油量执行器屏蔽板安装连接结构制造技术

技术编号:31527463 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 10:01
本实用新型专利技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,屏蔽板(1)的四个角中的三个角上通过螺柱(3)固定于壳体(2)内,屏蔽板(1)另一个角上通过连接螺柱总成(4)固定于壳体(2)内;所述屏蔽板(1)上设置有引线片一(101)和引线片二(102),屏蔽罩(1.1)包含有屏蔽件一(201),所述屏蔽件一(201)的底部竖向向上设置有多个阻隔孔(201.1),多个引线片二(102)分别插置于多个阻隔孔(201.1)内。本实用新型专利技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,保证了屏蔽板在油量执行器工作时,能够与油量执行器的壳体保持紧固连接,从而避免振动传导影响焊接质量,且且通过屏蔽罩结构的设计使得其能够有效的对引线片进行防腐保护。进行防腐保护。进行防腐保护。

【技术实现步骤摘要】
油量执行器屏蔽板安装连接结构


[0001]本技术涉及一种屏蔽板安装连接结构,尤其是涉及一种应用于油量执行器上对其屏蔽板进行固定连接的结构,属于油量执行器


技术介绍

[0002]目前,柴油机等动力设备上需要利用油量执行器进行控制,其利用霍尔传感器进行感应,因此需要在油量执行器内部设置安装霍尔传感器的线路板,对线路板提供屏蔽板(底板)和屏蔽罩进行上下安装和屏蔽;如本公司在2019年申报并公开的中国专利 CN201910129794.4
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油量执行器”,作为底板的屏蔽板结构采用如其专利申请附图5所示,在屏蔽板(底板)的四个角中的三个角上采用螺柱实现与油量执行器的壳体的连接;但是在实际应用中发现,由于动力设备不可避免的会将其工作时自身的振动传递至油量执行器上,因此屏蔽板未进行螺柱固定的一角处必然与油量执行器的壳体之间产生相对振动,从而带动其上安装的线路板发生振动导致焊接处产生断裂出现虚焊影响电气性能。
[0003]同时,在油量执行器上,各类传感信号和控制信号需要通过屏蔽板上的引线片引出,一般其采用如图12所示的结构,控制信号通过位于屏蔽板左端面的引线片一引出,传感信号通过位于屏蔽板侧面的引线片二引出;但是,在实际应用过程中发现,由于柴油等油品中不可避免的含有一定量的水分,因此由于电化学的反应将对引线片造成一定程度的腐蚀效应,影响其使用寿命;尤其是对于传到传感信号的多个引线片二而言,由于相邻的引线片之间的间距较小,当其与水分接触发生电化学反应腐蚀后、叠加水分导电的干扰作用,容易对相邻的引线片上的信号造成干扰,从而发生信号误差、影响其产品质量。
[0004]综上所述,油量执行器的屏蔽板的安装连接结构保护结构的稳定性和密闭型对油量执行器的性能至关重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,其对屏蔽板的四个角上均设置螺柱进行连接,从而保证了屏蔽板在油量执行器工作时,能够与油量执行器的壳体保持紧固连接,从而避免振动传导影响焊接质量;且通过屏蔽罩结构的设计使得其能够有效的对引线片进行防腐保护。
[0006]本技术的目的是这样实现的:
[0007]一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,屏蔽板的四个角中的三个角上通过螺柱安装于壳体内,所述屏蔽板另一个角上通过连接螺柱总成安装于壳体内。
[0008]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述屏蔽板上设置有引线片一和引线片二,屏蔽罩包含有屏蔽件一,所述屏蔽件一的底部竖向向上设置有多个阻隔孔,多个引线片二分别插置于多个阻隔孔内。
[0009]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述连接螺柱总成包含有竖向安装于壳体内的下螺柱,所述下螺柱的上部设置有外螺纹,上螺柱设置有外螺纹的上部穿
过屏蔽板后旋置有紧固螺母,上螺柱的底部中心竖向设置有内螺孔,所述下螺柱的上部旋置于内螺孔中。
[0010]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述上螺柱位于屏蔽板的下方的螺柱表面开设有环状结构的避让槽。
[0011]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,引线片二与屏蔽板相连接的一端上包裹绝缘材料形成有绝缘套,该绝缘套嵌置于阻隔孔内。
[0012]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述屏蔽罩还包含屏蔽件二,所述屏蔽件二的底部竖向向上设置有供引线片一插入的插孔。
[0013]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述屏蔽件一和屏蔽件二之间通过连接件构成一整体式结构;
[0014]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述连接件上设置有通孔,该通孔与屏蔽板上的固定相连孔相连通。
[0015]本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,所述连接件的下表面上设置有阻隔槽,所述屏蔽板的上表面上设置有嵌入阻隔槽内的阻隔条。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术在屏蔽板的四个角上均设置螺柱进行连接,因此使得屏蔽板与油量执行器的壳体之间形成固定连接,当油量执行器发生振动时,屏蔽板和油量执行器的壳体之间同步振动,因此不会如
技术介绍
中的油量执行器一样,由于一角缺失固定连接的螺柱而使得屏蔽板与壳体之间因振动而发生相对位置,因此不会对屏蔽板上的线路板的焊接造成不良影响,保证了其使用寿命,有利于提高产品的市场竞争力。最后,通过下螺柱和上螺柱之间的配合,可以在紧固前方便的调节屏蔽板的安装固定高度,降低了对产品加工精度的要求,保证了装配的精度要求,从而进一步有利于产品降低其加工成本,提高市场竞争力。
[0018]同时,本技术中通过屏蔽罩阻隔水分与引线片的接触,从而从源头上尽量避免引线片发生电化学反应,有助于延长其使用寿命,提高产品的传感性能;同时屏蔽罩内设置有多个相互独立的阻隔孔,每个阻隔孔中插入一根引线片,从而通过由绝缘材质制得的屏蔽罩保证了相邻引线片之间的电气隔离性能,进一步提高了油量执行器产品的性能和质量。
附图说明
[0019]图1为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的应用状态示意图。
[0020]图2为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的连接螺柱总成的示意图。
[0021]图3为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的应用状态示意图。
[0022]图4为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的俯视图。
[0023]图5为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的图4的D

