超微晶铁芯加工用料盘放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及空调配件加工设备技术领域，尤其涉及一种超微晶铁芯加工用料盘放置架，包括底座，所述底座中心位置设置有固定杆，所述固定杆上套设有用于承载料盘的连接件，所述固定杆上设置有与连接件配合的滑轨，所述固定杆上设置有固定槽，所述固定槽沿固定杆竖直方向上的中线依次排列，所述固定槽有多个且间隔均匀设置，所述连接件上设置有固定夹，所述固定夹包括结构相同的上夹体和下夹体，所述连接件内设置有轴承，所述连接件呈内部为空心的正多边形结构，所述连接件侧边均设置有用于放置料盘的支撑杆，解决现有技术用于盛放加工后铁芯的料盘一个个堆叠存放和取用时费力和容易洒落的问题，本实用新型专利技术在超微晶铁芯加工厂家有良好的用途。家有良好的用途。家有良好的用途。

【技术实现步骤摘要】
超微晶铁芯加工用料盘放置架


[0001]本技术属于空调配件加工设备
，尤其涉及一种超微晶铁芯加工用料盘放置架。

技术介绍

[0002]超微晶铁芯加工过程中，缠绕后的铁芯会一个个依次摆放在料盘中，等待下一工序的使用，但是大量的铁芯会占据多个料盘，且料盘一般都会摆放在地上，多个料盘堆叠起来放置，待到使用时需要一层一层的取走。整个过程需要员工常常弯腰起身，操作十分不便且会增加洒落风险。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种超微晶铁芯加工用料盘放置架，解决现有技术用于盛放加工后铁芯的料盘一个个堆叠存放和取用时费力和容易洒落的问题。
[0004]其技术方案是，超微晶铁芯加工用料盘放置架，包括底座，所述底座中心位置设置有固定杆，所述固定杆上套设有用于承载料盘的连接件，所述固定杆上设置有与连接件配合的滑轨，所述固定杆上设置有固定槽，所述固定槽沿固定杆竖直方向上的中线依次排列，所述固定槽有多个且间隔均匀设置，所述连接件上设置有固定夹，所述固定夹包括结构相同的上夹体和下夹体，形成上夹体和下夹体端部置入固定槽后限定连接件与固定杆相对位置的结构，所述连接件内设置有轴承，所述连接件呈内部为空心的正多边形结构，所述连接件侧边均设置有用于放置料盘的支撑杆，形成连接件一侧边放置料盘后旋转便于另一侧边放置料盘的结构。
[0005]优选的，所述连接件包括套设在固定杆外壁且与固定杆滑动连接的滑环，所述滑环外壁与轴承内圈过盈配合连接，所述轴承外壁设置有连接框，所述连接框呈空心正多边形结构，所述连接框上设置有另一端与滑环滑动连接的加固条，所述加固条有多个且间隔均匀设置，所述加固条远离连接框的一端设置有连接端，所述连接端的横截面呈“凸”字型，所述滑环上设置有与连接端配合使用的滑槽。
[0006]优选的，所述固定杆横截面呈矩形结构，所述滑轨横截面呈三角形，所述滑环内壁设置有与滑轨配合使用的滑道。
[0007]优选的，所述上夹体和下夹体结构呈“L”型，所述上夹体和下夹体一端部与连接件侧壁铰接连接，所述上夹体和下夹体远离连接件侧壁的一端设置有与固定槽配合使用的圆弧端，所述连接件上设置有与上夹体和下夹体分别连接的弹簧，形成上夹体和下夹体常态下依靠弹簧一端部置入固定槽且保证其相对位置的结构。
[0008]优选的，所述支撑杆横截面呈“U”型结构，两所述支撑杆靠近连接件的一端滑动连接有横杆，所述横杆上设置有推动上夹体和下夹体端部移出固定槽的推条，所述横杆两端部设置有与连接件连接的压簧，形成料盘推动横杆与推条移动后在压簧作用下横杆复位的
结构。
[0009]本技术的有益效果是设置可上下移动且可旋转的连接件，连接件的侧面均设置用于放置料盘的支撑杆，且设置用于定位连接件竖直方向高度的固定夹，配合固定杆上的固定槽，保证料盘可沿固定杆上下移动且便于其旋转供另外侧面放置料盘；
[0010]设置横杆与推条，便于在连接件四侧面均放置料盘后沿支撑杆长度方向移动推条，推动上夹体与下夹体端部转动，解除固定夹对连接件在固定杆竖直方向位置的固定，便于料盘跟随连接件移动；
[0011]连接框上设置加固条，加固条远离连接框的一端设置连接端，配合滑环上的滑槽，在连接框旋转时增加其稳定性，同时也增加连接件的强度。
附图说明
[0012]图1是本技术超微晶铁芯加工用料盘放置架的主视图；
[0013]图2是本技术超微晶铁芯加工用料盘放置架主视图A处放大图；
