一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一电机的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的右侧面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有吸气管。本实用新型专利技术，设置清洗腔与导管，对干燥箱内部进行清洗，防止干燥箱内部存在遗留物，提高该装置的实用性，设置热风机与加热腔，加快对干燥箱内部的原料进行加热、去湿，提高工作效率，设置第二电机与搅拌叶片，使原料进行均匀搅拌，使原料更加均匀的受热，提高原料干燥的速率。干燥的速率。干燥的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机


[0001]本技术涉及真空干燥设备领域，尤其涉及一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机。

技术介绍

[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机适用于高附加值且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
[0003]如专利号为CN210689035U中介绍的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机，虽然解决了物料搅拌效率低的问题，但是依然存在下列缺陷：
[0004]1.目前的真空干燥机在对物料干燥完毕后，在对干燥机进行清洗时，很不方便，如不清洗的话，还会影响到下一次的物料干燥。
[0005]2、目前的真空干燥机，在使用热油对物料进行加热干燥时，还需要对热油进行加热、添加，不但浪费资源，还增加了操作步骤，使工作人员操作起来极为不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一侧板、第二侧板，所述第一侧板的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离第一电机的一端固定连接有干燥箱，所述干燥箱的右侧面固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有吸气管，所述吸气管远离真空泵的一端固定连接有过滤网；
[0008]所述第二侧板的内部设置有清洗腔，所述清洗腔的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导管；
[0009]所述干燥箱的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧表面固定连接有搅拌叶片；
[0010]所述干燥箱的下表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有热风机，所述干燥箱的内部设置有加热腔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述旋转轴远离第一电机的一端延伸至第一侧板的外部，所述吸气管远离真空泵的一端延伸至干燥箱的内部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导管远离水泵的一端延伸至干燥箱的内部，且位于吸气管的下方。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二电机的数量为两个，且对称布置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二侧板的右侧面固定连接有加水管，所述加水管靠近第二侧板的一端延伸至清洗腔的内部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述加热腔与加热箱通过进风管相连通，所述干燥箱的内侧面设置为导热板。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述真空泵的上表面固定连接有出气管，所述出气管靠近真空泵的一端延伸至真空泵的内部。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述干燥箱的上表面且位于第二电机的右侧设置有进料口，所述干燥箱的下表面且位于加热箱的右侧固定连接有出料管。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、与现有技术相比，该双向搅拌的双锥回转真空干燥机，通过设置清洗腔与导管，能够对干燥箱内部进行清洗，防止干燥箱内部存在遗留物，影响下一次使用，提高该装置的实用性。
[0027]2、与现有技术相比，该双向搅拌的双锥回转真空干燥机，通过设置热风机与加热腔，能够加快对干燥箱内部的原料进行加热、去湿，提高该装置的工作效率。
[0028]3、与现有技术相比，该双向搅拌的双锥回转真空干燥机，通过设置第二电机与搅拌叶片，能够使原料进行均匀搅拌，加快原料的干燥，使原料更加均匀的受热，进一步地提高原料干燥的速率。
附图说明
[0029]图1为本技术提出的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机的整体结构示意图；
[0030]图2为本技术提出的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机的内部结构示意图；
[0031]图3为本技术提出的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机的俯视图；
[0032]图4为图2中A处的放大图；
[0033]图5为图2中B处的放大图。
[0034]图例说明：
[0035]1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、清洗腔；5、水泵；6、导管；7、第一电机；8、旋转轴；9、干燥箱；10、第二电机；11、转动轴；12、搅拌叶片；13、进料口；14、真空泵；15、吸气管；16、过滤网；17、加热箱；18、热风机；19、进风管；20、加热腔；21、出料管。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]参照图1
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5，本技术提供的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机：包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一侧板2、第二侧板3，第一侧板2的内部固定连接有第一电机7，用于干燥箱9回转的动力，第一电机7的输出端固定连接有旋转轴8，旋转轴8远离第一电机7的一端延伸至第一侧板2的外部，旋转轴8远离第一电机7的一端固定连接有干燥箱9，干燥箱9的上表面且位于第二电机10的右侧设置有进料口13，便于进料，干燥箱9的下表面且位于加热箱17的右侧固定连接有出料管21，用于去聊，干燥箱9的右侧面固定连接有真空泵14，真空泵14的输出端固定连接有吸气管15，真空泵14的上表面固定连接有出气管，将干燥箱9内部气体吸收，出气管靠近真空泵14的一端延伸至真空泵14的内部，吸气管15远离真空泵14的一端延伸至干燥箱9的内部，吸气管15远离真空泵14的一端固定连接有过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第一侧板（2）、第二侧板（3），所述第一侧板（2）的内部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）远离第一电机（7）的一端固定连接有干燥箱（9），所述干燥箱（9）的右侧面固定连接有真空泵（14），所述真空泵（14）的输出端固定连接有吸气管（15），所述吸气管（15）远离真空泵（14）的一端固定连接有过滤网（16）；所述第二侧板（3）的内部设置有清洗腔（4），所述清洗腔（4）的内部固定连接有水泵（5），所述水泵（5）的输出端固定连接有导管（6）；所述干燥箱（9）的上表面固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出端固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的侧表面固定连接有搅拌叶片（12）；所述干燥箱（9）的下表面固定连接有加热箱（17），所述加热箱（17）的内部固定连接有热风机（18），所述干燥箱（9）的内部设置有加热腔（20）。2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述旋转轴（8）远离第一电机（7）的一端延伸至第一侧板（2）的外部，所述吸气管（15）远离真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昀成，钟少珍，
申请(专利权)人：清远市一丞阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：