一种锚杆抗拔承载力检测设备制造技术

技术编号:31528414 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-23 10:03
本实用新型专利技术公开了一种锚杆抗拔承载力检测设备,包括底座,底座上端四角均固定连接有导向柱,导向柱上端固定连接有顶板,导向柱上滑动连接有检测台,检测台与底座之间固定连接有千斤顶,检测台上设有与待测锚杆配合的测量孔,测量孔上端均配置有锚杆固定筒,锚杆固定筒内设有固定夹块,锚杆固定筒侧壁均设有与固定夹块配合的滑孔,滑孔内均滑动连接有固定连接与对应固定夹块配合的夹紧滑块,检测台上端设有固定板,固定板下端固定连接有与锚杆固定筒配合的固定套筒,固定板与检测台之间通过紧固螺栓连接。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于,可以有效的测量施工工地预埋锚杆的承载力以及提拔力,提高后期施工安全性。提高后期施工安全性。提高后期施工安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆抗拔承载力检测设备


[0001]本技术涉及
,具体是指一种锚杆抗拔承载力检测设备。

技术介绍

[0002]在建筑中,需要在地面预埋锚杆,四根锚杆呈方形布置,但现在没有设备可以进行锚杆的受力测量,无论是网上拔的力还是承载力都无法很好的进行测量,来检验预埋锚杆的受力情况,因此对于后期的建筑施工存在隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种锚杆抗拔承载力检测设备,可以有效的测量施工工地预埋锚杆的承载力以及提拔力,提高后期施工安全性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种锚杆抗拔承载力检测设备,包括底座,所述底座上端四角均固定连接有导向柱,所述导向柱上端固定连接有顶板,所述导向柱上滑动连接有检测台,所述检测台与所述底座之间固定连接有千斤顶,所述千斤顶与所述检测台接触端设有压力传感器,所述检测台上设有与待测锚杆配合的测量孔,所述测量孔上端均配置有锚杆固定筒,所述锚杆固定筒内设有固定夹块,所述锚杆固定筒侧壁均设有与所述固定夹块配合的滑孔,滑孔内均滑动连接有固定连接与对应所述固定夹块配合的夹紧滑块,所述检测台上端设有固定板,所述固定板上设有与待测锚杆配合的穿孔,所述固定板下端固定连接有与所述锚杆固定筒配合的固定套筒,所述固定板与所述检测台之间通过紧固螺栓连接。
[0005]作为改进,所述顶板下端固定垂直连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有检测板,所述检测板下端设有位移传感器,通过位移传感器能够检测出待测锚杆向上拉拔的位移量,即待测锚杆的形变量。
[0006]作为改进,所述固定夹块共设有三个,所述固定夹块截面为扇形,所述固定夹块远离夹紧滑块一端为弧形内凹面,通过三个固定夹块将待测锚杆夹紧。
[0007]作为改进,所述夹紧滑块为梯形块,所述夹紧滑块与固定套筒固定的一端为直角端面,通过滑孔延伸至所述锚杆固定筒外侧一端为斜面,固定套筒下压时,通过内壁挤压夹紧滑块的斜面,使夹紧滑块沿滑孔向锚杆固定筒内伸入。
[0008]作为改进,所述检测台上端固定连接有限位杆,所述固定板上设有与所述限位杆配合的限位孔,将固定板通过限位孔与限位杆连接,通过限位杆对固定板的位置进行限位,防止在固定时固定板发生偏移。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于:测量时,将待测锚杆伸入锚杆固定筒内,将安装板下端的固定套筒套接在锚杆固定筒外侧,通过紧固螺栓,将固定板安装紧固在测量台上,使固定板带动固定套筒下移,通过固定套筒挤压夹紧滑块通过滑孔向锚杆固定筒内伸入,挤压固定夹块将待测锚杆夹紧固定,通过千斤顶推动测量台沿导向柱上升,检测台拉动待测锚杆上端上升,实现对预埋锚杆的承载力以及提拔力的测量,提高后期施工安全

