本实用新型专利技术公开了一种锯片表面氧化层去除装置，包括工作台，所述工作台的下端固定有纳尘箱，所述纳尘箱内部底端转动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定有离心叶片，所述纳尘箱的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上端固定有短杆，所述短杆的上端固定有圆柱，且所述圆柱通过轴承延伸至工作台上侧，所述圆柱上加工有外螺纹，所述圆柱通过外螺纹螺接有螺纹套，且所述螺纹套位于工作台上侧。本实用新型专利技术通过对氧化层去除装置的设置，由自动打磨取代人工打磨，同时对其打磨产生的灰尘等杂质进行集中收集，不仅使得锯片表面氧化层去除效率高，避免了打磨造成其损坏，同时也避免了对工人身体的伤害。同时也避免了对工人身体的伤害。同时也避免了对工人身体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片表面氧化层去除装置
[0001]本技术涉及氧化层去除领域，尤其涉及一种锯片表面氧化层去除装置。
技术介绍
[0002]钢材质圆锯片在生产加工和制造过程中，一般都会采用热处理技术，尤其是淬火热处理，对圆锯片性能以及使用寿命的提升有着重要作用。在淬火过程中会产生氧化层附着在圆锯片表面，需要对其氧化层进行打磨消除。
[0003]目前清理圆锯片淬火氧化层的方式主要是手持打磨机进行打磨，不仅工作量大、效率低，也容易对圆锯片造成损坏，同时打磨过程中会产生大量的灰尘等杂质，容易对工人呼吸道造成损害。
[0004]基于此，我们提出了一种锯片表面氧化层去除装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锯片表面氧化层去除装置，通过对氧化层去除装置的设置，由自动打磨取代人工打磨，同时对其打磨产生的灰尘等杂质进行集中收集，不仅使得锯片表面氧化层去除效率高，避免了打磨造成其损坏，同时也避免了对工人身体的伤害。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种锯片表面氧化层去除装置，包括工作台，所述工作台的下端固定有纳尘箱，所述纳尘箱内部底端转动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定有离心叶片，所述纳尘箱的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上端固定有短杆，所述短杆的上端固定有圆柱，且所述圆柱通过轴承延伸至工作台上侧，所述圆柱上加工有外螺纹，所述圆柱通过外螺纹螺接有螺纹套，且所述螺纹套位于工作台上侧，所述圆柱上活动套设有锯片本体，且所述锯片本体位于螺纹套的上侧，所述锯片本体上侧设置有限定结构，所述锯片本体的上侧以及下侧均设置有方管，且两个所述方管均位于圆柱的右侧，所述方管的右侧设置有限位结构。
[0009]优选的，所述竖杆上套设固定有第二皮带轮，且所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。
[0010]优选的，所述限定结构包括开设于圆柱上端的横槽，所述横槽内转动连接有两个转板，且两个所述转板对称设置，两个所述转板的下端均与锯片本体上端相接触。两个所述转板之间固定有弹簧。
[0011]优选的，所述限位结构包括固定于工作台上端的螺母，所述螺母上侧设置有U型块，所述U型块的上侧设置有螺栓，所述螺栓的下端贯穿U型块且与螺母螺接。
[0012]优选的，两个所述方管的右端分别与U型块的两耳固定连接。
[0013]优选的，两个所述方管相互靠近的一侧壁均安装有砂条，两个所述方管相互靠近
的一侧壁均开设有多个通孔，两个所述方管之间固定有相通设置的直管，下侧的所述方管下端固定有相通设置的软管，且所述软管的另一端与纳尘箱相通设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]通过限定结构、方管、限位结构、纳尘箱等设置，使得锯片表面氧化层自动打磨去除，同时对其打磨产生的灰尘等杂质进行集中收集，不仅使得锯片表面氧化层去除效率高，避免了打磨造成其损坏，同时也避免了对工人身体的伤害。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种锯片表面氧化层去除装置的主视局部剖视图。