D剖视图。
[0024]图6为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的屏蔽罩的结构示意图。
[0025]图7为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的屏蔽罩的俯视图。
[0026]图8为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的屏蔽罩的仰视图。
[0027]图9为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的屏蔽罩的图8的A

A剖视
图。
[0028]图10为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的屏蔽罩的图8的B

B剖视图。
[0029]图11为本技术一种油量执行器屏蔽板安装连接结构的屏蔽罩的图8的C

C剖视图。
[0030]图12为常规油量执行器的结构示意图。
[0031]其中:
[0032]屏蔽板1、壳体2、螺柱3、连接螺柱总成4;
[0033]屏蔽罩1.1、线缆引脚1.2;
[0034]下螺柱4.1、上螺柱4.2、内螺孔4.3、避让槽4.4、紧固螺母4.5;
[0035]引线片一101、引线片二102、绝缘套103;
[0036]屏蔽件一201、屏蔽件二202、连接件203;
[0037]阻隔孔201.1;
[0038]插孔202.1;
[0039]通孔203.1、阻隔槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,屏蔽板(1)的四个角中的三个角上通过螺柱(3)安装于壳体(2)内,其特征在于:所述屏蔽板(1)另一个角上通过连接螺柱总成(4)安装于壳体(2)内。2.如权利要求1所述一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,其特征在于:所述屏蔽板(1)上设置有引线片一(101)和引线片二(102),屏蔽罩(1.1)包含有屏蔽件一(201),所述屏蔽件一(201)的底部竖向向上设置有多个阻隔孔(201.1),多个引线片二(102)分别插置于多个阻隔孔(201.1)内。3.如权利要求1所述一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,其特征在于:所述连接螺柱总成(4)包含有竖向安装于壳体(2)内的下螺柱(4.1),所述下螺柱(4.1)的上部设置有外螺纹,上螺柱(4.2)设置有外螺纹的上部穿过屏蔽板(1)后旋置有紧固螺母(4.5),上螺柱(4.2)的底部中心竖向设置有内螺孔(4.3),所述下螺柱(4.1)的上部旋置于内螺孔(4.3)中。4.如权利要求3所述一种油量执行器屏蔽板安装连接结构,其特征在于:所述上螺柱(4.2)位于屏蔽板(1)的下方的螺柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋银张祖恒陶腾飞邵广健
申请(专利权)人:江阴林格科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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