附图说明
[0010]图1是本技术一种锚杆抗拔承载力检测设备结构示意图。
[0011]图2是本技术一种锚杆抗拔承载力检测设备锚杆固定筒与固定套筒连接结构图。
[0012]如图所示:1、底座,2、导向柱,3、检测台,4、顶板,5、千斤顶,6、固定板,7、紧固螺栓,8、限位杆,9、检测板,10、伸缩杆,11、位移传感器,12、压力传感器,13、锚杆固定筒,14、固定套筒,15、固定夹块,16、夹紧滑块,17、待测锚杆,18、测量孔。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图,一种锚杆抗拔承载力检测设备,包括底座1,所述底座1下端设有供待测锚杆17伸入的开口,所述底座1上端四角均固定连接有导向柱2,所述导向柱2共设有四个,四个导向柱2上端固定连接有顶板4,四个导向柱2之间滑动连接有检测台3,检测台3四角均设有与导向柱2配合的导向孔,所述检测台3与所述底座1之间固定连接有千斤顶5,千斤顶5设有两个,千斤顶5的输出端均固定连接于检测台3下端,所述千斤顶5与所述检测台3接触端设有压力传感器12,所述检测台3上设有与待测锚杆17配合的测量孔18,测量孔18工设有四个,所述测量孔18上端均配置有锚杆固定筒13,所述锚杆固定筒13内设有固定夹块15,所述锚杆固定筒13侧壁均设有与所述固定夹块15配合的滑孔,滑孔内均滑动连接有固定连接与对应所述固定夹块15配合的夹紧滑块16,所述检测台3上端设有固定板6,所述固定板6下端固定连接有与所述锚杆固定筒13配合的固定套筒14,所述固定板6与所述检测台3之间通过紧固螺栓7连接,检测台3上设有与所述紧固螺栓7配合的螺孔。
[0015]所述顶板4下端固定垂直连接有伸缩杆10,所述伸缩杆10下端固定连接有检测板9,所述检测板9下端设有位移传感器11。
[0016]所述固定夹块15共设有三个,所述固定夹块15截面为扇形,所述固定夹块15远离夹紧滑块16一端为弧形内凹面。
[0017]所述夹紧滑块16为梯形块,所述夹紧滑块16与固定套筒14固定的一端为直角端面,通过滑孔延伸至所述锚杆固定筒13外侧一端为斜面。
[0018]所述检测台3上端固定连接有导向杆,所述固定板6上设有与所述导向杆配合的导向孔。
[0019]本技术在具体实施时,将待测锚杆17通过底座1上的开口伸入,待测锚杆17共设有四个,将四个待测锚杆17均通过测量孔18伸入到四个锚杆固定筒13内,将固定板6通过限位孔套接在限位杆8上,使固定板6下端的固定套筒14均套接在锚杆固定筒13外侧,同时待测锚杆17通过固定板6上的穿孔伸出,拉动伸缩杆10伸长,使检测板9下端接触到待测锚杆17上端,将固定板6两端的两个紧固螺栓7进拧入检测台3上的螺孔内,使固定板6沿限位杆8长度方向向下滑动,同时固定板6带动固定套筒14向下滑动,通过固定套筒14的内部挤压三个夹紧滑块16同步沿滑孔向锚杆固定筒13内伸入,推动三个固定夹块15相互靠近,将待测锚杆17夹紧固定在三个固定夹块15之间,同时通过两侧的紧固螺栓7将固定板6固定安
装在检测台3上端,同时启动两侧的千斤顶5推动检测台3沿导向柱2上升,通过检测台3对待测锚杆17向上拔拉,同时通过压力传感器12测量出对待测锚杆17的拉拔力,待测锚杆17在向上的拉力下产生形变,使检测板9推动伸缩杆10反生压缩,通过位移传感器11即可测量出待测锚杆17的形变量,可以有效的测量施工工地预埋锚杆的承载力以及提拔力,提高后期施工安全性。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆抗拔承载力检测设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端四角均固定连接有导向柱(2),所述导向柱(2)上端固定连接有顶板(4),所述导向柱(2)上滑动连接有检测台(3),所述检测台(3)与所述底座(1)之间固定连接有千斤顶(5),所述千斤顶(5)与所述检测台(3)接触端设有压力传感器(12),所述检测台(3)上设有与待测锚杆(17)配合的测量孔(18),所述测量孔(18)上端均配置有锚杆固定筒(13),所述锚杆固定筒(13)内设有固定夹块(15),所述锚杆固定筒(13)侧壁均设有与所述固定夹块(15)配合的滑孔,滑孔内均滑动连接有固定连接与对应所述固定夹块(15)配合的夹紧滑块(16),所述检测台(3)上端设有固定板(6),所述固定板(6)下端固定连接有与所述锚杆固定筒(13)配合的固定套筒(14),所述固定板(6)与所述检测台(3)之间通过紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金展葛锐潘炯林农大欢蓝唬
申请(专利权)人:南宁市建测建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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