[0017]图2为本技术提出的一种锯片表面氧化层去除装置的结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、纳尘箱；3、电机；4、第一皮带轮；5、短杆；6、圆柱；7、螺纹套；8、限定结构；81、横槽；82、转板；83、弹簧；9、限位结构；91、螺母；92、U型块；93、螺栓；10、锯片本体；11、竖杆；12、第二皮带轮；13、离心叶片；14、方管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种锯片表面氧化层去除装置，包括工作台1，工作台1的下端固定有纳尘箱2，纳尘箱2内部底端转动连接有竖杆11，竖杆11的上端固定有离心叶片13，纳尘箱2的左侧设置有电机3，电机3的输出端固定有第一皮带轮4，第一皮带轮4的上端固定有短杆5，短杆5的上端固定有圆柱6，且圆柱6通过轴承延伸至工作台1上侧，圆柱6上加工有外螺纹，圆柱6通过外螺纹螺接有螺纹套7，且螺纹套7位于工作台1上侧，圆柱6上活动套设有锯片本体10，且锯片本体10位于螺纹套7的上侧，锯片本体10上侧设置有限定结构8，锯片本体10的上侧以及下侧均设置有方管14，且两个方管14均位于圆柱6的右侧，方管14的右侧设置有限位结构9。
[0021]在一个可选的实施例中，竖杆11上套设固定有第二皮带轮12，且第二皮带轮12通过皮带与第一皮带轮4传动连接，为了使得第一皮带轮4通过第二皮带轮12带动竖杆11的转动。
[0022]在一个可选的实施例中，限定结构8包括开设于圆柱6上端的横槽81，横槽81内转动连接有两个转板82，且两个转板82对称设置，两个转板82的下端均与锯片本体10上端相接触。两个转板82之间固定有弹簧83，为了方便对锯片本体10进行限位固定。
[0023]在一个可选的实施例中，限位结构9包括固定于工作台1上端的螺母91，螺母91上侧设置有U型块92，U型块92的上侧设置有螺栓93，螺栓93的下端贯穿U型块92且与螺母91螺接，为了方便对两个方管14进行限位。
[0024]在一个可选的实施例中，两个方管14的右端分别与U型块92的两耳固定连接，为了方便对方管14进行支撑固定。
[0025]在一个可选的实施例中，两个方管14相互靠近的一侧壁均安装有砂条，两个方管14相互靠近的一侧壁均开设有多个通孔，两个方管14之间固定有相通设置的直管，下侧的
方管14下端固定有相通设置的软管，且软管的另一端与纳尘箱2相通设置，设置砂条是为了方便对锯片进行打磨，设置直管、软管是为了方便收集灰尘等杂质。
[0026]工作原理：首先拧动螺栓93使其与螺母91松动，然后转动方管14，使其方管14的左端远离圆柱6，之后把锯片本体10的内圈套在圆柱6的上端，然后向下按动，当锯片本体10的内圈与转板82相接处时，会使得两个转板82向着横槽81靠近，进一步地对弹簧83进行挤压，当锯片本体10位于转板82下侧时，会使得弹簧83回弹，进一步地使得两个转板82下端相互远离，并且拧动螺纹套7，使得螺纹套7上端与锯片本体10下端相接触，从而使得锯片本体10得以固定，再使得方管14回归原位，使得锯片本体10位于两个方管14之间，拧动螺栓93使其方管14得以限位，电机3的转动会使得第一皮带轮4转动，第一皮带轮4的转动会使得第二皮带轮12以及短杆5转动，短杆5的转动会使得圆柱6带动锯片本体10转动，进而会使得砂条对锯片本体10进行打磨，第二皮带轮12的转动会使得竖杆11带动离心叶片13转动，离心叶片13的转动会使得软管产生吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯片表面氧化层去除装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下端固定有纳尘箱（2），所述纳尘箱（2）内部底端转动连接有竖杆（11），所述竖杆（11）的上端固定有离心叶片（13），所述纳尘箱（2）的左侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定有第一皮带轮（4），所述第一皮带轮（4）的上端固定有短杆（5），所述短杆（5）的上端固定有圆柱（6），且所述圆柱（6）通过轴承延伸至工作台（1）上侧，所述圆柱（6）上加工有外螺纹，所述圆柱（6）通过外螺纹螺接有螺纹套（7），且所述螺纹套（7）位于工作台（1）上侧，所述圆柱（6）上活动套设有锯片本体（10），且所述锯片本体（10）位于螺纹套（7）的上侧，所述锯片本体（10）上侧设置有限定结构（8），所述锯片本体（10）的上侧以及下侧均设置有方管（14），且两个所述方管（14）均位于圆柱（6）的右侧，所述方管（14）的右侧设置有限位结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种锯片表面氧化层去除装置，其特征在于，所述竖杆（11）上套设固定有第二皮带轮（12），且所述第二皮带轮（12）通过皮带与第一皮带轮（4）传动连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢浩政，徐晓英，
申请(专利权)人：浙江中箭工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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