后需要对离心桶进行清洗,但是目前的离心桶的清洗需要人工进行手动清洗,操作难度大,增加了工作人员的工作难度,并且清洗效果一般,而且离心机在分离结束后,箱体内部仍然含有部分液体不能完全排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型刮刀下卸料离心机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型刮刀下卸料离心机,包括箱体、底座、盖板、离心桶,所述箱体的左侧面固定连接有高压水泵,所述高压水泵的出水端固定连接有进水管,所述进水管远离高压水泵的一端延伸至箱体的内部并固定连接有喷头,所述箱体的右侧面活动连接有滑杆,所述滑杆远离箱体的一端固定连接有推块,所述滑杆远离推块的一端延伸至箱体的内部并固定连接有固定板,所述固定板的侧表面设置有刷毛;
[0006]所述箱体的右内壁开设有收纳槽,所述滑杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧位于箱体与推块之间;<br/>[0007]所述底座的上表面且位于右侧的位置固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧壁通过转轴与箱体活动连接,所述底座的下表面固定连接有气缸,所述气缸的活动端固定连接有固定杆,所述固定杆远离气缸的一端延伸至底座的上方并固定连接有安装座,所述安装座的内部活动连接有滚轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述盖板的上表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至盖板的下方并固定连接有横杆,所述横杆的下表面固定连接有搅拌杆,所述盖板的侧表面固定连接有固定座,所述固定座的内部活动连接有卡块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述箱体的左侧面与右侧面且靠近顶部的位置固定连接有固定块,所述盖板通过固定座、卡块、固定块与箱体卡接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述离心桶的下表面开设有卡槽,所述箱体的底板内部设置有第一电机,所述第
一电机的输出轴延伸至箱体的内部并固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有卡板,并且离心桶通过卡板、卡槽与放置板卡接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述底座的上表面且靠近右侧的位置设置有支撑块,所述支撑块采用橡胶材料制成。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述箱体的右侧面且位于滑杆下方的一端设置有排水管,并且排水管的内部设置有阀门。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述收纳槽与固定板处于同一高度设置,并且固定板与收纳槽相适配,所述滑杆为方形杆。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述高压水泵的进行水口通过管道与蓄水池相连,所述盖板的上表面位于第二电机的两侧设置有把手。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、与现有技术相比,该新型刮刀下卸料离心机,通过高压水泵将清洗液通过进水管送入喷头内,并通过喷头对离心桶进行喷洒,同时通过推块控制滑杆带动固定板进行移动,并使刷毛与离心桶贴合,从而实现对离心桶进行清洗,避免人工清洗难度大的缺点,同时提高了清洗效率。
[0024]2、与现有技术相比,该新型刮刀下卸料离心机,通过利用弹簧的弹力挤压推块,并通过滑杆将固定板拉入收纳槽内,便于将清洗后的固定板进行收起。
[0025]3、与现有技术相比,该新型刮刀下卸料离心机,通过气缸控制固定杆带动滚轮上移,并将箱体远离支撑板的一端顶起,从而将箱体内的液体全部排完,避免液体留在箱体内,并且通过设置滚轮,用于减小箱体与固定杆之间的摩擦力,避免箱体与固定杆之间因为摩擦而损坏。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种新型刮刀下卸料离心机的内部结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种新型刮刀下卸料离心机的侧视图;
[0028]图3为本技术提出的图1中A结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种新型刮刀下卸料离心机的放置板俯视图;
[0030]图5为本技术提出的图1中B结构示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、箱体;2、底座;3、盖板;4、离心桶;5、高压水泵;6、进水管;7、喷头;8、滑杆;9、推块;10、固定板;11、刷毛;12、收纳槽;13、弹簧;14、气缸;15、固定杆;16、安装座;17、滚轮;18、支撑板;19、第一电机;20、放置板;21、第二电机;22、横杆;23、搅拌杆;24、卡板;25、卡槽;26、固定块;27、固定座;28、卡块;29、支撑块。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1

5,本技术提供的一种新型刮刀下卸料离心机:包括箱体1、底座2、盖板3、离心桶4,箱体1的左侧面固定连接有高压水泵5,用于将蓄水池内的水通过进水管6输送到喷头7内,并通过喷头7喷出,高压水泵5的进行水口通过管道与蓄水池相连,高压水泵5的出水端固定连接有进水管6,进水管6远离高压水泵5的一端延伸至箱体1的内部并固定连接有喷头7,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刮刀下卸料离心机,包括箱体(1)、底座(2)、盖板(3)、离心桶(4),其特征在于:所述箱体(1)的左侧面固定连接有高压水泵(5),所述高压水泵(5)的出水端固定连接有进水管(6),所述进水管(6)远离高压水泵(5)的一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有喷头(7),所述箱体(1)的右侧面活动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)远离箱体(1)的一端固定连接有推块(9),所述滑杆(8)远离推块(9)的一端延伸至箱体(1)的内部并固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的侧表面设置有刷毛(11);所述箱体(1)的右内壁开设有收纳槽(12),所述滑杆(8)的外表面设置有弹簧(13),所述弹簧(13)位于箱体(1)与推块(9)之间;所述底座(2)的上表面且位于右侧的位置固定连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的内侧壁通过转轴与箱体(1)活动连接,所述底座(2)的下表面固定连接有气缸(14),所述气缸(14)的活动端固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)远离气缸(14)的一端延伸至底座(2)的上方并固定连接有安装座(16),所述安装座(16)的内部活动连接有滚轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型刮刀下卸料离心机,其特征在于:所述盖板(3)的上表面固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴延伸至盖板(3)的下方并固定连接有横杆(22),所述横杆(22)的下表面固定连接有搅拌杆(23),所述盖板(3)的侧表面固定连接有固定座(27),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永芬
申请(专利权)人:张家港市恒大离心机有限公司
类型:新型
国别省市:

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