[0014]图3是本技术超微晶铁芯加工用料盘放置架的俯视图；
[0015]图4是本技术超微晶铁芯加工用料盘放置架俯视图B处放大图。
[0016]其中1底座、2固定杆、3连接件、4滑轨、5固定槽、6固定夹、601上夹体、602下夹体、603圆弧端、604弹簧、16轴承、17支撑杆、7滑环、8连接框、9加固条、10连接端、11滑槽、12滑道、13横杆、14推条、15压簧。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合说明书附图，对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0020]实施例一：根据说明书附图所示，超微晶铁芯加工用料盘放置架，包括底座1，底座1呈矩形板状结构，底座1上螺纹连接有用于移动的万向轮，万向轮有四个且位于底座1的四边角位置。底座1中心位置设置有固定杆2，固定杆2横截面呈矩形结构，固定杆2垂直底座1设置，固定杆2与底座1采用螺栓连接。固定杆2上滑动连接有用于承载料盘的连接件3，连接
件3包括套设在固定杆2外壁且与固定杆2滑动连接的滑环7，固定杆2一侧面设置有与连接件3配合的滑轨4，滑轨4横截面呈三角形，滑轨4与固定杆2为一体结构，滑环7内壁设置有与滑轨4配合使用的滑道12。固定杆2上设置有固定槽5，固定槽5沿固定杆2竖直方向上的中线依次排列，固定槽5呈半球状结构，固定槽5有多个且间隔均匀设置，连接件3上铰接连接有可置入固定槽5固定连接件3与固定杆2相对位置或移出固定槽5便于连接件3上下移动的固定夹6。固定夹6包括结构相同的上夹体601和下夹体602，上夹体601和下夹体602结构呈“L”型，上夹体601和下夹体602一端部与连接件3侧壁铰接连接，连接件3侧壁上设置有与其一体结构的旋转座，旋转座有两个，旋转座远离连接件3的一端设置有圆孔，上夹体601和下夹体602端部设置有透孔，圆孔内设置有用于穿过透孔且用于上夹体601和下夹体602旋转的销轴。连接件3上设置有与上夹体601和下夹体602分别连接的弹簧604，弹簧604与连接件3卡接固定，上夹体601和下夹体602上设置有用于弹簧604固定的圆槽，形成上夹体601和下夹体602常态下依靠弹簧604一端部置入固定槽5且保证其相对位置的结构。上夹体601和下夹体602远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超微晶铁芯加工用料盘放置架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中心位置设置有固定杆（2），所述固定杆（2）上套设有用于承载料盘的连接件（3），所述固定杆（2）上设置有与连接件（3）配合的滑轨（4），所述固定杆（2）上设置有固定槽（5），所述固定槽（5）沿固定杆（2）竖直方向上的中线依次排列，所述固定槽（5）有多个且间隔均匀设置，所述连接件（3）上设置有固定夹（6），所述固定夹（6）包括结构相同的上夹体（601）和下夹体（602），形成上夹体（601）和下夹体（602）端部置入固定槽（5）后限定连接件（3）与固定杆（2）相对位置的结构，所述连接件（3）内设置有轴承（16），所述连接件（3）呈内部为空心的正多边形结构，所述连接件（3）侧边均设置有用于放置料盘的支撑杆（17），形成连接件（3）一侧边放置料盘后旋转便于另一侧边放置料盘的结构。2.根据权利要求1所述的超微晶铁芯加工用料盘放置架，其特征在于，所述连接件（3）包括套设在固定杆（2）外壁且与固定杆（2）滑动连接的滑环（7），所述滑环（7）外壁与轴承（16）内圈过盈配合连接，所述轴承（16）外壁设置有连接框（8），所述连接框（8）呈空心正多边形结构，所述连接框（8）上设置有另一端与滑环（7）滑动连接的加固条（9），所述加固条（9）有多个且间隔均匀设置，所述加固条（9）远离连接框（8）的一端设置有连接端（10），所述连接端（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌萌，李贵生，张美兰，王瑞娜，魏文富，
申请(专利权)人：安阳市恒新电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：